本发明属于橡胶密封件疲劳检测，具体涉及一种橡胶密封件疲劳性检测装置。
背景技术：
1、橡胶密封件是用于防止液体或气体泄漏的一类橡胶制品，橡胶密封件是现代工业以及日常生活中不可或缺的橡胶制品，它们以特有的物理和化学性质满足各种复杂工况下的密封需求，从汽车发动机到家用电器，从食品加工到医疗设备，橡胶密封件确保了设备的正常运作和安全性，由于其独特的弹性和耐温性，橡胶密封件成为解决泄露与密封问题的关键要素，橡胶密封件在生产后需要经过疲劳性检测，评估橡胶密封件的疲劳性能，判断其是否满足设计要求和使用要求，根据疲劳性能评估结果，对橡胶密封件的设计和材料选择进行优化，以提高其疲劳性能和使用寿命；
2、橡胶密封件的疲劳性检测设备在对橡胶密封件进行疲劳性检测时，会根据实际应用环境和工况，确定试验的温度、压力、介质等条件，进行反复或周期性的加载，记录加载次数、应力变化等数据，根据实验数据分析橡胶密封件在疲劳过程中的性能变化，如弹性模量、硬度、拉伸强度等，以及疲劳寿命等指标，但橡胶密封件的实际应用环境多样，在复杂的应用环境中，与其接触的介质以及介质的温度多有变化，而现有的疲劳性检测设备所设定的温度压力和介质等条件无法进行随意的改变，疲劳的检测项目较为单一，且无法对复杂工况进行模拟。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种橡胶密封件疲劳性检测装置，能够在疲劳检测的过程中对设定的介质与介质温度进行调节，能够对橡胶密封件实际使用中的工况进行模拟，增加检测项目的多样性，保证疲劳检测结果的精准性。
2、本发明采取的技术方案具体如下：
3、一种橡胶密封件疲劳性检测装置，包括疲劳检测平台，所述疲劳检测平台包括第一安装板、第二安装板和承托板，所述承托板的顶部设置有若干个介质存储箱，若干个介质存储箱之间安装有介质流动机构，所述第一安装板的上方设置有密封件放置机构，所述介质流动机构的另一端与密封件放置机构的底部连接，所述第二安装板的底部设置有压紧机构，所述介质存储箱的底部设置有输送管，所述输送管的另一端连接有汇流盘，所述汇流盘的底部与压紧机构连接；
4、所述介质流动机构包括分流外圈，所述分流外圈的内部设置有分流内圈，所述分流外圈与分流内圈之间转动连接有切换圆台，所述分流外圈与分流内圈的外侧设置有若干个传输孔，所述传输孔与介质存储箱连接，所述切换圆台的外侧设置有一个对接孔，所述分流内圈与密封件放置机构之间连接有分流管，所述分流管的内部固定有分流隔板，所述分流管内部通过分流隔板分隔为若干个分流通道。
5、在一种优选方案中，所述疲劳检测平台还包括底座，所述底座顶部的一端固定有支撑杆，所述承托板固定在支撑杆的顶部，所述底座的中部的顶部安装有两个承托柱，所述第一安装板固定在两个承托柱的顶部，所述承托柱的内部设置有马达，所述马达的输出端且位于第一安装板的上方转动连接有升降传动丝杆，所述升降传动丝杆的顶部与承托板的底部转动连接，所述第二安装板安装在两个升降传动丝杆之间，所述升降传动丝杆与第二安装板螺纹连接。
6、在一种优选方案中，所述分流外圈的底部固定有底板，所述底板的底部固定有第一电机，所述第一电机的输出端与切换圆台的底部固定，所述分流内圈的中部设置有分隔片，所述分隔片与分流隔板固定，所述分流内圈中部通过分隔片分为若干个分流室，所述传输孔与分流室连通。
7、在一种优选方案中，所述密封件放置机构包括载装座，所述载装座安装在第一安装板的顶部，所述载装座的底部与分流管连接，所述载装座顶部的中部设置有限位圈，所述载装座的上表面且位于限位圈的外侧滑动连接有若干个限位滑杆。
8、在一种优选方案中，所述载装座的内部转动连接有流动切换旋转件，所述流动切换旋转件的中部设置有流动孔，所述流动孔的形状与分流管内的一个分流通道形状横切面相同，所述载装座的一侧安装有外凸板，所述外凸板的内部转动连接有传动齿轮，所述外凸板的内部固定有第二电机，所述第二电机的输出端与外凸板连接，所述流动切换旋转件的外侧设置有从动齿，所述传动齿轮与从动齿啮合连接。
9、在一种优选方案中，所述压紧机构包括下压平台，所述下压平台的顶部与汇流盘的底部连接，所述下压平台底部的中部设置有挤压座，所述挤压座的两端设置有旋转轴，所述旋转轴与下压平台转动连接，所述下压平台与挤压座之间通过旋转块连接。
10、在一种优选方案中，所述下压平台的两侧固定有安装片，所述安装片的中部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底部固定有旋转块，所述挤压座的两侧转动连接有旋转连杆，所述旋转连杆与旋转块转动连接。
11、在一种优选方案中，所述螺纹柱的顶部固定有旋钮，所述旋钮的表面设置有防滑纹。
12、在一种优选方案中，所述介质存储箱的内部设置有输送泵，所述输送泵的输出端与输送管连接，所述介质存储箱内部设置有温控器，所述介质存储箱内部还设置有温度调节设备，所述温度调节设备与温控器连接。
13、本发明取得的技术效果为：
14、本发明上设置介质流动机构、密封件放置机构以及多个汇流盘，能够通过旋转切换圆台以及流动切换旋转件来自由切换与介质流动机构和密封件放置机构相连的汇流盘，进而切换用于检测的介质以及介质的温度，模拟橡胶密封件在工作过程中可能遇到的介质变化以及温度变化，保证疲劳检测结果更加符合实际应用数据；
15、本发明上设置压紧机构，能够通过手动调节其内部与橡胶密封件贴合的安装片的角度，进而模拟橡胶密封件处于工作状态中所处于的受压状态，改变安装片的角度，能够改变橡胶密封件的压力平衡，使其单边压力增大另一边压力减小，模拟实际使用过程中可能受到的受压不均的状况，保证疲劳检测结果能够更加符合实际应用数据。
1.一种橡胶密封件疲劳性检测装置，其特征在于：包括疲劳检测平台（1），所述疲劳检测平台（1）包括第一安装板（13）、第二安装板（15）和承托板（18），所述承托板（18）的顶部设置有若干个介质存储箱（19），若干个介质存储箱（19）之间安装有介质流动机构（2），所述第一安装板（13）的上方设置有密封件放置机构（3），所述介质流动机构（2）的另一端与密封件放置机构（3）的底部连接，所述第二安装板（15）的底部设置有压紧机构（4），所述介质存储箱（19）的底部设置有输送管（16），所述输送管（16）的另一端连接有汇流盘（17），所述汇流盘（17）的底部与压紧机构（4）连接；
2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件疲劳性检测装置，其特征在于：所述疲劳检测平台（1）还包括底座（11），所述底座（11）顶部的一端固定有支撑杆，所述承托板（18）固定在支撑杆的顶部，所述底座（11）的中部的顶部安装有两个承托柱（12），所述第一安装板（13）固定在两个承托柱（12）的顶部，所述承托柱（12）的内部设置有马达，所述马达的输出端且位于第一安装板（13）的上方转动连接有升降传动丝杆（14），所述升降传动丝杆（14）的顶部与承托板（18）的底部转动连接，所述第二安装板（15）安装在两个升降传动丝杆（14）之间，所述升降传动丝杆（14）与第二安装板（15）螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件疲劳性检测装置，其特征在于：所述分流外圈（21）的底部固定有底板（22），所述底板（22）的底部固定有第一电机（23），所述第一电机（23）的输出端与切换圆台（24）的底部固定，所述分流内圈（25）的中部设置有分隔片，所述分隔片与分流隔板（27）固定，所述分流内圈（25）中部通过分隔片分为若干个分流室，所述传输孔与分流室连通。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件疲劳性检测装置，其特征在于：所述密封件放置机构（3）包括载装座（31），所述载装座（31）安装在第一安装板（13）的顶部，所述载装座（31）的底部与分流管（26）连接，所述载装座（31）顶部的中部设置有限位圈（32），所述载装座（31）的上表面且位于限位圈（32）的外侧滑动连接有若干个限位滑杆（33）。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶密封件疲劳性检测装置，其特征在于：所述载装座（31）的内部转动连接有流动切换旋转件（34），所述流动切换旋转件（34）的中部设置有流动孔，所述流动孔的形状与分流管（26）内的一个分流通道形状横切面相同，所述载装座（31）的一侧安装有外凸板（35），所述外凸板（35）的内部转动连接有传动齿轮（37），所述外凸板（35）的内部固定有第二电机（36），所述第二电机（36）的输出端与外凸板（35）连接，所述流动切换旋转件（34）的外侧设置有从动齿（38），所述传动齿轮（37）与从动齿（38）啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件疲劳性检测装置，其特征在于：所述压紧机构（4）包括下压平台（41），所述下压平台（41）的顶部与汇流盘（17）的底部连接，所述下压平台（41）底部的中部设置有挤压座（42），所述挤压座（42）的两端设置有旋转轴（43），所述旋转轴（43）与下压平台（41）转动连接，所述下压平台（41）与挤压座（42）之间通过旋转块（48）连接。
7.根据权利要求6所述的一种橡胶密封件疲劳性检测装置，其特征在于：所述下压平台（41）的两侧固定有安装片（45），所述安装片（45）的中部螺纹连接有螺纹柱（46），所述螺纹柱（46）的底部固定有旋转块（48），所述挤压座（42）的两侧转动连接有旋转连杆（44），所述旋转连杆（44）与旋转块（48）转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种橡胶密封件疲劳性检测装置，其特征在于：所述螺纹柱（46）的顶部固定有旋钮（47），所述旋钮（47）的表面设置有防滑纹。
9.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件疲劳性检测装置，其特征在于：所述介质存储箱（19）的内部设置有输送泵，所述输送泵的输出端与输送管（16）连接，所述介质存储箱（19）内部设置有温控器，所述介质存储箱（19）内部还设置有温度调节设备，所述温度调节设备与温控器连接。
