本技术涉及一种可自清洁激光切割机，属于激光切割机。
背景技术：
1、激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点。
2、在激光切割机切割材料后，切割台上会留有切割后材料的碎渣，因现有的激光切割机没有自动清理功能，需要工作人员手工进行清洁，费时费力，工作效率低，针对上述问题，本实用新型提出了一种可自清洁激光切割机。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可自清洁激光切割机，以解决现有的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可自清洁激光切割机，包括机架、设置于机架顶端的激光切割主体、设置于激光切割主体下方的排渣底板、设置于排渣底板顶面中部切割板，所述切割板上方活动软性相抵设置有清洁移动机构，所述排渣底板底面设置有排渣斗，所述排渣斗右侧下方放置有聚渣箱，所述清洁移动机构包括滑动机构、设置于滑动机构底面的防护座组、垂直设置于防护座组底面中部的毛刷条，所述毛刷条两侧一旁对称设置有吹气组件，所述吹气组件另一端延伸安装于滑动机构一侧上。
3、进一步改进的是，所述排渣底板包括底板，所述底板顶面两侧尾部贯通开设有第一倒三角排渣口以及第二倒三角排渣口。
4、进一步改进的是，所述排渣斗包括倒三角斜斗，所述倒三角斜斗右侧下端开设有排渣通口。
5、进一步改进的是，所述滑动机构包括横梁、设置于横梁两侧尾部的两个滑动器，两个所述滑动器上横向设置有滑轨。
6、进一步改进的是，所述防护座组包括横条座、设置于横条座两侧尾部的第一防漏板以及第二防漏板。
7、进一步改进的是，所述吹气组件包括自动三通切换阀，所述自动三通切换阀两个出气端分别通过出气软管连接有第一吹气管条以及第二吹气管条，所述自动三通切换阀进气端连接有进气软管。
8、进一步改进的是，所述激光切割主体为现有技术，在此不对结构一一赘述。
9、进一步改进的是，所述毛刷条底面与切割板顶面活动软性相抵。
10、进一步改进的是，所述进气软管另一端连接有吹气泵。
11、实用新型的有益效果是：
12、本实用新型提供一种可自清洁激光切割机，通过排渣底板、切割板、清洁移动机构、排渣斗、聚渣箱于激光切割主体下方的结构组合设计，构成一种可自清洁激光切割机，此设备具有对切割板左右来回移动毛刷清扫功能，并在毛刷左右清扫时还提供自动切换吹气来辅助毛刷的清扫，让切割板上的碎渣被快速扫落到切割板左右两侧，并通过两个倒三角排渣口以及排渣斗的配合使碎渣向下滑落被自动收聚，无需工作人员手工操作清扫，省时省力，工作效率高，实用性强。
1.一种可自清洁激光切割机，其特征在于：包括机架（1）、设置于机架（1）顶端的激光切割主体（2）、设置于激光切割主体（2）下方的排渣底板（3）、设置于排渣底板（3）顶面中部切割板（4），所述切割板（4）上方活动软性相抵设置有清洁移动机构（5），所述排渣底板（3）底面设置有排渣斗（6），所述排渣斗（6）右侧下方放置有聚渣箱（7），所述清洁移动机构（5）包括滑动机构（51）、设置于滑动机构（51）底面的防护座组（52）、垂直设置于防护座组（52）底面中部的毛刷条（53），所述毛刷条（53）两侧一旁对称设置有吹气组件（54），所述吹气组件（54）另一端延伸安装于滑动机构（51）一侧上。
2.根据权利要求1所述的一种可自清洁激光切割机，其特征在于：所述排渣底板（3）包括底板（31），所述底板（31）顶面两侧尾部贯通开设有第一倒三角排渣口（32）以及第二倒三角排渣口（33）。
3.根据权利要求1所述的一种可自清洁激光切割机，其特征在于：所述排渣斗（6）包括倒三角斜斗（61），所述倒三角斜斗（61）右侧下端开设有排渣通口（62）。
4.根据权利要求1所述的一种可自清洁激光切割机，其特征在于：所述滑动机构（51）包括横梁（511）、设置于横梁（511）两侧尾部的两个滑动器（512），两个所述滑动器（512）上横向设置有滑轨（513）。
5.根据权利要求1所述的一种可自清洁激光切割机，其特征在于：所述防护座组（52）包括横条座（521）、设置于横条座（521）两侧尾部的第一防漏板（522）以及第二防漏板（523）。
6.根据权利要求1所述的一种可自清洁激光切割机，其特征在于：所述吹气组件（54）包括自动三通切换阀（541），所述自动三通切换阀（541）两个出气端分别通过出气软管连接有第一吹气管条（542）以及第二吹气管条（543），所述自动三通切换阀（541）进气端连接有进气软管。
