1.本发明属于螺栓检具技术领域，特别是涉及一种用于螺栓外螺纹的同轴度检测装置。
背景技术：2.机械部件中应用着大量的螺栓连接，而对于一些重要零部件中的高强度螺栓，为了避免在装配过程中造成螺纹的内应力增大，一般要求螺纹相对公共中心线的同轴度较高。
3.螺纹同轴度公差是指螺纹的中径中心线与基准中心线的平行和倾斜误差。这个误差直接影响与该螺纹结合的螺母的径向跳动和端面与基准中心线的垂直度，从而影响与公共轴心线的垂直度，会造成螺纹内应力的增大,是压缩机活塞杆螺纹部分断裂的原因之一，对机床主轴能导致滚动轴承内圈中心线倾斜，从而引起主轴的径向跳动，增加机床的振动。所以，保证同轴度要求是关键而必要的。
4.经检索，公告号2017-02-22，公告日期cn106441048a公开了一种用于螺纹轴同轴度检测的定位套筒、检具及方法，本发明将弹性夹套内表面设计成与被检测螺纹相同的规格，模拟零件装配时的工况，并通过利用涨套的原理，增加一个检测零件，两者之间采用锥面配合，这样在组装时便可将弹性夹套压紧，即可巧妙地将螺纹的轴心线转换到锁套的轴心线上，再利用v型铁工装便可检测到精确的同轴度误差，大大增强了检测的准确性，减轻了测量人员的劳动强度，加快了检测效率。
5.该专利存在以下不足之处：
6.1.该装置检测精度低，难以适用于精密螺栓外螺纹同轴度的检测；
7.2.该装置智能化程度低，检测方式单一，准确性不够理想，且直观性较差。
8.因此，现有的检测装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现要素：9.本发明的目的在于提供一种用于螺栓外螺纹的同轴度检测装置，通过传统的千分表本体检测以及通过高精度距离传感器进行检测，双重检测方式相互配合，可大大提高装置的检测准确性，解决了现有的检测装置检测精度低，难以适用于精密螺栓外螺纹同轴度的检测的问题。
10.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
11.本发明为一种用于螺栓外螺纹的同轴度检测装置，包括检测组件、驱动机构和支撑架，检测组件设置在螺栓本体的螺纹段上方，驱动机构套设在螺栓本体的圆柱段，并将螺栓本体夹紧，且通过机械传动的方式驱动螺栓本体倾转；支撑架用于支撑检测组件和驱动机构，且支撑架靠近检测组件的一端顶部固定有显示组件。
12.检测组件包括安装板、检测针机构、测量板机构和千分表检测机构；测量板机构固
定在安装板的中部；检测针机构设置有两个，分别滑动设置在测量板机构的两侧；用于检测测量板机构的千分表检测机构滑动设置在安装板的边缘处。
13.进一步地，检测针机构包括检测针本体、u型板和第一电动推杆；检测针本体在检测时卡入螺栓本体的螺纹牙槽内；检测针本体滑动设置在u型板内，u型板的顶部与第一电动推杆的活动端固定连接，第一电动推杆的活动端贯穿安装板上的第一条形孔，第一电动推杆的杆体滑动设置在安装板的顶部；且第一电动推杆的杆体侧面固定有支板，支板通过第一旋钮锁紧在安装板的顶部。
14.进一步地，检测针本体的两端均固定有方形滑块，方形滑块与设置在u型板内表面上的滑槽滑动配合。
15.进一步地，检测针机构还包括压力传感器和高精度距离传感器；压力传感器设置有两个，对称嵌入在检测针本体的柱面两侧；检测针本体上设置有竖直状的通孔，高精度距离传感器固定在检测针本体的顶部，且其下端插入至通孔内。
16.进一步地，测量板机构包括测量板本体、球型连接件和第二电动推杆；测量板本体与两个检测针本体抵接，测量板本体的顶部正中心通过球型连接件与第二电动推杆的活动端铰接，第二电动推杆的杆体固定在安装板的顶部；测量板本体上设置有供高精度距离传感器穿过的第三条形孔。
17.进一步地，千分表检测机构包括千分表本体、l型板和第二旋钮；千分表本体的顶针在测量时与测量板本体的顶面抵接；千分表本体固定在l型板上，l型板的顶端穿过安装板上的第二条形孔，并通过第二旋钮锁紧在安装板的顶部。
18.进一步地，驱动机构包括三爪卡盘、齿圈、齿条、导轨和第三电动推杆；螺栓本体穿过三爪卡盘并通过三爪卡盘夹紧，三爪卡盘通过支承座支承，齿圈固定套设在三爪卡盘上，齿条与齿圈相啮合，齿条的端部通过连接板与第三电动推杆的活动端固定连接；导轨固定在第三电动推杆的杆体顶部，齿条与导轨滑动配合。
19.进一步地，显示组件包括显示屏本体和u型框；显示屏本体转动设置在u型框内，且通过第三旋钮锁紧。
20.进一步地，支撑架包括底板和u型支撑；第三电动推杆的杆体固定在底板上，安装板固定在u型支撑的侧面上端，u型框固定在u型支撑的顶部。
21.本发明具有以下有益效果：
22.1、本发明通过设置千分表本体和高精度距离传感器，通过传统的千分表本体检测以及通过高精度距离传感器进行检测，双重检测方式相互配合，可大大提高装置的检测准确性，提高该装置的智能化程度，能适用于精密螺栓外螺纹同轴度的检测。
23.2、本发明通过设置第一条形孔、支板和第一旋钮，使得两个检测针机构之间的间距可自由调节，能适应不同规格螺栓本体的检测，且通过设置方形滑块、滑槽和压力传感器，使得检测针本体在下降过程中能自由调整位置，通过两侧的压力传感器检测压力，确保检测针本体能卡入至螺纹牙槽的正中心处，从而提高检测的准确性。
24.3、本发明通过设置千分表本体、l型板、第二旋钮和第二条形孔，使得千分表本体的位置可自由移动，从而可检测测量板本体各个位置的数值，检测效率高，直观性好。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为整体结构立体示意图；
27.图2为检测组件结构示意图；
28.图3为检测针机构结构示意图；
29.图4为检测针本体与螺栓本体接触示意图一；
30.图5为检测针本体与螺栓本体接触示意图二；
31.图6为测量板机构结构示意图；
32.图7为千分表检测机构结构示意图；
33.图8为显示组件结构示意图；
34.图9为驱动机构结构示意图。
35.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
36.1、检测组件；2、螺栓本体；3、驱动机构；4、支撑架；5、显示组件；11、安装板；12、检测针机构；13、测量板机构；14、千分表检测机构；31、三爪卡盘；32、齿圈；33、齿条；34、导轨；35、连接板；36、第三电动推杆；37、支承座；41、底板；42、u型支撑；51、显示屏本体；52、u型框；53、第三旋钮；111、第一条形孔；112、第二条形孔；121、检测针本体；122、压力传感器；123、高精度距离传感器；124、u型板；125、第一电动推杆；126、支板；127、第一旋钮；131、测量板本体；132、球型连接件；133、第二电动推杆；141、千分表本体；142、l型板；143、第二旋钮；1211、通孔；1212、方形滑块；1241、滑槽；1311、第三条形孔。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
38.请参阅图1所示，本发明为一种用于螺栓外螺纹的同轴度检测装置，包括检测组件1、驱动机构3和支撑架4，检测组件1设置在螺栓本体2的螺纹段上方，驱动机构3套设在螺栓本体2的圆柱段，并将螺栓本体2夹紧，且通过机械传动的方式驱动螺栓本体2倾转；支撑架4用于支撑检测组件1和驱动机构3，且支撑架4靠近检测组件1的一端顶部固定有显示组件5。
39.其中如图2所示，检测组件1包括安装板11、检测针机构12、测量板机构13和千分表检测机构14；测量板机构13固定在安装板11的中部；检测针机构12设置有两个，分别滑动设置在测量板机构13的两侧；用于检测测量板机构13的千分表检测机构14滑动设置在安装板11的边缘处。
40.其中如图3至5所示，检测针机构12包括检测针本体121、u型板124和第一电动推杆125；检测针本体121在检测时卡入螺栓本体2的螺纹牙槽内；检测针本体121滑动设置在u型板124内，具体为，检测针本体121的两端均固定有方形滑块1212，方形滑块1212与设置在u型板124内表面上的滑槽1241滑动配合，u型板124的顶部与第一电动推杆125的活动端固定连接，第一电动推杆125的活动端贯穿安装板11上的第一条形孔111，第一电动推杆125的杆
体滑动设置在安装板11的顶部；且第一电动推杆125的杆体侧面固定有支板126，支板126通过第一旋钮127锁紧在安装板11的顶部；检测针机构12还包括压力传感器122和高精度距离传感器123；压力传感器122设置有两个，对称嵌入在检测针本体121的柱面两侧；检测针本体121上设置有竖直状的通孔1211，高精度距离传感器123固定在检测针本体121的顶部，且其下端插入至通孔1211内。
41.检测针机构12具体使用时，基于螺栓本体2的螺纹段的长度或实际检测需要，调节两个检测针机构12之间的间距，调节时，松开第一旋钮127，此时第一电动推杆125可沿着第一条形孔111自由移动，至所需位置后，再拧紧第一旋钮127即可，通过第一电动推杆125带动u型板124、检测针本体121下降，当检测针本体121接触到螺纹牙槽后，其方形滑块1212沿着滑槽1241移动，直至检测针本体121能卡入至螺纹牙槽内，通过两侧的压力传感器122检测压力，确保检测针本体121能卡入至螺纹牙槽的正中心处，从而提高检测的准确性。
42.其中如图6所示，测量板机构13包括测量板本体131、球型连接件132和第二电动推杆133；测量板本体131与两个检测针本体121抵接，测量板本体131的顶部正中心通过球型连接件132与第二电动推杆133的活动端铰接，第二电动推杆133的杆体固定在安装板11的顶部；测量板本体131上设置有供高精度距离传感器123穿过的第三条形孔1311。
43.其中如图7所示，千分表检测机构14包括千分表本体141、l型板142和第二旋钮143；千分表本体141的顶针在测量时与测量板本体131的顶面抵接；千分表本体141固定在l型板142上，l型板142的顶端穿过安装板11上的第二条形孔112，并通过第二旋钮143锁紧在安装板11的顶部。
44.千分表检测机构14具体使用时，千分表本体141的顶针与测量板本体131接触，记下此时千分表本体141的指示值，当需要通过千分表本体141检测测量板本体131的倾斜度时，松开第二旋钮143，此时l型板142可沿着第二条形孔112自由移动，从而可检测测量板本体131各个位置的数值，检测效率高。
45.其中如图9所示，驱动机构3包括三爪卡盘31、齿圈32、齿条33、导轨34和第三电动推杆36；螺栓本体2穿过三爪卡盘31并通过三爪卡盘31夹紧，三爪卡盘31通过支承座37支承，齿圈32固定套设在三爪卡盘31上，齿条33与齿圈32相啮合，齿条33的端部通过连接板35与第三电动推杆36的活动端固定连接；导轨34固定在第三电动推杆36的杆体顶部，齿条33与导轨34滑动配合。
46.驱动机构3具体使用时，通过第三电动推杆36带动连接板35移动，连接板35带动齿条33沿着导轨34移动，齿条33打动齿圈32转动，齿圈32带动三爪卡盘31转动，从而可实现螺栓本体2的转动。
47.其中如图8所示，显示组件5包括显示屏本体51和u型框52；显示屏本体51转动设置在u型框52内，且通过第三旋钮53锁紧；支撑架4包括底板41和u型支撑42；第三电动推杆36的杆体固定在底板41上，安装板11固定在u型支撑42的侧面上端，u型框52固定在u型支撑42的顶部。
48.本实施例的使用操作如下：
49.s1：使用时，将螺栓本体2穿过三爪卡盘31，并通过三爪卡盘31将其夹紧；
50.s2：基于螺栓本体2的螺纹段的长度或实际检测需要，调节两个检测针机构12之间的间距；
51.s3：然后通过第一电动推杆125带动检测针本体121下降，将检测针本体121卡入螺纹牙槽内；
52.s4：通过第二电动推杆133带动测量板本体131下降，直至测量板本体131抵住两个检测针本体121，记下此时千分表本体141的指示值，通过高精度距离传感器123检测距离数值；
53.s5：松开第二旋钮143，推动千分表本体141，使其沿着测量板本体131移动，记下千分表本体141的指示值变化情况；
54.s6：检测组件1复位，通过驱动机构3带动螺栓本体2转动90度，继续按照上述方法检测，直至螺栓本体2转动一周，从而得出该螺栓本体2的同轴度。
55.以上仅为本发明的优选实施例，并不限制本发明，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本发明的保护范围。
技术特征：1.一种用于螺栓外螺纹的同轴度检测装置，包括检测组件(1)、驱动机构(3)和支撑架(4)，其特征在于：所述检测组件(1)设置在螺栓本体(2)的螺纹段上方，所述驱动机构(3)套设在螺栓本体(2)的圆柱段，并将所述螺栓本体(2)夹紧，且通过机械传动的方式驱动所述螺栓本体(2)倾转；所述支撑架(4)用于支撑所述检测组件(1)和所述驱动机构(3)，且所述支撑架(4)靠近所述检测组件(1)的一端顶部固定有显示组件(5)；所述检测组件(1)包括安装板(11)、检测针机构(12)、测量板机构(13)和千分表检测机构(14)；所述测量板机构(13)固定在所述安装板(11)的中部；所述检测针机构(12)设置有两个，分别滑动设置在所述测量板机构(13)的两侧；用于检测所述测量板机构(13)的所述千分表检测机构(14)滑动设置在所述安装板(11)的边缘处。2.根据权利要求1所述的一种用于螺栓外螺纹的同轴度检测装置，其特征在于，所述检测针机构(12)包括检测针本体(121)、u型板(124)和第一电动推杆(125)；所述检测针本体(121)在检测时卡入所述螺栓本体(2)的螺纹牙槽内；所述检测针本体(121)滑动设置在所述u型板(124)内，所述u型板(124)的顶部与所述第一电动推杆(125)的活动端固定连接，所述第一电动推杆(125)的活动端贯穿所述安装板(11)上的第一条形孔(111)，所述第一电动推杆(125)的杆体滑动设置在所述安装板(11)的顶部；且所述第一电动推杆(125)的杆体侧面固定有支板(126)，所述支板(126)通过第一旋钮(127)锁紧在所述安装板(11)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种用于螺栓外螺纹的同轴度检测装置，其特征在于，所述检测针本体(121)的两端均固定有方形滑块(1212)，所述方形滑块(1212)与设置在所述u型板(124)内表面上的滑槽(1241)滑动配合。4.根据权利要求3所述的一种用于螺栓外螺纹的同轴度检测装置，其特征在于，所述检测针机构(12)还包括压力传感器(122)和高精度距离传感器(123)；所述压力传感器(122)设置有两个，对称嵌入在所述检测针本体(121)的柱面两侧；所述检测针本体(121)上设置有竖直状的通孔(1211)，所述高精度距离传感器(123)固定在所述检测针本体(121)的顶部，且其下端插入至所述通孔(1211)内。5.根据权利要求4所述的一种用于螺栓外螺纹的同轴度检测装置，其特征在于，所述测量板机构(13)包括测量板本体(131)、球型连接件(132)和第二电动推杆(133)；所述测量板本体(131)与两个所述检测针本体(121)抵接，所述测量板本体(131)的顶部正中心通过球型连接件(132)与所述第二电动推杆(133)的活动端铰接，所述第二电动推杆(133)的杆体固定在所述安装板(11)的顶部；所述测量板本体(131)上设置有供所述高精度距离传感器(123)穿过的第三条形孔(1311)。6.根据权利要求5所述的一种用于螺栓外螺纹的同轴度检测装置，其特征在于，所述千分表检测机构(14)包括千分表本体(141)、l型板(142)和第二旋钮(143)；所述千分表本体(141)的顶针在测量时与所述测量板本体(131)的顶面抵接；
所述千分表本体(141)固定在所述l型板(142)上，所述l型板(142)的顶端穿过所述安装板(11)上的第二条形孔(112)，并通过所述第二旋钮(143)锁紧在所述安装板(11)的顶部。7.根据权利要求6所述的一种用于螺栓外螺纹的同轴度检测装置，其特征在于，所述驱动机构(3)包括三爪卡盘(31)、齿圈(32)、齿条(33)、导轨(34)和第三电动推杆(36)；所述螺栓本体(2)穿过所述三爪卡盘(31)并通过所述三爪卡盘(31)夹紧，所述三爪卡盘(31)通过支承座(37)支承，所述齿圈(32)固定套设在所述三爪卡盘(31)上，所述齿条(33)与所述齿圈(32)相啮合，所述齿条(33)的端部通过连接板(35)与所述第三电动推杆(36)的活动端固定连接；所述导轨(34)固定在所述第三电动推杆(36)的杆体顶部，所述齿条(33)与所述导轨(34)滑动配合。8.根据权利要求7所述的一种用于螺栓外螺纹的同轴度检测装置，其特征在于，所述显示组件(5)包括显示屏本体(51)和u型框(52)；所述显示屏本体(51)转动设置在所述u型框(52)内，且通过第三旋钮(53)锁紧。9.根据权利要求8所述的一种用于螺栓外螺纹的同轴度检测装置，其特征在于，所述支撑架(4)包括底板(41)和u型支撑(42)；所述第三电动推杆(36)的杆体固定在所述底板(41)上，所述安装板(11)固定在所述u型支撑(42)的侧面上端，所述u型框(52)固定在所述u型支撑(42)的顶部。
技术总结本发明公开了一种用于螺栓外螺纹的同轴度检测装置，涉及螺栓检具技术领域。本发明包括检测组件、驱动机构和支撑架，检测组件设置在螺栓本体的螺纹段上方，驱动机构套设在螺栓本体的圆柱段，并将螺栓本体夹紧，且通过机械传动的方式驱动螺栓本体倾转；支撑架用于支撑检测组件和驱动机构，且支撑架靠近检测组件的一端顶部固定有显示组件；检测组件包括安装板、检测针机构、测量板机构和千分表检测机构；测量板机构固定在安装板的中部。本发明通过传统的千分表本体检测以及通过高精度距离传感器进行检测，双重检测方式相互配合，可大大提高装置的检测准确性，解决了现有的检测装置检测精度低，难以适用于精密螺栓外螺纹同轴度的检测的问题。检测的问题。检测的问题。
技术研发人员：姚佳昊
受保护的技术使用者：重庆市重科理化计量中心有限公司
技术研发日：2022.07.21
技术公布日：2022/11/1
