本申请涉及胶装机，尤其是涉及一种胶装机用夹紧装置。
背景技术：
1、胶装机是一种专门用于进行胶装或粘接的设备，它主要用于将两个或多个材料通过胶水或粘合剂进行固定，以实现加工、制造或装配的目的，而夹紧装置是指用于固定、夹紧被胶合物体的装置，通常应用于胶合、粘接等加工过程中，在涂抹胶水时，有可能会因为胶水过多或不均匀等原因导致一定量的胶水残留在夹具表面，目前一般都是通过人工手动定期对其夹具表面进行清理，避免因此影响对后续需要胶装材料的夹紧固定；
2、针对上述中的相关技术，发明人认为，现有通过人工手动对其夹具表面残留的胶水进行清理，整体操作相对较为不便，因为部分胶装机其夹具之间的间距不是很大，因此当工作人员需要对其表面残留的胶水进行清理时，操作空间相对局限，因此清理效率可能不会很高，从而也会影响其实际的工作效率；
3、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
技术实现思路
1、为了解决现有通过人工手动对其夹具表面残留的胶水进行清理，操作不便，清理效率不高，影响实际工作效率的问题，本申请提供一种胶装机用夹紧装置。
2、本申请提供的一种胶装机用夹紧装置采用如下的技术方案：
3、一种胶装机用夹紧装置，包括胶装机加工台，所述胶装机加工台的表面开设有下料槽，所述胶装机加工台的表面滑动连接有固定架，所述固定架的内腔侧壁固定连接有两组夹板，所述固定架的内腔侧壁通过螺栓固定连接有控制箱，所述固定架顶部开设有两组滑动槽，两组所述滑动槽的内腔侧壁均通过转轴转动连接有螺纹杆，两组所述螺纹杆靠近控制箱的一端均旋转穿过滑动槽并延伸至控制箱的内部，两组所述螺纹杆穿过滑动槽的一端设有制动件，且所述制动件设置于控制箱的内部，两组所述螺纹杆的表面设有清理件。
4、优选的，所述制动件包括有制动电机、第一齿轮、第二齿轮和同步带，所述控制箱的内腔底部通过螺栓固定连接有制动电机，所述制动电机通过输出轴固定连接有第一齿轮。
5、优选的，所述第一齿轮通过同步带啮合连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮远离制动电机的一侧均通过螺栓固定连接螺纹杆穿过滑动槽的一端。
6、优选的，所述清理件包括有螺纹套、固定板和刮板，两组所述螺纹杆的表面均螺纹连接有螺纹套，两组所述螺纹套相互靠近的一侧通过螺栓固定连接有固定板。
7、优选的，所述固定板底部通过螺栓固定连接有刮板。
8、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
9、通过制动件和清理件以及其他相关组件的配合使用，利用制动电机和齿轮等制动件进行传动，可带动两组螺纹杆进行转动，从而利用螺纹套可带动其固定板和底部的刮板进行移动，刮板移动过程中，可贴合于两组夹板表面，从而对其夹板表面残留的胶水刮掉，且可从下料槽处掉落，可避免刮下来的胶水残留与胶装机加工台上，影响胶装工作；相较于现有技术，整体结构简单，操作使用简便，可快速对其夹具表面残留的胶水进行刮除清理，相应也能有效提高其实际胶装加工效率。
1.一种胶装机用夹紧装置，包括胶装机加工台(1)，其特征在于：所述胶装机加工台(1)的表面开设有下料槽(2)，所述胶装机加工台(1)的表面滑动连接有固定架(3)，所述固定架(3)的内腔侧壁固定连接有两组夹板(10)，所述固定架(3)的内腔侧壁通过螺栓固定连接有控制箱(4)，所述固定架(3)顶部开设有两组滑动槽(5)，两组所述滑动槽(5)的内腔侧壁均通过转轴转动连接有螺纹杆(6)，两组所述螺纹杆(6)靠近控制箱(4)的一端均旋转穿过滑动槽(5)并延伸至控制箱(4)的内部，两组所述螺纹杆(6)穿过滑动槽(5)的一端设有制动件，且所述制动件设置于控制箱(4)的内部，两组所述螺纹杆(6)的表面设有清理件。
2.根据权利要求1所述的一种胶装机用夹紧装置，其特征在于：所述制动件包括有制动电机(11)、第一齿轮(12)、第二齿轮(13)和同步带(14)，所述控制箱(4)的内腔底部通过螺栓固定连接有制动电机(11)，所述制动电机(11)通过输出轴固定连接有第一齿轮(12)。
3.根据权利要求2所述的一种胶装机用夹紧装置，其特征在于：所述第一齿轮(12)通过同步带(14)啮合连接有第二齿轮(13)，所述第一齿轮(12)和第二齿轮(13)远离制动电机(11)的一侧均通过螺栓固定连接螺纹杆(6)穿过滑动槽(5)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种胶装机用夹紧装置，其特征在于：所述清理件包括有螺纹套(7)、固定板(8)和刮板(9)，两组所述螺纹杆(6)的表面均螺纹连接有螺纹套(7)，两组所述螺纹套(7)相互靠近的一侧通过螺栓固定连接有固定板(8)。
5.根据权利要求4所述的一种胶装机用夹紧装置，其特征在于：所述固定板(8)底部通过螺栓固定连接有刮板(9)。
