本发明涉及拉削，具体为一种玻璃棒加工用拉削装置。
背景技术：
1、玻璃加工用拉削装置是一种用于加工玻璃的机械设备，它通过拉刀在玻璃上进行切削加工，以获得所需的形状和尺寸。以下是一些常见的玻璃加工用拉削装置类型：卧式拉床：卧式拉床是最常见的拉削装置类型之一，它的拉刀水平安装，玻璃在拉刀下方通过工作台进行移动。立式拉床：立式拉床的拉刀垂直安装，玻璃在拉刀侧面通过工作台进行移动。数控拉床：数控拉床采用数控技术，可以实现高精度和复杂形状的拉削加工。
2、常规的卧式拉床都是通过人工旋转把手带动移动平台移动从而使玻璃原料与拉刀接触，由于人工操作可能使移动平台的速度过快，从而使拉刀快速与玻璃毛坯产生撞击，不仅控制不了拉削打磨的精度还会导致玻璃毛坯的损坏。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种玻璃棒加工用拉削装置，包括底板，所述底板的底部对称设置有支撑脚，所述支撑脚的顶部与顶板的顶部固定连接，所述底板的顶部左侧固定连接有操作箱，所述操作箱的外表面均匀设置有按钮，所述操作箱的顶部转动连接有旋钮，所述底板远离操作箱的一端固定连接有废料板；
2、研磨机构，该研磨机构用于对玻璃棒进行拉削和抛光；
3、移动机构，该移动机构用于带动玻璃棒在底板上移动并对玻璃板进行倒角研磨；
4、所述移动机构包括滑动板一，所述滑动板一远离操作箱的一端固定连接有支撑板二，所述滑动板一的底部固定连接有支撑块，所述支撑板二的外表面固定连接有导向杆一，所述支撑板二靠近导向杆一的一端固定连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的外表面螺纹连接有移动平台，所述移动平台的底部与滑动板一的顶部滑动连接，所述移动平台的外表面转动连接有把手一，所述移动平台的顶部设置有调节板，该调节板可以在移动平台上移动，所述调节板的顶部固定连接有夹持机构，所述夹持机构的外表面固定连接有端面研磨机构，所述调节板的顶部固定连接有缓冲机构机构，所述缓冲机构设置在端面研磨机构与夹持机构之间，所述移动平台的底部固定连接有刮板，所述夹持机构上放置有玻璃毛坯；
5、所述缓冲机构包括固定块三，所述固定块三对称设置在调节板的顶部，所述固定块三的相对面固定连接有支撑柱三，所述固定块三的外表面固定连接有伸缩弹簧二，所述伸缩弹簧二远离固定块三的一端固定连接有缺口圆板，所述缺口圆板的顶部固定连接有抵挡板，所述抵挡板的外表面固定连接有重力块，所述固定块三的外表面固定连接有侧板，所述侧板靠近支撑柱三的一端固定连接有突出块。
6、优选的，所述滑动板一的一端与操作箱的外表面固定连接，所述固定块三的底部与调节板的顶部固定连接。
7、优选的，所述支撑板二的底部与底板的顶部固定连接，所述突出块的外表面与缺口圆板的外表面滑动连接，所述缺口圆板的内壁与支撑柱三的外表面滑动连接。
8、优选的，所述研磨机构包括伺服电机一，所述伺服电机一的输出端固定连接有转轴一，所述转轴一远离伺服电机一的一端固定连接有旋转盘，所述旋转盘的远离转轴一的一端均匀设置有固定块一，所述固定块一的内壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一端固定连接有夹持板，所述夹持板的外表面设置有玻璃刀，所述固定块一的外表面固定连接有支撑杆一，所述支撑杆一远离固定块一的一端固定连接有抛光机构。
9、优选的，所述抛光机构包括旋转筒，所述旋转筒的一端均匀设置有卡位块，所述旋转筒的外表面固定连接有支撑杆二，所述支撑杆二的外表面滑动连接有撞击球，所述旋转筒的内壁固定连接有磨砂纸，所述旋转筒的两端对称设置有支撑板一，所述支撑板一的相对面固定连接有支撑柱一，所述支撑柱一的外表面滑动连接有磁块，所述磁块的外表面固定连接有剐蹭环，所述支撑板一的外表面固定连接有通电磁铁。
10、优选的，所述伺服电机一的外表面与操作箱的内壁固定连接，所述卡位块的内壁与支撑杆一远离固定块一的一端相接触。
11、优选的，所述夹持机构包括支撑板三，所述支撑板三的底部与调节板的顶部固定连接，所述支撑板三的顶部固定连接有支柱，所述支柱的顶部滑动连接有压力板，所述压力板的顶部转动连接有把手二，所述支撑板三的外表面固定连接有突出板，所述突出板远离支撑板三的一端固定连接有固定块二，所述固定块二的内壁固定连接有伸缩杆，所述突出板的顶部均匀设置有支撑柱二，所述支撑柱二的外表面固定连接有清洁棉。
12、优选的，所述端面研磨机构包括导向杆二，所述导向杆二远离支撑板三的一端固定连接有支撑板四，所述支撑板四的外表面固定连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的内壁固定连接有伺服电机二，所述伺服电机二的输出端固定连接有打磨棒，所述移动块的外表面转动连接有把手三，所述移动块的顶部固定连接有清理机构。
13、优选的，所述清理机构包括支撑杆三，所述支撑杆三对称设置在移动块的顶部，所述支撑杆三的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部对称设置有伸缩弹簧一，所述伸缩弹簧一的底部固定连接有滑动板二，所述滑动板二的底部固定连接有处理箱，所述顶板的外表面固定连接有下垂板，所述下垂板贯穿滑动板二的顶部并延伸至处理箱的内壁，所述处理箱的内壁均匀设置有毛刷，所述下垂板的底部对称设置有支撑杆四，所述支撑杆四的外表面与下垂板的底部固定连接，所述支撑杆四远离下垂板的一端固定连接有收集板。
14、优选的，所述导向杆二的一端与支撑板三的外表面固定连接，所述支撑杆三的底部与移动块的顶部固定连接。
15、本发明的有益效果如下：
16、1、本发明通过设置抛光机构,旋转筒是可以通过卡位块安装在支撑杆一，在将玻璃毛坯横向放置在夹持机构上后，通过旋转把手一带动移动平台沿着导向杆一移动，从而使玻璃毛坯进入旋转筒中，之后伺服电机一会带动转轴一和旋转盘发生旋转，进而带动旋转筒发生旋转，并使磨砂纸对玻璃毛坯进行抛光打磨，之后移动平台远离旋转筒，伺服电机一停止工作，由于惯性作用，撞击球会继续沿着支撑杆二移动并对旋转筒撞击并使旋转筒产生振动，从而卡在磨砂纸上的玻璃碎渣掉落，通电磁铁开始工作，产生的磁力与磁块产生斥力，进而带动剐蹭环将掉落在磨砂纸上的玻璃碎渣刮出旋转筒，方便下一次的工作。
17、2、本发明通过设置夹持机构,将玻璃毛坯放入突出板上，伸缩杆会将玻璃毛坯推入到支撑板三上，之后通过旋转把手二带动压力板向下移动并将玻璃毛坯固定，在玻璃毛坯沿着突出板移动的过程中，玻璃毛坯上的灰尘杂质会被清洁棉吸附掉，避免后续拉削过程中杂质影响拉削的精度。
18、3、本发明通过设置清理机构,由于打磨时迸溅的玻璃碎屑会沾附到打磨棒上，不清理会导致打磨棒使用的寿命降低，还会影响下一次的打磨效果，在经过一次端面打磨后，继续保持伺服电机二的输出，通过按压按压板使滑动板二向下移动，从而使毛刷与打磨棒产生接触，毛刷会刷除掉打磨棒上的玻璃碎屑，在处理箱上下移动的过程中，收集板也会与毛刷产生剐蹭，毛刷上的灰尘和杂质会留在收集板的顶部，可以实现自清理，也方便后续将灰尘废屑集中处理。
19、4、本发明通过设置缓冲机构,在利用打磨板对玻璃毛坯的端面进行倒角的之前，随着移动块朝向支撑板三移动，打磨棒也会与抵挡板产生接触，若移动块三的速度过快则会导致打磨棒直接与玻璃毛坯的侧面产生较强的碰撞，从而使玻璃毛坯损坏，移动块带动打磨棒移动较慢时，打磨棒会缓慢推动抵挡板移动，在缺口圆板脱离突出块后，由于重力块的作用会使缺口圆板发生旋转，从而可以使打磨棒接触玻璃毛坯进行倒角，若移动块带动打磨棒移动较快时，打磨棒会与抵挡板紧密贴合，缺口圆板和抵挡板就不会发生旋转，抵挡板就会限制打磨棒与玻璃毛坯产生直接碰撞，避免了玻璃毛坯的损坏。
1.一种玻璃棒加工用拉削装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的底部对称设置有支撑脚（2），所述底板（1）的顶部左侧固定连接有操作箱（3），所述操作箱（3）的外表面均匀设置有按钮（5），所述操作箱（3）的顶部转动连接有旋钮（4），所述底板（1）远离操作箱（3）的一端固定连接有废料板（8）；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃棒加工用拉削装置，其特征在于：所述滑动板一（71）的一端与操作箱（3）的外表面固定连接，所述固定块三（791）的底部与调节板（711）的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃棒加工用拉削装置，其特征在于：所述支撑板二（72）的底部与底板（1）的顶部固定连接，所述突出块（793）的外表面与缺口圆板（796）的外表面滑动连接，所述缺口圆板（796）的内壁与支撑柱三（794）的外表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃棒加工用拉削装置，其特征在于：所述研磨机构（6）包括伺服电机一（61），所述伺服电机一（61）的输出端固定连接有转轴一（62），所述转轴一（62）远离伺服电机一（61）的一端固定连接有旋转盘（63），所述旋转盘（63）的远离转轴一（62）的一端均匀设置有固定块一（64），所述固定块一（64）的内壁螺纹连接有螺纹块（65），所述螺纹块（65）的一端固定连接有夹持板（66），所述夹持板（66）的外表面设置有玻璃刀（68），所述固定块一（64）的外表面固定连接有支撑杆一（67），所述支撑杆一（67）远离固定块一（64）的一端固定连接有抛光机构（69）。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃棒加工用拉削装置，其特征在于：所述抛光机构（69）包括旋转筒（691），所述旋转筒（691）的一端均匀设置有卡位块（694），所述旋转筒（691）的外表面固定连接有支撑杆二（692），所述支撑杆二（692）的外表面滑动连接有撞击球（693），所述旋转筒（691）的内壁固定连接有磨砂纸（695），所述旋转筒（691）的两端对称设置有支撑板一（696），所述支撑板一（696）的相对面固定连接有支撑柱一（697），所述支撑柱一（697）的外表面滑动连接有磁块（698），所述磁块（698）的外表面固定连接有剐蹭环（699），所述支撑板一（696）的外表面固定连接有通电磁铁（6910）。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃棒加工用拉削装置，其特征在于：所述伺服电机一（61）的外表面与操作箱（3）的内壁固定连接，所述卡位块（694）的内壁与支撑杆一（67）远离固定块一（64）的一端相接触。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃棒加工用拉削装置，其特征在于：所述夹持机构（77）包括支撑板三（771），所述支撑板三（771）的底部与调节板（711）的顶部固定连接，所述支撑板三（771）的顶部固定连接有支柱（772），所述支柱（772）的顶部滑动连接有压力板（773），所述压力板（773）的顶部转动连接有把手二（774），所述支撑板三（771）的外表面固定连接有突出板（775），所述突出板（775）远离支撑板三（771）的一端固定连接有固定块二（776），所述固定块二（776）的内壁固定连接有伸缩杆（777），所述突出板（775）的顶部均匀设置有支撑柱二（778），所述支撑柱二（778）的外表面固定连接有清洁棉（779）。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃棒加工用拉削装置，其特征在于：所述端面研磨机构（78）包括导向杆二（781），所述导向杆二（781）远离支撑板三（771）的一端固定连接有支撑板四（783），所述支撑板四（783）的外表面固定连接有螺纹杆二（782），所述螺纹杆二（782）的外表面螺纹连接有移动块（784），所述移动块（784）的内壁固定连接有伺服电机二（785），所述伺服电机二（785）的输出端固定连接有打磨棒（786），所述移动块（784）的外表面转动连接有把手三（787），所述移动块（784）的顶部固定连接有清理机构（788）。
9.根据权利要求8所述的一种玻璃棒加工用拉削装置，其特征在于：所述清理机构（788）包括支撑杆三（7881），所述支撑杆三（7881）对称设置在移动块（784）的顶部，所述支撑杆三（7881）的顶部固定连接有顶板（7882），所述顶板（7882）底部对称设置有伸缩弹簧一（7883），所述伸缩弹簧一（7883）的底部固定连接有滑动板二（7884），所述滑动板二（7884）的底部固定连接有处理箱（7885），所述顶板（7882）的外表面固定连接有下垂板（7887），所述下垂板（7887）贯穿滑动板二（7884）的顶部并延伸至处理箱（7885）的内壁，所述处理箱（7885）的内壁均匀设置有毛刷（78810），所述下垂板（7887）的底部对称设置有支撑杆四（7888），所述支撑杆四（7888）远离下垂板（7887）的一端固定连接有收集板（7889）。
10.根据权利要求9所述的一种玻璃棒加工用拉削装置，其特征在于：所述导向杆二（781）的一端与支撑板三（771）的外表面固定连接，所述支撑杆三（7881）的底部与移动块（784）的顶部固定连接。
