本发明主要涉及精制棉脱水的，具体为一种精制棉生产用清洁脱水装置。
背景技术：
1、精制棉是以棉短绒为原料，经开棉、除杂、浸碱、蒸煮、漂洗、碾压驱水、烘干和打包等工序而成，是制造醚类纤维素、硝化纤维素和醋酸纤维素的主要材料，精制棉在碾压驱水后需要对物料进行干燥处理，以方便贮存和运输。
2、现有精制棉主要通过热风烘干的方式进行脱水干燥，但是精制棉在使用运输时，底部精制棉与上层精制棉与热风接触效率不同，导致精制棉脱水效率不同，因此需要一种新型精制棉生产用清洁脱水装置。
技术实现思路
1、本发明提供了一种精制棉生产用清洁脱水装置，用以解决上述背景技术中提出的棉脱水效率不同的技术问题。
2、本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：
3、一种精制棉生产用清洁脱水装置，包括输送通道，所述输送通道一端开设有进料口，所述输送通道远离进料口的一端与热风设备输出端相连相通，所述输送通道内底部开设有多个等距布置的转动槽，所述转动槽内转动连接有转动件，所述转动槽左右两侧均开设有多个矩形槽，所述转动件转动连接在矩形槽内，两个所述转动件之间设置有安装在输送通道内的刮除件，所述刮除件与转动件转动接触，所述输送通道侧面安装排气通道，所述排气通道远离进料口的一端开设有与输送通道相通的开口，所述开口内安装有驱动件，所述驱动件与转动件相连接。
4、优选的，所述转动件包括转动杆，所述转动杆转动连接在转动槽内，所述转动杆一端延伸至输送通道外并与驱动件相连接，所述转动杆环形表面安装有多个圆杆，所述圆杆转动连接在矩形槽内，所述圆杆与刮除件转动接触。
5、优选的，所述刮除件包括斜板，所述斜板与圆杆转动接触，两个所述转动槽之间的输送通道内安装有矩形筒，所述矩形筒内插接有矩形板，所述矩形板与斜板相连接，所述矩形板在矩形筒内的一端安装有多个弹性件，所述弹性件远离矩形板的一端安装在矩形筒内。
6、优选的，所述驱动件包括连接杆，所述连接杆转动连接在开口内，所述连接杆环形表面安装有多个环形等距布置的弧形板，所述连接杆一端延伸至排气通道外并安装联动件，所述转动杆在输送通道外的一端与联动件相连接。
7、优选的，所述联动件包括第一链轮，所述第一链轮与连接杆在排气通道外的一端相连接，所述转动杆在输送通道外的一端安装有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮通过链条相啮合。
8、优选的，所述矩形槽内一侧铰接有铰接板，所述铰接板下表面设置有支板，所述支板安装在矩形槽内。
9、优选的，所述圆杆环形表面开设有多个小孔。
10、优选的，所述斜板与转动杆相接触的一侧开设有多个与圆杆相配合的弧形槽。
11、优选的，所述输送通道内远离进料口的一端安装有收集箱。
12、与现有技术相比，本发明的有益效果为：
13、1.通过在输送通道内安装多个由转动杆和圆杆组成的转动结构，利用转动的方式对潮湿的精制棉进行运输，确保输送通道内的精制棉均匀与热气接触，保证精制棉脱水的均匀和高效。
14、2.通过在排气通道和输送通道相接触开设的开口内安装由连接杆、弧形板、第一链轮、第二链轮和链条组成的驱动结构，再将驱动结构与转动结构相连接，利用空气流动带动多个转动结构转动，从而节省驱动装置使用。
15、3.由于圆杆与潮湿的精制棉接触，因此精制棉上的水分会有部分粘附在圆杆表面以及小孔内，当圆杆转动到排气通道后可被排气通道内经过的热气将水分带走，进而提高潮湿的精制棉脱水效率。
16、4.当输送通道内精制棉更多时，转动结构对精制棉进行输送时需要更大的动力，但由于输送通道内精制棉更多对输送通道造成更大的堵塞，因此进入排气通道内的热气量则会增加，进而使连接板和弧形板转速加快，进而使驱动结构动力提高，同时输送通道内精制棉更多时圆杆更潮湿，更多的热气也会加快潮湿圆杆的干燥。
17、以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
1.一种精制棉生产用清洁脱水装置，包括输送通道（1），其特征在于：所述输送通道（1）一端开设有进料口（2），所述输送通道（1）远离进料口（2）的一端与热风设备输出端相连相通，所述输送通道（1）内底部开设有多个等距布置的转动槽，所述转动槽内转动连接有转动件，所述转动槽左右两侧均开设有多个矩形槽，所述转动件转动连接在矩形槽内，两个所述转动件之间设置有安装在输送通道（1）内的刮除件，所述刮除件与转动件转动接触，所述输送通道（1）下表面安装有排气通道（4），所述排气通道（4）远离进料口（2）的一端开设有与输送通道（1）相通的开口，所述开口内安装有驱动件，所述驱动件与转动件相连接。
2.根据权利要求1所述的一种精制棉生产用清洁脱水装置，其特征在于：所述转动件包括转动杆（11），所述转动杆（11）转动连接在转动槽内，所述转动杆（11）一端延伸至输送通道（1）外并与驱动件相连接，所述转动杆（11）环形表面安装有多个圆杆（10），所述圆杆（10）转动连接在矩形槽内，所述圆杆（10）与刮除件转动接触。
3.根据权利要求2所述的一种精制棉生产用清洁脱水装置，其特征在于：所述刮除件包括斜板（12），所述斜板（12）与圆杆（10）转动接触，两个所述转动槽之间的输送通道（1）内安装有矩形筒（14），所述矩形筒（14）内插接有矩形板（13），所述矩形板（13）与斜板（12）相连接，所述矩形板（13）在矩形筒（14）内的一端安装有多个弹性件（15），所述弹性件（15）远离矩形板（13）的一端安装在矩形筒（14）内。
4.根据权利要求2所述的一种精制棉生产用清洁脱水装置，其特征在于：所述驱动件包括连接杆（9），所述连接杆（9）转动连接在开口内，所述连接杆（9）环形表面安装有多个环形等距布置的弧形板（8），所述连接杆（9）一端延伸至排气通道（4）外并安装联动件，所述转动杆（11）在输送通道（1）外的一端与联动件相连接。
5.根据权利要求4所述的一种精制棉生产用清洁脱水装置，其特征在于：所述联动件包括第一链轮（3），所述第一链轮（3）与连接杆（9）在排气通道（4）外的一端相连接，所述转动杆（11）在输送通道（1）外的一端安装有第二链轮（6），所述第一链轮（3）和第二链轮（6）通过链条（5）相啮合。
6.根据权利要求2所述的一种精制棉生产用清洁脱水装置，其特征在于：所述矩形槽内一侧铰接有铰接板（17），所述铰接板（17）下表面设置有支板（16），所述支板（16）安装在矩形槽内。
7.根据权利要求2所述的一种精制棉生产用清洁脱水装置，其特征在于：所述圆杆（10）环形表面开设有多个小孔（18）。
8.根据权利要求3所述的一种精制棉生产用清洁脱水装置，其特征在于：所述斜板（12）与转动杆（11）相接触的一侧开设有多个与圆杆（10）相配合的弧形槽（19）。
9.据权利要求1所述的一种精制棉生产用清洁脱水装置，其特征在于：所述输送通道（1）内远离进料口（2）的一端安装有收集箱（7）。
