本技术涉及建筑施工，更具体的说，它涉及一种混凝土下料结构。
背景技术：
1、在建筑行业中，混凝土作为一种至关重要的建筑材料，其制备过程中的质量控制对于确保最终的建筑质量具有决定性的影响，然而，现有的混凝土下料结构在技术上存在一些问题，这些问题在一定程度上影响了混凝土的质量和施工效率，首先，现有的混凝土制备技术中，石灰粉的加入是一个关键步骤，石灰粉需要与水混合形成混凝土，然而，在加入之前，石灰粉可能会出现结块现象，如果不进行筛分处理，这些结块可能会影响混合效果，导致混凝土的质量下降，结块的石灰粉在搅拌过程中不易打散，容易造成混凝土的均匀性不佳，从而影响混凝土的强度和耐久性。
2、其次，现有装置在下料过程中存在一些问题，目前，下料通常需要人工手动倾斜下料仓进行，这种操作方式不仅效率低下，而且对工人的劳动强度大，人工操作容易受到人为因素的影响，如操作不当或体力不支，可能导致下料仓发生侧翻，影响工作效率，浪费资源，此外，人工操作也存在一定的安全隐患。
3、另外，现有装置的安装和操作也存在一些问题，设备中各个部件的安装和拆卸操作通常较为繁琐，需要较长的时间和较高的技能，这使得设备的安装和拆卸过程复杂，耗时耗力，此外，由于设备的复杂性，后期的维护和检修也变得困难，增加了维护成本和时间，这些问题都给混凝土制备带来了不利影响。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种混凝土下料结构，以解决背景技术中提到的技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土下料结构，包括固定座，所述固定座上设有下料装置，所述下料装置包括液压缸、液压杆、连接座和下料仓，所述连接座设置在固定座上，所述下料仓可活动安装在连接座之间，所述液压缸一端与固定座顶端进行可活动连接，所述液压杆一端与液压缸输出端连接，所述液压杆另一端与下料仓进行可活动连接，所述连接座和固定座顶端设置有快换装置，所述快换装置包括卡板、活动套、卡块、卡槽、按压杆、卡接套、收纳槽、滑移槽、导向板和导向槽，所述活动套可拆卸安装在卡接套中，所述按压杆可活动安装在活动套中，所述卡槽开设在卡接套内侧，所述卡块一端卡合到卡槽中，所述导向板固定连接在卡块两侧，所述导向槽开设在滑移槽两侧，且所述导向板滑动安装在导向槽中，所述滑移槽开设在活动套侧壁，所述收纳槽开设在按压杆内侧，所述卡板固定连接在活动套一端，所述下料仓顶端设置有筛分装置。
5、本实用新型进一步设置为，所述按压杆外侧设有推簧，所述推簧可活动安装在活动套内。
6、本实用新型进一步设置为，所述按压杆外侧设有提手，所述提手固定连接在卡板一侧，提手的设置便于拉动活动套。
7、本实用新型进一步设置为，所述筛分装置包括筛分仓、支架、过滤板和弹簧，所述支架安装在固定座上，所述筛分仓设置在支架顶端，所述弹簧顶端与筛分仓底端连接，所述弹簧底端与支架顶端连接，所述过滤板可拆卸安装在筛分仓中。
8、本实用新型进一步设置为，所述筛分仓底端设有伸缩杆，所述支架顶端设有伸缩套，所述伸缩杆滑动安装在伸缩套中，伸缩杆和伸缩套的设置可以保证筛分仓的稳定。
9、本实用新型进一步设置为，所述筛分仓两侧对称设有振动机，所述振动机可拆卸安装在筛分仓两侧，振动机的设置可以带动筛分仓进行震动。
10、本实用新型进一步设置为，所述过滤板外侧开设有滑槽，所述筛分仓内侧设有滑轨，所述滑轨与滑槽相适配，滑槽和滑轨的设置可以防止过滤板发生侧翻。
11、本实用新型进一步设置为，所述下料仓上方设有下料管，所述下料管固定连接在筛分仓顶端，下料管的设置保证了经过筛分的石灰粉可以精准进入到下料仓中。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土下料结构，具备以下有益效果：
14、1、下料装置的有益效果主要体现在其自动化和效率提升方面，通过采用液压缸和液压杆的配置，可以实现下料仓的自动倾斜，从而实现石灰粉的自动下料，这种自动化设计不仅提高了工作效率，还减少了人工操作的劳动强度和安全隐患，操作人员只需将下料仓与搅拌罐对齐，然后启动液压系统，石灰粉即可自动倒入搅拌罐中，大大提升了工作效率。
15、2、筛分装置的有益效果在于其能够对结块的石灰粉进行有效筛分，通过振动和过滤板的设计，筛分装置可以对石灰粉进行有效的筛分和过滤，防止结块的石灰粉进入到搅拌罐内，振动机的设置使得筛分仓能够进行振动，带动过滤板进行震动，从而对石灰粉进行过滤，滑轨和滑槽的设置可以限位过滤板，防止其发生侧翻，此外，弹簧的设置可以减少震动对支架的影响，防止出现磕碰，经过筛分后的石灰粉通过下料管进入到下料仓中，保证了下料的均匀性和质量。
16、3、快换装置的有益效果在于其简化了设备中各个部件的安装和维护操作，通过卡板、活动套、卡块、卡槽、按压杆、卡接套、收纳槽、滑移槽、导向板和导向槽等部件的组合，可以实现对应部件的快速拆卸和安装，这种设计大大简化了设备的安装和操作过程，提高了工作效率，操作人员只需通过按压杆和提手的操作，即可快速拆卸和安装对应部件，大大减少了维护成本和时间。
1.一种混凝土下料结构，包括固定座(1)，其特征是：所述固定座(1)上设有下料装置，所述下料装置包括液压缸(2)、液压杆(3)、连接座(4)和下料仓(5)，连接座(4)设置在固定座(1)上，下料仓(5)安装在连接座(4)之间，液压缸(2)与固定座(1)连接，液压杆(3)一端与液压缸(2)连接，另一端与下料仓(5)连接，所述连接座(4)和固定座(1)顶端设置有快换装置，所述快换装置包括卡板(6)、活动套(7)、卡块(8)、卡槽(9)、按压杆(10)、卡接套(11)、收纳槽(12)、滑移槽(13)、导向板(14)和导向槽(15)，按压杆(10)安装在活动套(7)中，卡槽(9)开设在卡接套(11)内侧，卡块(8)卡合到卡槽(9)中，导向板(14)连接在卡块(8)两侧，导向槽(15)开设在滑移槽(13)两侧，所述滑移槽(13)开设在活动套(7)侧壁，收纳槽(12)开设在按压杆(10)内侧，卡板(6)连接在活动套(7)一端，所述下料仓(5)顶端设置有筛分装置。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土下料结构，其特征是：所述按压杆(10)外侧设有推簧(16)，所述推簧(16)可活动安装在活动套(7)内。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土下料结构，其特征是：所述按压杆(10)外侧设有提手(17)，所述提手(17)固定连接在卡板(6)一侧。
4.根据权利要求1-3其中任意一项所述的一种混凝土下料结构，其特征是：所述筛分装置包括筛分仓(18)、支架(19)、过滤板(20)和弹簧(21)，所述支架(19)安装在固定座(1)上，所述筛分仓(18)设置在支架(19)顶端，所述弹簧(21)顶端与筛分仓(18)底端连接，所述弹簧(21)底端与支架(19)顶端连接，所述过滤板(20)可拆卸安装在筛分仓(18)中。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土下料结构，其特征是：所述筛分仓(18)底端设有伸缩杆(22)，所述支架(19)顶端设有伸缩套(23)，所述伸缩杆(22)滑动安装在伸缩套(23)中。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土下料结构，其特征是：所述筛分仓(18)两侧对称设有振动机(24)，所述振动机(24)可拆卸安装在筛分仓(18)两侧。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土下料结构，其特征是：所述过滤板(20)外侧开设有滑槽(25)，所述筛分仓(18)内侧设有滑轨(26)，所述滑轨(26)与滑槽(25)相适配。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土下料结构，其特征是：所述下料仓(5)上方设有下料管(27)，所述下料管(27)固定连接在筛分仓(18)顶端。
