本发明涉及自动给矿，尤其涉及一种选矿车间筛分震动筛网的自动给矿机。
背景技术：
1、筛分震动筛网是选矿车间中用于物料分级的一种关键设备，其主要功能是通过振动将混合物料按粒度大小分开，从而达到筛分的目的。被广泛应用于各种矿山、采石场、建筑工地以及其它需要对固体物料进行分级的场合。在对矿砂内混杂的一些小矿石进行筛选时，不仅需要使用筛分震动筛网，且还需利用给矿设备为其持续性提供矿料。
2、公告号为cn118164283b的中国发明专利公开了一种摆式给矿机，其通过转动螺杆来驱动滑座在第一滑槽内滑动，滑座带动第二转轴运动，从而改变第二转轴和第一转轴之间距离，进而改变摆斗摆动幅度，实现对摆斗的物料出料量进行调节，以此提高摆式给矿机适用性；在实际应用中，由于该摆式给矿机是以分批次的方式进行给矿，并且该设备缺乏对矿料进行预先平铺的结构，导致矿料在下落时会成堆进入筛分震动筛网，这很容易引起筛网上局部区域矿料堆积过厚的问题，需要更长时间的震动才能完成筛选过程，从而导致整体筛选效率不高；且该摆式给矿机的出料口固定，无法适配不用尺寸的筛分震动筛网，对于小尺寸的筛分震动筛网，下落的矿料容易掉落至筛网外，造成矿料损失。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术的缺点，本发明提供一种选矿车间筛分震动筛网的自动给矿机，能够对矿料进行预平铺处理，且还能够适配多种尺寸的震动筛网。
2、本发明的技术实施方案是：一种选矿车间筛分震动筛网的自动给矿机，包括带支板的基架，以及设置于所述基架顶部、且底部开口处连接有料框的料斗，所述料框侧壁开设有出料口，所述基架上还设置有横板ⅰ与横板ⅱ；还包括滑动设置于所述料框内的推料件，以及设置于所述横板ⅰ与横板ⅱ之间、控制所述推料件移动的驱动结构；还包括带连板的平铺框，所述平铺框通过连板与所述料框转动相连，且所述平铺框内设置有带导向杆ⅰ的中空框，导向杆ⅰ上至少滑动设置有两根横截面为三角状的分隔折杆，所述分隔折杆贴合所述平铺框，且相邻的两根分隔折杆之间设有弹性件；还包括转动设置于所述平铺框内、并能够与所述分隔折杆相接触的两块限位导流板；还包括对两所述限位导流板转动角度进行调节的调节结构。
3、可选地，驱动结构为：安装于所述横板ⅰ与横板ⅱ之间的两台直线电机，以及滑动设置于所述直线电机上、且同时与所述推料件固定相连的驱动块。
4、可选地，调节结构为：设置于所述横板ⅰ上的两块安装折板，固定设置于两所述安装折板之间的导向杆ⅱ，转动设置于两所述安装折板之间的双向丝杆，以及滑动设置于所述导向杆ⅱ上、且同时与所述双向丝杆转动配合的两个调节件。
5、可选地，两所述调节件分别位于所述双向丝杆螺纹旋向不同的部分，且两所述调节件底部均转动设置有与所述限位导流板滑动配合的拨套，所述拨套内留有足够所述限位导流板滑行的空间。
6、可选地，还包括设置于所述横板ⅱ上的两根限位杆，以及两个设置有滑套部的驱动架，所述驱动架通过滑套部与对应的所述限位杆滑动配合，且滑套部与对应的限位杆之间设置有弹性件。
7、可选地，所述驱动架上还设置有贴合所述直线电机的上表面、且能够与所述直线电机上的驱动块接触的接触部，以及与所述安装折板滑动配合、且带有齿牙的齿板部；所述双向丝杆端部设置有与所述齿板部上的齿牙相互啮合的直齿轮。
8、可选地，所述限位杆上等间距开设有卡槽，两所述驱动架上的滑套部之间共同滑动设置带斜端的插架，所述插架与所述滑套部之间设置有弹性件，且所述插架的斜端插入至对应限位杆上的卡槽内。
9、可选地，所述推料件上设置有斜向所述料框的出料口的斜坡部分，且所述推料件的侧壁上开设有走向与斜坡部分一致的滑槽，所述料框与其出料口相对的侧壁上、滑动设置有底端与所述推料件相接触的刮板，且所述刮板上设置有嵌入至所述滑槽内的滑轴。
10、可选地，还包括安装于所述平铺框外侧的震动电机，以及设置于所述支板与所述平铺框之间的加震弹簧。
11、可选地，还包括固定设置于所述料框上的两根导杆ⅱ，以及滑动设置于两根所述导杆ⅱ上、且与两块驱动块滑动接触的滑架；所述滑架与两根导杆ⅱ之间均设置有弹性件，所述滑架上固定设置有伸入至所述料框内的凸轮。
12、有益效果：本发明通过设置平铺框以及与平铺框贴合的多根横截面为三角状的分隔折杆，能够确保矿料在进入筛分震动筛网前沿平铺框被预先平铺，从而均匀的落入至筛分震动筛网内，避免了矿料成堆进入筛网造成的局部堆积问题，且通过调节结构能够改变两块限位导流板的角度，进而改变两块限位导流板活动端之间的开口，限制矿料从开口处下落，以适配各种尺寸的筛网；通过震动电机与加震弹簧协同工作，加强了矿料在平铺过程中的震动，有助于矿料的均匀分布；采用直线电机作为驱动结构，能够精确控制推料件的移动，实现自动化给矿，减少了人工操作的需求，提升了工作的连续性和效率；驱动架与限位杆的设置，能够在直线电机驱动推料件滑动推料的同时，根据推料件滑行的距离，推动驱动架移动对应的距离，在驱动架上齿板部与双向丝杆上直齿轮的配合，实现对限位导流板角度的自动调节，且限位杆与插架配合，能够对调节好的角度进行限制；滑架与凸轮的设置，能够在推料件滑动推料的同时，对料框上部的矿料进行搅动，避免出现矿料堵塞的情况出现。
1.一种选矿车间筛分震动筛网的自动给矿机，包括带支板（11）的基架（1），以及设置于所述基架（1）顶部、且底部开口处连接有料框（121）的料斗（12），所述料框（121）侧壁开设有出料口（122），所述基架（1）上还设置有横板ⅰ（13）与横板ⅱ（131）；
2.按照权利要求1所述的一种选矿车间筛分震动筛网的自动给矿机，其特征是：驱动结构为：安装于所述横板ⅰ（13）与横板ⅱ（131）之间的两台直线电机（2），以及滑动设置于所述直线电机（2）上、且同时与所述推料件（3）固定相连的驱动块（21）。
3.按照权利要求2所述的一种选矿车间筛分震动筛网的自动给矿机，其特征是：调节结构为：设置于所述横板ⅰ（13）上的两块安装折板（5），固定设置于两所述安装折板（5）之间的导向杆ⅱ（51），转动设置于两所述安装折板（5）之间的双向丝杆（52），以及滑动设置于所述导向杆ⅱ（51）上、且同时与所述双向丝杆（52）转动配合的两个调节件（53）。
4.按照权利要求3所述的一种选矿车间筛分震动筛网的自动给矿机，其特征是：两所述调节件（53）分别位于所述双向丝杆（52）螺纹旋向不同的部分，且两所述调节件（53）底部均转动设置有与所述限位导流板（44）滑动配合的拨套（531），所述拨套（531）内留有足够所述限位导流板（44）滑行的空间。
5.按照权利要求4所述的一种选矿车间筛分震动筛网的自动给矿机，其特征是：还包括设置于所述横板ⅱ（131）上的两根限位杆（7），以及两个设置有滑套部（81）的驱动架（8），所述驱动架（8）通过滑套部（81）与对应的所述限位杆（7）滑动配合，且滑套部（81）与对应的限位杆（7）之间设置有弹性件。
6.按照权利要求5所述的一种选矿车间筛分震动筛网的自动给矿机，其特征是：所述驱动架（8）上还设置有贴合所述直线电机（2）的上表面、且能够与所述直线电机（2）上的驱动块（21）接触的接触部（82），以及与所述安装折板（5）滑动配合、且带有齿牙的齿板部（83）；所述双向丝杆（52）端部设置有与所述齿板部（83）上的齿牙相互啮合的直齿轮（84）。
7.按照权利要求6所述的一种选矿车间筛分震动筛网的自动给矿机，其特征是：所述限位杆（7）上等间距开设有卡槽（71），两所述驱动架（8）上的滑套部（81）之间共同滑动设置带斜端（91）的插架（9），所述插架（9）与所述滑套部（81）之间设置有弹性件，且所述插架（9）的斜端（91）插入至对应限位杆（7）上的卡槽（71）内。
8.按照权利要求7所述的一种选矿车间筛分震动筛网的自动给矿机，其特征是：所述推料件（3）上设置有斜向所述料框（121）的出料口（122）的斜坡部分，且所述推料件（3）的侧壁上开设有走向与斜坡部分一致的滑槽（31），所述料框（121）与其出料口（122）相对的侧壁上、滑动设置有底端与所述推料件（3）相接触的刮板（32），且所述刮板（32）上设置有嵌入至所述滑槽（31）内的滑轴（321）。
9.按照权利要求8所述的一种选矿车间筛分震动筛网的自动给矿机，其特征是：还包括安装于所述平铺框（4）外侧的震动电机（6），以及设置于所述支板（11）与所述平铺框（4）之间的加震弹簧（61）。
10.按照权利要求9所述的一种选矿车间筛分震动筛网的自动给矿机，其特征是：还包括固定设置于所述料框（121）上的两根导杆ⅱ（10），以及滑动设置于两根所述导杆ⅱ（10）上、且同时与两块驱动块（21）滑动接触的滑架（101）；所述滑架（101）与两根导杆ⅱ（10）之间均设置有弹性件，所述滑架（101）上固定设置有伸入至所述料框（121）内的凸轮（102）。
