一种复合皮革加脂剂的制备方法与流程

专利2026-10-04  1


本发明属于皮革加脂剂化学合成领域,具体涉及一种复合皮革加脂剂的制备方法。


背景技术:

1、中华民族近千年以来的历史中,对人们日常生活最重要的纤维材料就是皮革胶原材料。一直以来,性能较高的革制品是皮革中最受欢迎的制品,与此同时,也对不同用途的皮革的质量和性能提出了更高的要求。加脂剂是在皮革鞣制中用来润滑皮革纤维并显著改善皮革性能的一种助剂,是皮革生产工业中应用最广泛的皮革化工材料,其用量很大,使用品种较多。加脂剂在皮革工业中起着非常重要的作用。要获得性能优良的皮革,需要对革进行一系列的处理过程,而加脂是获得优质皮革的最重要过程之一。与未加脂的皮革相比,将脱脂后的皮革重新进行加脂,得到的皮革的一些性能如柔软性、丰满度及机械强度等,均会得到显著改善,甚至会赋予皮革一些特殊的性能,如抗氧化、防水性、阻燃性等。皮革加脂可以有效地使皮革软化,在制革生产中,它是很重要的一道工序。经过一系列的鞣制过程后,皮革中的油脂几乎被完全去除,导致皮革的柔软性等性质发生一定程度降低。刚鞣制完的皮革由于还未晾干,其含水量较高,会显得很柔软,但此时若直接进行晾干,则晾干的皮革由于未加脂润滑而在失水后革纤维会发生粘连,从而使革纤维发生收缩,皮革变硬,在皮革板结僵硬的状态下,革纤维很难再吸收水分进行回湿。在干燥过程中,皮纤维之间由于缺乏适当的润滑,从而使纤维彼此粘合在一起,导致皮革变得板结,不耐弯折,且容易出现折痕,无法满足人们对皮革的手感和物理机械性能的需求。因此加脂对皮革是必不可少的过程。

2、专利cn108950110a公开了一种皮革加脂剂及其制备方法,该发明以改性聚乙烯蜡乳液、改性硅油乳液和水作为主要成分,通过改性聚乙烯蜡乳液与改性硅油乳液的共同作用,极大地提升了皮革及皮革制品各个方面的性能,其具有易乳化分散的特点,能够使被处理皮革手感丰厚滑爽,且不影响后续的涂饰染色。

3、专利cn113755654a公开了皮革加脂剂及其制备方法,该发明将改性天然油脂、抗氧化剂和水杨酸进行混合搅拌得到皮革加脂剂,通过水杨酸对抗氧化剂的增效作用,降低了抗氧化剂的使用量,减少了加脂剂的成本,提高了抗氧化时长。

4、专利cn113462826a公开了一种阳离子皮革加脂剂及其制备方法,该发明以阳离子乳化剂、中性油、脂肪酸甘油酯衍生物、助乳化剂、助溶剂、粘度调节剂和有机酸水溶液为原料,经一系列的混合加热搅拌得到阳离子皮革加脂剂,使得皮革具有耐光性和油润感。

5、上述专利对皮革加脂剂的配方进行调整,通过应用在皮革上后,使得皮革获得了油润感、抗氧化和手感良好等特点。但是由于皮革加脂剂中最核心的成分是提供良好渗透性和滋润效果的油脂类原料,油脂类原料大部分采用廉价易得植物油或者动物脂肪,而此类油脂由于本身自带的刺激性气味,会使人产生不适感,甚至是呕吐等不良反应,进而降低顾客对皮革产品的消费欲望。

6、因此对皮革加脂剂进行改进,实现对油脂性原料气味的掩盖,使其更加宜人,对提高皮革产品的竞争力,具有重要意义。


技术实现思路

1、根据现有技术的不足,本发明以含有不饱和碳碳双键的植物油作为原料,利用植物来源、环境友好型和具有香味的反式肉桂酸作为掩盖植物油气味的气味改进剂,二者反应后再螯合铜离子,然后对螯合的铜离子进行硫化固定,得到复合皮革加脂剂,解决了背景技术中提出的技术问题。具体地,本发明的技术方案包括以下内容:

2、一种复合皮革加脂剂的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:

3、植物油、反式肉桂酸和有机溶剂混合溶解形成反应液,所述反应液加热至70℃~80℃后加入油溶性引发剂反应1h~2h得到植物油基聚合物;

4、所述植物油基聚合物、两性表面活性剂和含铜离子溶液混合后,再加入无机碱调节ph至8~9催化螯合40min~80min得到铜离子-植物油基聚合物;

5、所述铜离子-植物油基聚合物经硫化剂催化得到所述复合皮革加脂剂。

6、进一步地,所述植物油的碘值大于100。

7、进一步地,所述植物油包括大豆油、亚麻籽油或葵花籽油。

8、进一步地,所述有机溶剂包括乙醇或丙酮。

9、进一步地,所述植物油:反式肉桂酸:有机溶剂的质量比为10:1~2:2~5。

10、进一步地,所述油溶性引发剂包括偶氮二异丁腈、偶氮二异丁酸二甲酯或偶氮二异戊腈。

11、进一步地,所述反应液:油溶性引发剂的质量比为1:0.02~0.03。

12、进一步地,所述两性表面活性剂包括椰油酰胺丙基甜菜碱cab-30或椰油酰胺丙基氧化胺cao-30。

13、进一步地,所述含铜离子溶液包括氯化铜溶液或硫酸铜溶液,所述含铜离子溶液的质量浓度为1%~1.5%。

14、进一步地,所述植物油基聚合物:两性表面活性剂:含铜离子溶液的质量比为1:0.01~0.02:1。

15、进一步地,所述无机碱包括氢氧化钠或氢氧化钾。

16、进一步地,所述硫化剂包括硫化钠或硫代乙酰胺,所述硫化剂为所述铜离子-植物油基聚合物质量的0.01倍。

17、进一步地,所述硫化剂催化的条件包括反应温度30~40℃和反应时间50min~60min。

18、一种复合皮革加脂剂的制备方法制备得到的复合皮革加脂剂。

19、与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

20、本发明以具有不饱和碳碳双键的植物油作为原料,以具有香味的反式肉桂酸作为气味改进剂,在油溶性引发剂的作用下,通过引发碳碳双键发生聚合反应,进而将反式肉桂酸接枝到植物油碳链的侧链上得到植物油基聚合物,不仅改善了植物油刺激性气味,而且通过聚合反应降低了植物油的碘值,使得加脂后的皮革的柔软度得到了提升。然后对植物油基聚合物进行碱处理,提高了反式肉桂酸上的羧基的去质子化能力,有助于对金属离子铜离子的螯合,进而形成配合物,将铜离子固定在植物油基聚合物上,再通过硫化剂的硫化处理,使得铜离子被硫化成具有光热抗菌效应的硫化铜结构,一方面通过铜离子的螯合作用,提高了植物油基聚合物的稳定性,使得植物油基聚合物不易雾化;另一方面铜离子硫化后形成的硫化铜由于具有将光能转换为热能进而实现杀菌的良好性能,使得本发明的复合皮革加脂剂在对皮革加脂后,能利用光热效应实现抗菌效果,实现了对皮革简单的日常抗菌保护,避免了额外使用酒精等具有杀菌能力的溶剂可能会对加脂后的皮革的损坏。



技术特征:

1.一种复合皮革加脂剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述一种复合皮革加脂剂的制备方法,其特征在于,所述植物油包括大豆油、亚麻籽油或葵花籽油。

3.根据权利要求1所述一种复合皮革加脂剂的制备方法,其特征在于,所述植物油:反式肉桂酸:有机溶剂的质量比为10:1~2:2~5。

4.根据权利要求1所述一种复合皮革加脂剂的制备方法,其特征在于,所述油溶性引发剂包括偶氮二异丁腈、偶氮二异丁酸二甲酯或偶氮二异戊腈。

5.根据权利要求1所述一种复合皮革加脂剂的制备方法,其特征在于,所述反应液:油溶性引发剂的质量比为1:0.02~0.03。

6.根据权利要求1所述一种复合皮革加脂剂的制备方法,其特征在于,所述两性表面活性剂包括椰油酰胺丙基甜菜碱cab-30或椰油酰胺丙基氧化胺cao-30。

7.根据权利要求1所述一种复合皮革加脂剂的制备方法,其特征在于,所述植物油基聚合物:两性表面活性剂:含铜离子溶液的质量比为1:0.01~0.02:1。

8.根据权利要求1所述一种复合皮革加脂剂的制备方法,其特征在于,所述硫化剂包括硫化钠或硫代乙酰胺,所述硫化剂为所述铜离子-植物油基聚合物质量的0.01倍。

9.根据权利要求1所述一种复合皮革加脂剂的制备方法,其特征在于,所述硫化剂催化的条件包括反应温度30~40℃和反应时间50min~60min。

10.一种通过权利要求1~9任一所述一种复合皮革加脂剂的制备方法制备得到的复合皮革加脂剂。


技术总结
本发明公开了一种复合皮革加脂剂的制备方法,属于皮革加脂剂化学合成领域。包括以下步骤:植物油、反式肉桂酸和有机溶剂混合溶解形成反应液,反应液加热至70℃~80℃后加入油溶性引发剂混合反应1h~2h得到植物油基聚合物;植物油基聚合物、两性表面活性剂和含铜离子溶液混合后,再加入无机碱调节pH至8~9催化螯合40min~80min得到铜离子‑植物油基聚合物;铜离子‑植物油基聚合物经硫化剂催化得到复合皮革加脂剂。本发明以含有不饱和碳碳双键的植物油作为原料,利用植物来源、环境友好型和具有香味的反式肉桂酸作为掩盖植物油气味的气味改进剂,二者反应后再螯合铜离子,然后对螯合的铜离子进行硫化固定,解决了对油脂性原料容易产生难闻气味的问题。

技术研发人员:徐本富,杨金银,郭帅
受保护的技术使用者:山东皓尊生物科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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