本发明涉及门窗制造领域，尤其涉及一种门窗制造用铝合金加工用打孔装置。
背景技术：
1、随着现代建筑技术的不断发展和人们对生活品质要求的提高，门窗作为建筑的重要组成部分，其性能与品质越来越受到重视，铝合金，作为一种轻质、高强度、耐腐蚀且易于加工的材料，在门窗制造领域得到了广泛应用，以下是关于门窗制造用铝合金加工的背景技术概述，铝合金具有优异的物理和化学性能，如低密度、高比强度、良好的导热性和导电性，以及出色的耐腐蚀性，这些特性使得铝合金成为制造门窗的理想材料，它不仅能够满足建筑对材料强度的要求，还能在减轻建筑整体重量的同时，保持良好的外观和耐久性。在现有的门窗组装过程中，铝合金框架在完成边缘切割后，通常需要进行安装孔的钻孔作业，然而在将铝合金框架输送到钻孔设备的过程中，框架的定位存在一定的不确定性，因此，通常需要一名或多名操作人员对输送至钻孔设备的铝合金框架进行翻转，以满足钻孔设备的作业要求。但是，长时间的操作会导致操作人员出现疲劳，进而影响其注意力，使得铝合金框架翻转的准确性降低。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种门窗制造用铝合金加工用打孔装置。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种门窗制造用铝合金加工用打孔装置，包括底板，所述底板顶部固定安装有输送机，所述底板顶部焊接有两个安装框二，两个所述安装框二两端侧壁之间均焊接有两个竖杆，每两个所述竖杆之间滑动设置有安装板，每个所述竖杆外周壁上均绕设有抵接弹簧，两个所述安装板侧壁上均固定安装有电动推杆二，两个所述电动推杆二伸缩端均固定安装有安装壳，两个所述安装壳内腔侧壁上均转动连接有传动杆，两个所述传动杆外周壁上均开设有滑动槽一和滑动槽二，两个所述传动杆相互靠近的一侧均焊接有插板，两个所述安装壳内腔侧壁上均焊接有两个滑杆一和两个滑杆二，每两个所述滑杆一之间滑动设置有滑块一，每个所述滑杆一外周壁上均绕设有弹簧一，两个所述滑块一侧壁上均焊接有滑动杆一，且两个滑动杆一分别滑动设置在两个滑动槽一内，两个所述滑块一相互靠近的一侧外壁上均焊接有弧形块一，两个所述弧形块一底部均滑动设置有弧形滑动块一，每两个所述滑杆二之间滑动设置有滑块二，每个所述滑杆二外周壁上均绕设有弹簧二，两个所述滑块二侧壁上均焊接有滑动杆二，且两个滑动杆二分别滑动设置在两个滑动槽二内，两个所述滑块二相互靠近的一侧外壁上均焊接有弧形块二，两个所述弧形块二底部均滑动设置有弧形滑动块二，所述输送机顶部设置有两个电机三，两个所述电机三底部输出端均固定安装有钻头，框体三凸起的边角会推动弧形块二向安装壳内腔的方向移动，弧形块二会带动滑块二和滑动杆二进行移动，设置的弹簧二受力压缩，设置的滑动杆二沿着滑动槽二顶部的螺旋轨迹滑动并推动传动杆顺时针转动，传动杆带动插板和框体三顺时针转动，当传动杆带动插板和框体三顺时针转动90度时，使得框体三的打孔区域朝上。
3、在上述的一种门窗制造用铝合金加工用打孔装置中，所述输送机的传动带上等间距固定安装有若干个隔板，所述输送机两端侧壁之间固定安装有斜面块，输送机运送铝合金门窗框向斜面块的方向进行移动，此时处于站立状态下的铝合金门窗框，如框体一所示，框体一在移动过程中会撞击在斜面块的斜面上。
4、在上述的一种门窗制造用铝合金加工用打孔装置中，所述输送机侧壁上固定安装有电机一，所述电机一输出端固定安装有转杆，所述转杆外周壁上固定安装有圆筒，所述圆筒外周壁上焊接有若干个拨块，且若干个拨块等间距圆周分布在圆筒外周壁上，设置的电机一带动转杆、圆筒和若干个拨块进行旋转，旋转的拨块配合斜面块可将框体一推倒，使得处于站立状态下的铝合金门窗框转变为平躺的状态。
5、在上述的一种门窗制造用铝合金加工用打孔装置中，所述底板顶部固定安装有两个电动推杆一，两个所述电动推杆一顶部伸缩端之间固定安装有安装框一，所述安装框侧壁上固定安装有电机二，所述电机二输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆外周壁上螺纹连接有两个夹持杆，所述安装框一两端侧壁之间焊接有限位杆一，且两个夹持杆均滑动设置在限位杆一外周壁上，待输送机将铝合金门窗框移动到加工区域时，如框体三所示，设置的电动推杆一带动安装框一和夹持杆上移，此时框体三位于两个夹持杆之间，随后电机二运作，设置的电机二带动螺纹杆进行旋转，设置的螺纹杆带动对称设置的两个夹持杆相向而行，相向而行的两个夹持杆将框体三推移至加工区域的居中位置。
6、在上述的一种门窗制造用铝合金加工用打孔装置中，所述输送机两侧外壁上均开设有通孔，设置的插板通过通孔移动到输送机内侧。
7、在上述的一种门窗制造用铝合金加工用打孔装置中，所述插板外侧壁上开设有槽孔，且槽孔贯穿插杆，设置的槽孔可辅助钻头进行打孔作业。
8、在上述的一种门窗制造用铝合金加工用打孔装置中，所述输送机顶部固定安装有安装架，所述安装架侧壁上固定安装有电动推杆三，所述电动推杆三底部伸缩端固定安装有横板，且两个电机三均固定安装在横板上，设置的电机三带动钻头旋转，设置的电动推杆三带动横板、电机三和钻头下移，以此来对框体二或框体三进行打孔作业。
9、在上述的一种门窗制造用铝合金加工用打孔装置中，所述安装架两端侧壁之间焊接有两个限位杆二，且横板滑动设置在两个限位杆二之间，设置的限位杆二增强了横板下移时的稳定性。
10、与现有的技术相比，本防潮配电柜的优点在于：
11、1.框体一在移动过程中会撞击在斜面块的斜面上，同时，设置的电机一带动转杆、圆筒和若干个拨块进行旋转，旋转的拨块配合斜面块可将框体一推倒，使得处于站立状态下的铝合金门窗框转变为平躺的状态，进而将原本四种状态的铝合金门窗框减少为两种状态；
12、2.设置的插板不仅可以自适应地将处于不同平躺状态下的铝合金门窗框顺时针或逆时针翻转90度，同时设置的插板还可以对铝合金门窗框进行支撑作业，进而避免铝合金门窗框在打孔过程中发生形变。
1.一种门窗制造用铝合金加工用打孔装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部固定安装有输送机（2），所述底板（1）顶部焊接有两个安装框二（3），两个所述安装框二（3）两端侧壁之间均焊接有两个竖杆（4），每两个所述竖杆（4）之间滑动设置有安装板（5），每个所述竖杆（4）外周壁上均绕设有抵接弹簧（6），两个所述安装板（5）侧壁上均固定安装有电动推杆二（7），两个所述电动推杆二（7）伸缩端均固定安装有安装壳（8），两个所述安装壳（8）内腔侧壁上均转动连接有传动杆（9），两个所述传动杆（9）外周壁上均开设有滑动槽一（10）和滑动槽二（11），两个所述传动杆（9）相互靠近的一侧均焊接有插板（12），两个所述安装壳（8）内腔侧壁上均焊接有两个滑杆一（13）和两个滑杆二（14），每两个所述滑杆一（13）之间滑动设置有滑块一（15），每个所述滑杆一（13）外周壁上均绕设有弹簧一（16），两个所述滑块一（15）侧壁上均焊接有滑动杆一（17），且两个滑动杆一（17）分别滑动设置在两个滑动槽一（10）内，两个所述滑块一（15）相互靠近的一侧外壁上均焊接有弧形块一（18），两个所述弧形块一（18）底部均滑动设置有弧形滑动块一（19），每两个所述滑杆二（14）之间滑动设置有滑块二（20），每个所述滑杆二（14）外周壁上均绕设有弹簧二（21），两个所述滑块二（20）侧壁上均焊接有滑动杆二（22），且两个滑动杆二（22）分别滑动设置在两个滑动槽二（11）内，两个所述滑块二（20）相互靠近的一侧外壁上均焊接有弧形块二（23），两个所述弧形块二（23）底部均滑动设置有弧形滑动块二（24），所述输送机（2）顶部设置有两个电机三（25），两个所述电机三（25）底部输出端均固定安装有钻头（26）。
2.根据权利要求1所述的一种门窗制造用铝合金加工用打孔装置，其特征在于：所述输送机（2）的传动带上等间距固定安装有若干个隔板（27），所述输送机（2）两端侧壁之间固定安装有斜面块（28）。
3.根据权利要求1所述的一种门窗制造用铝合金加工用打孔装置，其特征在于：所述输送机（2）侧壁上固定安装有电机一（29），所述电机一（29）输出端固定安装有转杆（30），所述转杆（30）外周壁上固定安装有圆筒（31），所述圆筒（31）外周壁上焊接有若干个拨块（32），且若干个拨块（32）等间距圆周分布在圆筒（31）外周壁上。
4.根据权利要求1所述的一种门窗制造用铝合金加工用打孔装置，其特征在于：所述底板（1）顶部固定安装有两个电动推杆一（33），两个所述电动推杆一（33）顶部伸缩端之间固定安装有安装框一（34），所述安装框侧壁上固定安装有电机二（35），所述电机二（35）输出端固定安装有螺纹杆（36），所述螺纹杆（36）外周壁上螺纹连接有两个夹持杆（37），所述安装框一（34）两端侧壁之间焊接有限位杆一（38），且两个夹持杆（37）均滑动设置在限位杆一（38）外周壁上。
5.根据权利要求1所述的一种门窗制造用铝合金加工用打孔装置，其特征在于：所述输送机（2）两侧外壁上均开设有通孔（39）。
6.根据权利要求1所述的一种门窗制造用铝合金加工用打孔装置，其特征在于：所述插板（12）外侧壁上开设有槽孔（40），且槽孔（40）贯穿插杆。
7.根据权利要求1所述的一种门窗制造用铝合金加工用打孔装置，其特征在于：所述输送机（2）顶部固定安装有安装架（41），所述安装架（41）侧壁上固定安装有电动推杆三（42），所述电动推杆三（42）底部伸缩端固定安装有横板（43），且两个电机三（25）均固定安装在横板（43）上。
8.根据权利要求7所述的一种门窗制造用铝合金加工用打孔装置，其特征在于：所述安装架（41）两端侧壁之间焊接有两个限位杆二（44），且横板（43）滑动设置在两个限位杆二（44）之间。
