本技术涉及一种反应釜，尤其涉及一种二聚环戊二烯用反应釜。
背景技术：
1、二聚环戊二烯又称双环戊二烯，主要用于制医药、农药、树脂制品，二聚环戊二烯可解聚为环戊二烯，环戊二烯是合成树脂、农药、医药、香料等的中间体，具有麻痹性及局部刺激作用，可致皮肤损害。二聚环戊二烯含有杂质时为浅黄色油状液体,通过添加脱色剂等处理试剂，可以将其中的杂质去除，从而提高其品质。
2、现有技术在向二聚环戊二烯的反应釜内投加处理试剂时，通常使用投料车投料，人工投料具有快捷，易操作的优点，但也存在一定的中毒隐患；且投料车为一次性投料，会使固体物堆积于反应釜上部，为搅拌器带来阻力，降低搅拌效率。
3、基于此，本实用新型设计了一种二聚环戊二烯用反应釜，具备无尘系统，无需人工靠近操作且投料均匀，解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种二聚环戊二烯用反应釜，能够解决现有技术投料时扬尘飞溅的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
3、一种二聚环戊二烯用反应釜，包括进料系统，所述进料系统包括反应釜以及设置在反应釜内的搅拌器，进料系统包括输送管，所述输送管一端连接反应釜，另一端连接空气泵，所述输送管上沿气源输送方向分别安设增压管和输送下料管，所述增压管的内径沿气源输送方向逐渐缩小，反应釜上设有泄压阀，所述搅拌器的上端设有固定套筒，所述固定套筒上水平固定若干扇环片，所述扇环片的游离端逐渐向下弯折形成弧形；所述扇环片的短弧边固定在固定套筒上，所述扇环片有4个，并且围绕在固定套筒的圆周方向上均匀分布，所述扇环片上表面设有若干导流槽，所述导流槽沿扇环片的短弧边向长弧边开设。
4、所述反应釜底部设有下料口，所述下料口处设有放料阀。
5、所述输送管上设有进料阀。
6、所述反应釜上设有减速电机，所述减速电机连接搅拌器。
7、所述反应釜上还设有液相进料管，所述液相进料管与输送管位于扇环片的正上方。
8、所述搅拌器的底端连接基座，所述基座上圆周安装桨叶，所述桨叶的一端通过螺栓固定连接件，所述连接件倾斜45°焊接在基座上。
9、本实用新型具有以下有益效果：
10、利用文丘里原理，实现无尘操作，无需人工靠近，避免粉尘污染，排除中毒隐患；
11、通过设置扇形片及导流槽，无论是液相处理试剂还是固相处理试剂都可以均匀投料，有效增加搅拌效率；
1.一种二聚环戊二烯用反应釜，包括进料系统，其特征在于：所述进料系统包括反应釜（1）以及设置在反应釜（1）内的搅拌器（2），进料系统包括输送管（7），所述输送管（7）一端连接反应釜（1），另一端连接空气泵（14），所述输送管（7）上沿气源输送方向分别安设增压管（12）和输送下料管（13），所述增压管（12）的内径沿气源输送方向逐渐缩小，反应釜（1）上设有泄压阀（8），所述搅拌器（2）的上端设有固定套筒（5），所述固定套筒（5）上水平固定若干扇环片（9），所述扇环片（9）的游离端逐渐向下弯折形成弧形；所述搅拌器（2）；所述扇环片（9）的短弧边固定在固定套筒（5）上，所述扇环片（9）有4个，并且围绕在固定套筒（5）的圆周方向上均匀分布，所述扇环片（9）上表面设有若干导流槽（16），所述导流槽（16）沿扇环片（9）的短弧边向长弧边开设。
2.根据权利要求1所述的一种二聚环戊二烯用反应釜，其特征在于：所述反应釜（1）底部设有下料口（3），所述下料口（3）处设有放料阀（4）。
3.根据权利要求1所述的一种二聚环戊二烯用反应釜，其特征在于：所述输送管（7）上设有进料阀（15）。
4.根据权利要求1所述的一种二聚环戊二烯用反应釜，其特征在于：所述反应釜（1）上设有减速电机（6），所述减速电机（6）连接搅拌器（2）。
5.根据权利要求1所述的一种二聚环戊二烯用反应釜，其特征在于：所述反应釜（1）上还设有液相进料管（11），所述液相进料管（11）与输送管（7）位于扇环片（9）的正上方。
6.根据权利要求5所述的一种二聚环戊二烯用反应釜，其特征在于：所述搅拌器（2）的底端连接基座（18），所述基座（18）上圆周安装桨叶（10），所述桨叶（10）的一端通过螺栓（20）固定连接件（19），所述连接件（19）倾斜45°焊接在基座（18）上。
