1.本发明涉及阀门技术领域，特别涉及一种应用于含有泥沙颗粒流体的截止阀。
背景技术：2.截止阀通常是通过阀瓣与阀座配合对连通孔进行封闭，阀座固定安装在连通孔中，因此，通过转动阀瓣来将阀座内的通孔堵住，以阻止水流通过。
3.如果介质中有泥沙、硬质颗粒物就会容易沉淀在阀座的密封面上，造成阀座与阀瓣之间无法紧密密封，影响截止阀的正常使用。
4.然而，就目前传统用于含有泥沙颗粒流体的截止阀而言，其阀瓣的结构不完善，使得在关闭阀瓣时，泥沙、硬质颗粒物会卡合到阀瓣和阀座之间，从而影响截止阀的密封性，且现有的用于含有泥沙颗粒流体的截止阀缺乏便于装卸的结构，在使用时，由于在内部流通含有颗粒的流体，使得截止阀时常发生阻塞，需要经常进行拆卸清堵，而现有的截止阀大多通过螺栓固定到管道上，在装卸的过程中极为麻烦。
技术实现要素：5.有鉴于此，本发明提供一种应用于含有泥沙颗粒流体的截止阀，其具有安装机构，通过在侧端设置预制件，可使截止阀安装到管道上时更加方便快捷。
6.本发明提供了一种应用于含有泥沙颗粒流体的截止阀，具体包括：
7.安装机构；
8.安装机构上设有侧槽，且侧槽对称开设在主体的两侧，并且侧槽贯穿主体外端，侧槽内设有滑筒；滑筒滑动安装在侧槽内，且滑筒内端与侧槽内的弹性件相接触，并且滑筒上、下两端的圆柱形凸起贯穿主体；
9.安装机构上设有固定组件，且固定组件的安装板设在上接口上，并且控制杆底部插接在主体内；
10.固定组件上设有调节部，且调节部的控制杆插接在固定件内，且控制杆上端与旋转块螺纹连接；调节部的滑块滑动安装在导向杆上，且滑块上端与导向杆上的弹性件相接触。
11.可选地，所述安装机构包括：
12.主体，主体为“十”字形结构，且主体内为中空状，并且主体内部设有插杆，主体的两端安装有环形磁块；
13.上接口，上接口设在主体的顶部，且上接口贯穿主体上端；
14.下接口，下接口开设在主体的底部，且下接口的外部通过螺栓安装有挡板。
15.可选地，所述安装机构还包括：
16.预制件，预制件对称设在主体的两侧，且预制件内端设有环形磁块，并且预制件的侧端设有内螺纹；
17.插口，插口开设在预制件内部，且插口贯穿预制件。
18.可选地，所述安装机构还包括：
19.隔板，隔板设在主体内部，且隔板两端套接在主体内的插杆上；
20.导向杆，导向杆共设有四组，且导向杆等列设在隔板底部的中间位置，并且导向杆上套接有弹性件。
21.可选地，所述固定组件包括：
22.安装板，安装板呈倒t形结构，且安装板中间开设有圆形通孔；
23.连接块，连接块共设有两组，且连接块对称设在安装板上端的两侧位置，并且连接块上设有矩形凹槽。
24.可选地，所述固定组件还包括：
25.固定件，固定件插接在安装板的上端，且固定件内设有圆形通孔；
26.连接杆，连接杆对称插接在固定件两侧底部，并且连接杆下端通过连接轴安装在连接块的矩形凹槽中。
27.可选地，所述固定组件还包括：
28.安装架，安装架设在安装板的顶部，且安装架上端开设有螺纹通孔；
29.旋转块，旋转块通过螺纹安装在安装架上端的螺纹孔中，且旋转块中间开设有螺纹通孔。
30.可选地，所述调节部包括：
31.控制杆，控制杆顶部设有手柄，且控制杆内设有圆形通孔，并且控制杆外端开设有螺纹；
32.卡块，卡块固定安装在控制杆的底部，且卡块内的圆形通孔与控制杆内的圆形通孔相连通。
33.可选地，所述调节部还包括：
34.滑动杆，滑动杆插接在控制杆的内部，且滑动杆上端设有圆形限位板；
35.滑块，滑块转动安装在滑动杆的下端，且滑块内开设有圆形通孔。
36.有益效果
37.根据本发明的各实施例的截止阀，与传统截止阀相比，其两端活动安装滑筒，并将滑筒插接到预制件内，避免了截止阀拆卸麻烦的问题，并且在内部设置滑块，可在阀门关闭前提前阻挡流体中的颗粒进入阀门，以解决妨碍阀门关闭的问题。
38.此外，通过设置了固定组件和调节部，将安装板固定到上接口处，在安装板的上端插接固定件，并使固定件两端的连接杆通过连接轴安装到连接块上，在安装架上端开始螺纹，将旋转块通过螺纹安装到安装架的上端，将控制杆插接到固定件内部，使控制杆贯穿安装板，并使控制杆与旋转块螺纹连接，在控制杆下端设置卡块，将控制杆设置成中空状，在控制杆内部插接滑动杆，将滑块转动安装到滑动杆上，并使滑块外侧套接到导向杆上，在滑块外端设置四组滚轴，当需要关闭阀门时，通过拉动滑动杆使滑块上移，使得滑块与隔板的底部相贴合，从而将隔板内通孔的下端堵住，通过在滑块外端设置滚轴，在滑块与隔板之间卡住颗粒状物体时，可通过流体的推动来带动转轴转动，以将颗粒物推开，通过在滑块上开设通孔，可在滑块堵住隔板上的通孔时，使不含颗粒的流体继续通过隔板，并对隔板起到冲刷的作用，当滑块贴合到隔板底部时，迅速转动控制杆，使卡块下移并堵住隔板上的通孔，此时截止阀完全关闭。
39.此外，通过设置了安装机构，在主体两端开设侧槽，并使侧槽贯穿主体两侧，在侧槽内设置弹性件，将滑筒滑动安装到侧槽内，使滑筒内端与弹性件相接触，并使滑筒上、下两端的圆柱形结构贯穿主体，在主体两端设置圆环形磁块，在主体两侧设置预制件，并在预制件内端设置环形磁块，使用时，将预制件通过螺栓安装到管道上，向内侧拉动两组滑筒，使滑筒收缩到侧槽内部，将主体放置到两组预制件之间，并通过磁块的吸引相对接，此时，松开滑筒，使弹性件推动滑筒向外侧移动，并使滑筒插入到预制件内端的插口中，使主体的两端在预制件上固定，通过这样设计，可实现截止阀主体的快速装卸。
附图说明
40.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
41.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
42.在附图中：
43.图1示出了根据本发明的实施例的主视结构示意图；
44.图2示出了根据本发明的实施例的分解结构示意图；
45.图3示出了根据本发明的实施例的安装机构局部剖视结构示意图；
46.图4示出了根据本发明的实施例的由图3引出a部局部放大示意图；
47.图5示出了根据本发明的实施例的安装机构内部结构示意图；
48.图6示出了根据本发明的实施例的局部固定组件剖视结构示意图；
49.图7示出了根据本发明的实施例的由图6引出b部局部放大示意图；
50.图8示出了根据本发明的实施例的调节部剖视结构示意图；
51.图9示出了根据本发明的实施例的局部连接结构示意图。
52.附图标记列表：
53.1、安装机构；
54.101、主体；1011、上接口；1012、下接口；
55.102、侧槽；1021、滑筒；
56.103、预制件；1031、插口；
57.104、隔板；1041、导向杆；
58.2、固定组件；
59.201、安装板；2011、连接块；
60.202、固定件；2021、连接杆；
61.203、安装架；2031、旋转块；
62.3、调节部；
63.301、控制杆；3011、卡块；
64.302、滑动杆；3021、滑块。
具体实施方式
65.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，
否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
66.实施例：请参考图1至图9：
67.本发明提出了一种应用于含有泥沙颗粒流体的截止阀，包括：安装机构1；安装机构1上设有侧槽102，且侧槽102对称开设在主体101的两侧，并且侧槽102贯穿主体101外端，侧槽102内设有滑筒1021；滑筒1021滑动安装在侧槽102内，且滑筒1021内端与侧槽102内的弹性件相接触，并且滑筒1021上、下两端的圆柱形凸起贯穿主体101；安装机构1上设有固定组件2，且固定组件2的安装板201设在上接口1011上，并且控制杆301底部插接在主体101内；固定组件2上设有调节部3，且调节部3的控制杆301插接在固定件202内，且控制杆301上端与旋转块2031螺纹连接；调节部3的滑块3021滑动安装在导向杆1041上，且滑块3021上端与导向杆1041上的弹性件相接触。
68.此外，根据本发明的实施例，如图3所示，安装机构1包括：主体101，主体101为“十”字形结构，且主体101内为中空状，并且主体101内部设有插杆，主体101的两端安装有环形磁块；上接口1011，上接口1011设在主体101的顶部，且上接口1011贯穿主体101上端；下接口1012，下接口1012开设在主体101的底部，且下接口1012的外部通过螺栓安装有挡板；设置主体101，可在主体101上端安装固定组件2，设置上接口1011，可对安装板201进行安装，使安装板201在主体101上固定，设置下接口1012，可在主体101拆卸完成后，通过将下接口1012的挡板打开，可使主体101内部的淤堵排出，预制件103，预制件103对称设在主体101的两侧，且预制件103内端设有环形磁块，并且预制件103的侧端设有内螺纹；插口1031，插口1031开设在预制件103内部，且插口1031贯穿预制件103；设置预制件103，并在预制件103内端设置插口1031，可在安装时将预制件103通过螺纹固定到管道上，并将滑筒1021插接到插口1031内，使预制件103起到安装主体101得作用，如图5所示，隔板104，隔板104设在主体101内部，且隔板104两端套接在主体101内的插杆上；导向杆1041，导向杆1041共设有四组，且导向杆1041等列设在隔板104底部的中间位置，并且导向杆1041上套接有弹性件，设置z形隔板104，并在隔板104中间开设通孔，可使流体从左端进入主体101内，并穿过通孔从主体101右端排出，在隔板104底部设置四组导向杆1041，可将滑块3021滑动安装到导向杆1041上，并对滑块3021的移动起导向作用。
69.此外，根据本发明的实施例，如图6所示，固定组件2包括：安装板201，安装板201呈倒t形结构，且安装板201中间开设有圆形通孔；连接块2011，连接块2011共设有两组，且连接块2011对称设在安装板201上端的两侧位置，并且连接块2011上设有矩形凹槽；设置安装板201，可将固定组件2固定安装到主体101上，在安装板201两端设置连接块2011，可将连接杆2021活动安装到连接块2011上，使连接块起2011固定的作用，固定件202，固定件202插接在安装板201的上端，且固定件202内设有圆形通孔；连接杆2021，连接杆2021对称插接在固定件202两侧底部，并且连接杆2021下端通过连接轴安装在连接块2011的矩形凹槽中；设置t形固定件202，并在固定件202中间开设圆形通孔，并将控制杆301插接到固定件202内部，可在控制杆301转动时起导向作用，通过在固定件202两端设置连接杆2021，可将固定件202安装到安装板201上，安装架203，安装架203设在安装板201的顶部，且安装架203上端开设有螺纹通孔；旋转块2031，旋转块2031通过螺纹安装在安装架203上端的螺纹孔中，且旋转块2031中间开设有螺纹通孔，设置安装架203，并在安装架203上端螺纹安装旋转块2031，可对控制杆301进行螺纹安装，并通将控制杆301在旋转块2031上转动，可使控制杆301进行下
移。
70.作为本技术的一种实施方式，此外，根据本发明的实施例，如图8所示，调节部3包括：控制杆301，控制杆301顶部设有手柄，且控制杆301内设有圆形通孔，并且控制杆301外端开设有螺纹；卡块3011，卡块3011固定安装在控制杆301的底部，且卡块3011内的圆形通孔与控制杆301内的圆形通孔相连通；设置控制杆301，并将控制杆301与旋转块2031螺纹连接，可在转动控制杆301时，时控制杆301带动卡块3011向下移动，并使卡块3011堵住隔板104上的通孔，滑动杆302，滑动杆302插接在控制杆301的内部，且滑动杆302上端设有圆形限位板；滑块3021，滑块3021转动安装在滑动杆302的下端，且滑块3021内开设有圆形通孔，设置滑动杆302，并将滑动杆302插接到控制杆301内部，可在控制杆301上抽拉滑动杆302，来控制滑块3021的移动，设置滑块3021，可在阀门关闭前，向上移动滑块3021，使滑块3021堵住隔板104上的通孔，以防止在关闭阀门时，颗粒物卡在卡块3011和隔板104之间，影响截止阀的密封性。
71.作为本发明实施例的另一种实施方式，可以在使用的时候，在滑动杆302的下端套接弹性件，进而使弹性件上、下两端分别与卡块3011和滑块3021相接触，使本装置在使用时，通过拉动滑动杆302，可同样使滑块3021移动，进而在关闭阀门时，同样使弹性件推动滑块3021进行移动复位。
72.本实施例的具体使用方式与作用：
73.本发明中，在预制件103侧端开设内螺纹，在预制件103内端设置环形磁块，将预制件103通过螺纹安装到管道上，在主体101两端开设侧槽102，在侧槽102内设置弹性件，将滑筒1021滑动安装到侧槽102中，使滑筒1021内端与弹性件相接触，并使滑筒1021上、下两端的圆柱形结构贯穿主体101，在主体101两端设置圆环形磁块，向内侧拉动两组滑筒1021，件滑筒1021收缩到侧槽102内，将主体101放置到两组预制件103之间，并使主体101和预制件103通过磁块相对接，此时，松开滑筒1021，使弹性件推动滑筒1021向外侧移动，并使滑筒1021插入到预制件103的插口1031中，以将主体101的两端固定到预制件103上，将隔板104插接到主体101内部，并使在隔板104下端安装四组套接弹性件的导向杆1041，在上接口1011处通过螺栓安装一组安装板201，在安装板201的上端插接固定件202，在安装板201上端设置开设螺孔的安装架203，将旋转块2031通过螺纹安装到安装架203上，将控制杆301插接到固定件202内部，使控制杆301贯穿安装板201，并使控制杆301与旋转块2031螺纹连接，在控制杆301下端设置卡块3011，将控制杆301设置成中空状，在控制杆301内部插接滑动杆302，将滑块3021转动安装到滑动杆302上，并使滑块3021外侧套接到导向杆1041上，关闭阀门时，拉动滑动杆302使滑块3021向上移动，使得滑块3021与隔板104的底部相贴合，将隔板104内通孔堵住，通过在滑块3021上开设通孔，可在滑块3021堵住隔板104上的通孔时，使不含颗粒的流体继续通过隔板104，并对隔板104起到冲刷的作用，当滑块3021贴合到隔板104底部时，迅速转动控制杆301，使卡块3011下移并堵住隔板104上的通孔，此时，截止阀完全关闭。
74.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
75.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发
明的保护范围由所附的权利要求确定。
技术特征：1.一种应用于含有泥沙颗粒流体的截止阀，其特征在于，包括：安装机构；安装机构上设有侧槽，且侧槽对称开设在主体的两侧，并且侧槽贯穿主体外端，侧槽内设有滑筒；滑筒滑动安装在侧槽内，且滑筒内端与侧槽内的弹性件相接触，并且滑筒上、下两端的圆柱形凸起贯穿主体；安装机构上设有固定组件，且固定组件的安装板设在上接口上，并且控制杆底部插接在主体内；固定组件上设有调节部，且调节部的控制杆插接在固定件内，且控制杆上端与旋转块螺纹连接；调节部的滑块滑动安装在导向杆上，且滑块上端与导向杆上的弹性件相接触。2.如权利要求1所述应用于含有泥沙颗粒流体的截止阀，其特征在于：所述安装机构包括：主体，主体为“十”字形结构，且主体内为中空状，并且主体内部设有插杆，主体的两端安装有环形磁块；上接口，上接口设在主体的顶部，且上接口贯穿主体上端；下接口，下接口开设在主体的底部，且下接口的外部通过螺栓安装有挡板。3.如权利要求2所述应用于含有泥沙颗粒流体的截止阀，其特征在于：所述安装机构还包括：预制件，预制件对称设在主体的两侧，且预制件内端设有环形磁块，并且预制件的侧端设有内螺纹；插口，插口开设在预制件内部，且插口贯穿预制件。4.如权利要求所述应用于含有泥沙颗粒流体的截止阀，其特征在于：所述安装机构还包括：隔板，隔板设在主体内部，且隔板两端套接在主体内的插杆上；导向杆，导向杆共设有四组，且导向杆等列设在隔板底部的中间位置，并且导向杆上套接有弹性件。5.如权利要求1所述应用于含有泥沙颗粒流体的截止阀，其特征在于：所述固定组件包括：安装板，安装板呈倒t形结构，且安装板中间开设有圆形通孔；连接块，连接块共设有两组，且连接块对称设在安装板上端的两侧位置，并且连接块上设有矩形凹槽。6.如权利要求5所述应用于含有泥沙颗粒流体的截止阀，其特征在于：所述固定组件还包括：固定件，固定件插接在安装板的上端，且固定件内设有圆形通孔；连接杆，连接杆对称插接在固定件两侧底部，并且连接杆下端通过连接轴安装在连接块的矩形凹槽中。7.如权利要求5所述应用于含有泥沙颗粒流体的截止阀，其特征在于：所述固定组件还包括：安装架，安装架设在安装板的顶部，且安装架上端开设有螺纹通孔；旋转块，旋转块通过螺纹安装在安装架上端的螺纹孔中，且旋转块中间开设有螺纹通
孔。8.如权利要求1所述应用于含有泥沙颗粒流体的截止阀，其特征在于：所述调节部包括：控制杆，控制杆顶部设有手柄，且控制杆内设有圆形通孔，并且控制杆外端开设有螺纹；卡块，卡块固定安装在控制杆的底部，且卡块内的圆形通孔与控制杆内的圆形通孔相连通。9.如权利要求8所述应用于含有泥沙颗粒流体的截止阀，其特征在于：所述调节部还包括：滑动杆，滑动杆插接在控制杆的内部，且滑动杆上端设有圆形限位板；滑块，滑块转动安装在滑动杆的下端，且滑块内开设有圆形通孔。
技术总结本发明提供了一种应用于含有泥沙颗粒流体的截止阀，涉及阀门技术领域，包括：安装机构,使用时，将预制件通过螺栓安装到管道上，向内侧拉动两组滑筒，使滑筒收缩到侧槽内部，将主体放置到两组预制件之间，并通过磁块的吸引相对接，此时，松开滑筒，使弹性件推动滑筒向外侧移动，并使滑筒插入到预制件内端的插口中，使主体的两端在预制件上固定，通过这样设计，可实现截止阀主体的快速装卸，解决了用于含有泥沙颗粒流体的截止阀缺乏便于装卸的结构，在使用时，由于在内部流通含有颗粒的流体，使得截止阀时常发生阻塞，需要经常进行拆卸清堵，而现有的截止阀大多通过螺栓固定到管道上，在装卸的过程中极为麻烦问题。装卸的过程中极为麻烦问题。装卸的过程中极为麻烦问题。
技术研发人员：毛宁 张炜煌 李蕊
受保护的技术使用者：水利部交通运输部国家能源局南京水利科学研究院
技术研发日：2022.06.06
技术公布日：2022/11/1
