本技术涉及调节阀，特别涉及一种lng管路调节阀。
背景技术：
1、液化天然气（lng）管道主要采用不锈钢无缝钢管，液化天然气是一种清洁能源，其储存和运输主要涉及将天然气冷却到-162℃左右的液体状态，因此lng管道具备良好的低温强度、低温冷收缩性、低温韧性等特性。
2、现有的一些调节阀在使用时，通过主要是通过升降装置来控制阻隔块移动，通过移动阻隔块的位置来使其与分隔板分离，以此来让液化天然气可以从此处流过，但现有的阻隔块在从分隔板内拔出后，就难以对液化天然气流动速度进行控制，几乎只能让液化天然气以最快的速度流动，这就降低了工作人员对液化天然气的控制，使用起来比较的不方便，为了解决该技术问题，本实用新型提出了一种lng管路调节阀。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种lng管路调节阀，可以有效解决背景技术中提到的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
3、一种lng管路调节阀，包括阀座，所述阀座的内部开设有通孔，所述阀座的外表面安装有法兰盘，所述法兰盘的内部滑动连接有滤板，所述通孔的内侧壁连接有分隔板，所述分隔板的内部滑动连接有阻隔块，所述分隔板的上表面连接有阻气块，所述阻气块的内部开设有通气孔，所述阻隔块的上表面连接有传动杆，所述阀座的上表面连接有套管，所述套管的上表面安装有升降装置。
4、优选的，所述通孔的内侧壁连接有隔绝板，所述阀座的内部螺纹连接有阻隔板，所述阻隔板的内部设置有把手。
5、优选的，所述滤板的外表面连接有传动块，所述传动块的外表面与法兰盘的内部滑动连接。
6、优选的，所述传动块的外表面连接有斜板，所述斜板的外表面与法兰盘的内部滑动连接。
7、优选的，所述阻隔块的外表面与阻气块的内部滑动连接，所述阻隔块的外表面与通气孔的内侧壁滑动连接。
8、优选的，所述通孔的内侧壁与阻气块的内侧壁连接，所述传动杆的上表面与阀座的内部滑动连接。
9、优选的，所述传动杆的外表面与套管的内部滑动连接，所述传动杆的上表面安装在升降装置的底面上。
10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11、本实用新型中，通过滤板和阻气块等部件之间的配合，首先滤板可以移动，在将阀座连接在管道之前，滤板会挡在法兰盘内，以此来防止外界的杂质和灰尘进入到阀座内，避免阀座的内部被污染，阻气块可以限制液化天然气的可以流动的缝隙，在阻隔块移动时，阻气块内液化天然气可以通过的通气孔空隙就会扩大或减小，以此来控制液化天然气在阻气块内的流动速度，让液化天然气的流动速度可以调节，非常的好用，解决了流动速度无法调节使用不方便的问题。
12、本实用新型中，通过阻隔块和斜板等部件之间的配合，阻隔块可以挡在阀座内，通过阻隔板和隔绝板在阀座内形成一个不会受到液化天然气影响的空间，让拆下来的滤板可以放入到这个空间内，从而让阀座从管道上拆下来后，还可以将滤板拿出来重新挡在法兰盘内，斜板可以为滤板提供支撑，通过斜板与法兰盘产生的摩擦力来限制滤板的位置，让滤板不会轻易从法兰盘内滑出，非常的方便。
1.一种lng管路调节阀，其特征在于：包括阀座（1），所述阀座（1）的内部开设有通孔（2），所述阀座（1）的外表面安装有法兰盘（3），所述法兰盘（3）的内部滑动连接有滤板（4），所述通孔（2）的内侧壁连接有分隔板（5），所述分隔板（5）的内部滑动连接有阻隔块（6），所述分隔板（5）的上表面连接有阻气块（7），所述阻气块（7）的内部开设有通气孔（8），所述阻隔块（6）的上表面连接有传动杆（9），所述阀座（1）的上表面连接有套管（10），所述套管（10）的上表面安装有升降装置（11）。
2.根据权利要求1所述的一种lng管路调节阀，其特征在于：所述通孔（2）的内侧壁连接有隔绝板（12），所述阀座（1）的内部螺纹连接有阻隔板（13），所述阻隔板（13）的内部设置有把手（14）。
3.根据权利要求1所述的一种lng管路调节阀，其特征在于：所述滤板（4）的外表面连接有传动块（15），所述传动块（15）的外表面与法兰盘（3）的内部滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种lng管路调节阀，其特征在于：所述传动块（15）的外表面连接有斜板（16），所述斜板（16）的外表面与法兰盘（3）的内部滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种lng管路调节阀，其特征在于：所述阻隔块（6）的外表面与阻气块（7）的内部滑动连接，所述阻隔块（6）的外表面与通气孔（8）的内侧壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种lng管路调节阀，其特征在于：所述通孔（2）的内侧壁与阻气块（7）的内侧壁连接，所述传动杆（9）的上表面与阀座（1）的内部滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种lng管路调节阀，其特征在于：所述传动杆（9）的外表面与套管（10）的内部滑动连接，所述传动杆（9）的上表面安装在升降装置（11）的底面上。
