本发明涉及不锈钢制品，特别涉及一种基于不锈钢制品的加工装置。
背景技术：
1、不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢，不锈钢管在制作过程中需对外表面进行打磨加工。
2、然而，就目前传统加工装置而言，其加工装置设计结构较为简单，在使用时需人工将不锈钢管搬运到加工位置，导致不便于对不锈钢管进行固定拿取，且不便于根据不锈钢管的具体尺寸对其进行固定打磨；并且现有的加工装置加工效率较低，不利于对不锈钢管外表面进行打磨加工，降低了加工装置的实用性。
技术实现思路
1、有鉴于此，本发明提供一种基于不锈钢制品的加工装置，其具有进给机构和调节装置以及夹持机构，能够使加工装置快速便捷的根据不锈钢管的具体尺寸对其进行固定打磨，有利于提高加工装置的加工效率；并且能够避免人工对不锈钢管进行手动搬运，有利于对不锈钢管进行固定拿取，增强了加工装置的实用性。
2、本发明提供了一种基于不锈钢制品的加工装置，具体包括：支撑装置，
3、所述支撑装置包括：工作台，工作台主体设置为方形结构，且工作台内部开设有方形槽；支撑腿，支撑腿安装于工作台底部；所述支撑装置顶部安装有驱动机构，且驱动机构包括：驱动架，驱动架固定设置于工作台顶部；第一液压杆，第一液压杆安装于驱动架顶部，且第一液压杆数量设置为两组；驱动板，驱动板安装于两组第一液压杆底端之间；所述驱动板安装有转动轴，且驱动板外侧安装有连接机构；所述支撑装置顶部安装有夹持装置，且夹持装置包括：夹持架，夹持架安装于工作台顶部，且夹持架底部设置于工作台内部方形槽内侧；转动盘，转动盘安装于夹持架内部；所述转动盘内部安装有控制轴，且转动盘外侧安装有棘爪；所述支撑装置外侧安装有调节装置，且调节装置外侧安装有进给机构；所述工作台顶部滑动设置有竖柱，且竖柱数量设置为两组。
4、可选地，所述支撑装置还包括：螺纹杆，螺纹杆安装于工作台内部；螺纹杆通过螺纹连接设置于夹持架底侧内部，且螺纹杆顶端安装有锥形齿轮；锥形齿轮a，锥形齿轮a固定设置于电机装置轴端，且锥形齿轮a与螺纹杆顶端锥形齿轮相啮合；立板，立板固定设置于工作台顶部；齿板，齿板固定设置于立板顶部。
5、可选地，所述驱动机构还包括：从动轴，从动轴安装于驱动板内部；固定齿轮a，固定齿轮a设置于从动轴外侧；驱动辊，驱动辊设置于从动轴外侧；驱动轴，驱动轴安装于驱动板内部，且驱动轴后端安装有电机装置；固定齿轮b，固定齿轮b固定设置于驱动轴外侧，且固定齿轮b与固定齿轮a相啮合。
6、可选地，所述转动轴数量设置为两组，且转动轴外侧固定设置有连接齿轮；转动轴外侧固定设置有转动板，且转动板数量设置为两组，并且转动板两组之间呈对称设置；转动板底部安装有连接轴，且连接轴外侧安装有从动辊；从动辊与驱动辊之间安装有打磨带，且从动辊数量设置为两组。
7、可选地，所述连接机构包括：竖杆，竖杆固定设置于驱动板外侧，且竖杆数量设置为两组；连接架，连接架滑动设置于两组竖杆外侧之间，且连接架顶部与竖杆顶部之间设置有弹簧件；齿条a，齿条a固定设置于连接架两侧，且齿条a与连接齿轮相啮合。
8、可选地，所述竖柱顶部固定设置有固定块，且固定块数量设置为两组；固定块内部安装有双头螺杆；双头螺杆设置于两组固定块之间，且双头螺杆顶端固定设置有锥形齿轮；固定块外侧固定设置有电机装置，且电机装置轴端固定设置有锥形齿轮b，并且锥形齿轮b与双头螺杆顶端锥形齿轮相啮合；双头螺杆外侧通过螺纹连接设置有连接板，且连接板数量设置为两组，并且连接板两组之间呈对称设置；连接板顶部与底部转动设置有转板，且转板数量设置为四组，并且转板两组之间呈对称设置；连接板底部两组转板转动设置于工作台顶部；连接板顶部两组转板顶侧之间转动设置有支撑板，且支撑板顶部设置为圆弧形结构。
9、可选地，所述夹持装置还包括：大锥形齿轮，大锥形齿轮固定设置于转动盘外侧；横轴，横轴安装于夹持架外侧；小锥形齿轮，小锥形齿轮固定设置于横轴外侧，且小锥形齿轮与大锥形齿轮相啮合；固定齿轮c，固定齿轮c固定设置于横轴顶端，且固定齿轮c与齿板相啮合；滑动柱，滑动柱滑动设置于转动盘内部，且滑动柱呈环形阵列设置；夹板a，夹板a固定设置于滑动柱顶部，且夹板a主体设置为圆弧形结构；连接柱，连接柱固定设置于滑动柱外侧。
10、可选地，所述控制轴后端安装有手轮，且控制轴外侧固定设置有棘轮，并且棘轮与棘爪相啮合；控制轴顶端固定设置有固定盘，且固定盘位于转动盘内侧；固定盘内部开设有连接槽，且连接槽主体设置为圆弧形结构；连接槽呈环形阵列开设，且连接槽内侧设置有连接柱。
11、可选地，所述调节装置包括：导向杆，导向杆滑动设置于工作台底部；调节架，调节架固定设置于导向杆顶端；第二液压杆，第二液压杆安装于调节架外侧与工作台底部之间；调节轴，调节轴安装于调节架内部；调节板，调节板固定设置于调节轴外侧；滚轮，滚轮内部安装有轴杆，且轴杆安装于调节板内部；导向板，导向板固定设置于工作台外侧，且导向板内部开设有竖槽，并且竖槽内侧设置有滚轮。
12、可选地，所述进给机构包括：支撑柱，支撑柱固定设置于调节轴外侧；限位杆，限位杆滑动设置于支撑柱顶侧内部；横板，横板固定设置于限位杆顶端；第三液压杆，第三液压杆安装于横板底侧与支撑柱内部之间；夹板b，夹板b通过燕尾槽滑动设置于横板底部，且夹板b底部设置为圆弧形结构；夹板b数量设置为两组，且夹板b两组之间呈对称设置；第四液压杆，第四液压杆安装于夹板b外侧与横板内侧之间；调心齿轮，调心齿轮内部固定设置有轴杆，且轴杆安装于横板内部；齿条b，齿条b数量设置为两组，且齿条b分别固定设置于两组夹板b顶部；齿条b与调心齿轮相啮合，且齿条b两组之间关于调心齿轮中心对称。
13、有益效果
14、根据本发明的各实施例的加工装置，与传统加工装置相比，其加工装置能够更简便的实现快速便捷的根据不锈钢管的具体尺寸对其进行固定打磨，有利于提高加工装置的加工效率；并且能够避免人工对不锈钢管进行手动搬运，有利于对不锈钢管进行固定拿取，增强了加工装置的实用性。
15、此外，通过设置有棘轮和棘爪，实现了使控制轴单向转动的效果；利用阵列式连接槽配合连接柱，实现了在控制轴带动固定盘转动时，使滑动柱带动夹板a同时向内收缩或向外扩张的目的，起到了快速便捷的根据不锈钢管的具体尺寸对其进行固定的作用。
16、此外，通过设置有固定齿轮c和齿板，实现了在螺纹杆带动夹持架移动时，使横轴通过小锥形齿轮配合大锥形齿轮带动转动盘转动的效果；达到了使不锈钢管在前后移动的同时，持续转动的目的，有利于提高对不锈钢管的打磨效率，有利于根据不锈钢管的具体长度对其进行打磨。
17、此外，通过设置有齿条a和连接齿轮，实现了使两组转动轴带动两组转动板同时反方向转动的效果，起到了根据不锈钢管具体尺寸对打磨带形态进行调节的作用，有利于使打磨带对不锈钢管进行包裹，有利于增大打磨面积，提高打磨效率；通过设置有竖杆和连接架以及弹簧件，实现了使两组转动板自动复位的效果。
18、此外，通过设置有调心齿轮和两组齿条b，实现了使两组夹板b同时反方向移动的效果，达到了根据不锈钢管的具体尺寸对其进行夹持的目的；有利于对不锈钢管进行取放；通过设置有导向板内部竖槽和滚轮以及调节板，实现了在调节架移动时，使调节轴带动支撑柱进行转动的效果，有利于对不锈钢管进行搬动，避免了因需要人工手动对不锈钢管进行搬运，导致出现不利于对不锈钢管进行固定拿取的现象。
19、此外，通过设置有双头螺杆，实现了使两组连接板同时反方向移动的效果，达到了使两组转板同时反方向转动的目的，实现了对支撑板高度进行调节的目的；起到了根据不锈钢管的具体尺寸对不锈钢管进行支撑的作用，有利于避免不锈钢管在打磨时出现大幅度晃动的现象，增强了不锈钢管在打磨时的稳定性，提高了打磨效果。
1.一种基于不锈钢制品的加工装置，其特征在于，包括：支撑装置（1），
2.如权利要求1所述基于不锈钢制品的加工装置，其特征在于：所述支撑装置（1）还包括：螺纹杆（103），螺纹杆（103）安装于工作台（101）内部；螺纹杆（103）通过螺纹连接设置于夹持架（601）底侧内部，且螺纹杆（103）顶端安装有锥形齿轮；锥形齿轮a（104），锥形齿轮a（104）固定设置于电机装置轴端，且锥形齿轮a（104）与螺纹杆（103）顶端锥形齿轮相啮合；立板（105），立板（105）固定设置于工作台（101）顶部；齿板（106），齿板（106）固定设置于立板（105）顶部。
3.如权利要求1所述基于不锈钢制品的加工装置，其特征在于：所述驱动机构（2）还包括：从动轴（204），从动轴（204）安装于驱动板（203）内部；固定齿轮a（205），固定齿轮a（205）设置于从动轴（204）外侧；驱动辊（206），驱动辊（206）设置于从动轴（204）外侧；驱动轴（207），驱动轴（207）安装于驱动板（203）内部，且驱动轴（207）后端安装有电机装置；固定齿轮b（208），固定齿轮b（208）固定设置于驱动轴（207）外侧，且固定齿轮b（208）与固定齿轮a（205）相啮合。
4.如权利要求1所述基于不锈钢制品的加工装置，其特征在于：所述转动轴（3）数量设置为两组，且转动轴（3）外侧固定设置有连接齿轮（301）；转动轴（3）外侧固定设置有转动板（302），且转动板（302）数量设置为两组，并且转动板（302）两组之间呈对称设置；转动板（302）底部安装有连接轴（303），且连接轴（303）外侧安装有从动辊（304）；从动辊（304）与驱动辊（206）之间安装有打磨带（305），且从动辊（304）数量设置为两组。
5.如权利要求1所述基于不锈钢制品的加工装置，其特征在于：所述连接机构（4）包括：竖杆（401），竖杆（401）固定设置于驱动板（203）外侧，且竖杆（401）数量设置为两组；连接架（402），连接架（402）滑动设置于两组竖杆（401）外侧之间，且连接架（402）顶部与竖杆（401）顶部之间设置有弹簧件；齿条a（403），齿条a（403）固定设置于连接架（402）两侧，且齿条a（403）与连接齿轮（301）相啮合。
6.如权利要求1所述基于不锈钢制品的加工装置，其特征在于：所述竖柱（5）顶部固定设置有固定块（501），且固定块（501）数量设置为两组；固定块（501）内部安装有双头螺杆（502）；双头螺杆（502）设置于两组固定块（501）之间，且双头螺杆（502）顶端固定设置有锥形齿轮；固定块（501）外侧固定设置有电机装置，且电机装置轴端固定设置有锥形齿轮b（503），并且锥形齿轮b（503）与双头螺杆（502）顶端锥形齿轮相啮合；双头螺杆（502）外侧通过螺纹连接设置有连接板（504），且连接板（504）数量设置为两组，并且连接板（504）两组之间呈对称设置；连接板（504）顶部与底部转动设置有转板（505），且转板（505）数量设置为四组，并且转板（505）两组之间呈对称设置；连接板（504）底部两组转板（505）转动设置于工作台（101）顶部；连接板（504）顶部两组转板（505）顶侧之间转动设置有支撑板（506），且支撑板（506）顶部设置为圆弧形结构。
7.如权利要求1所述基于不锈钢制品的加工装置，其特征在于：所述夹持装置（6）还包括：大锥形齿轮（603），大锥形齿轮（603）固定设置于转动盘（602）外侧；横轴（604），横轴（604）安装于夹持架（601）外侧；小锥形齿轮（605），小锥形齿轮（605）固定设置于横轴（604）外侧，且小锥形齿轮（605）与大锥形齿轮（603）相啮合；固定齿轮c（606），固定齿轮c（606）固定设置于横轴（604）顶端，且固定齿轮c（606）与齿板（106）相啮合；滑动柱（607），滑动柱（607）滑动设置于转动盘（602）内部，且滑动柱（607）呈环形阵列设置；夹板a（608），夹板a（608）固定设置于滑动柱（607）顶部，且夹板a（608）主体设置为圆弧形结构；连接柱（609），连接柱（609）固定设置于滑动柱（607）外侧。
8.如权利要求1所述基于不锈钢制品的加工装置，其特征在于：所述控制轴（7）后端安装有手轮，且控制轴（7）外侧固定设置有棘轮（701），并且棘轮（701）与棘爪（702）相啮合；控制轴（7）顶端固定设置有固定盘（703），且固定盘（703）位于转动盘（602）内侧；固定盘（703）内部开设有连接槽（704），且连接槽（704）主体设置为圆弧形结构；连接槽（704）呈环形阵列开设，且连接槽（704）内侧设置有连接柱（609）。
9.如权利要求1所述基于不锈钢制品的加工装置，其特征在于：所述调节装置（8）包括：导向杆（801），导向杆（801）滑动设置于工作台（101）底部；调节架（802），调节架（802）固定设置于导向杆（801）顶端；第二液压杆（803），第二液压杆（803）安装于调节架（802）外侧与工作台（101）底部之间；调节轴（804），调节轴（804）安装于调节架（802）内部；调节板（805），调节板（805）固定设置于调节轴（804）外侧；滚轮（806），滚轮（806）内部安装有轴杆，且轴杆安装于调节板（805）内部；导向板（807），导向板（807）固定设置于工作台（101）外侧，且导向板（807）内部开设有竖槽，并且竖槽内侧设置有滚轮（806）。
10.如权利要求1所述基于不锈钢制品的加工装置，其特征在于：所述进给机构（9）包括：支撑柱（901），支撑柱（901）固定设置于调节轴（804）外侧；限位杆（902），限位杆（902）滑动设置于支撑柱（901）顶侧内部；横板（903），横板（903）固定设置于限位杆（902）顶端；第三液压杆（904），第三液压杆（904）安装于横板（903）底侧与支撑柱（901）内部之间；夹板b（905），夹板b（905）通过燕尾槽滑动设置于横板（903）底部，且夹板b（905）底部设置为圆弧形结构；夹板b（905）数量设置为两组，且夹板b（905）两组之间呈对称设置；第四液压杆（906），第四液压杆（906）安装于夹板b（905）外侧与横板（903）内侧之间；调心齿轮（907），调心齿轮（907）内部固定设置有轴杆，且轴杆安装于横板（903）内部；齿条b（908），齿条b（908）数量设置为两组，且齿条b（908）分别固定设置于两组夹板b（905）顶部；齿条b（908）与调心齿轮（907）相啮合，且齿条b（908）两组之间关于调心齿轮（907）中心对称。
