本发明涉及点胶，具体是涉及一种防止胶水滴漏的led灯具点胶机及点胶工艺。
背景技术：
1、现有的点胶装置中，需要根据生产需求采用不同粘度的胶水对线材或芯片等进行点胶，但是在切换不同的胶水进行点胶时，不同胶水的粘度也存在差异，尤其是在更换了粘度较小的胶水后进行点胶时易出现漏胶的情况。
2、中国专利cn117772543b公开了一种led灯具加工用的点胶装置，包括机体、设置在所述机体内的点胶机构、设置在所述机体内的辅助机构，所述点胶机构包括传送带、点胶头，所述机体内设置有所述传送带，多个所述传送带位于同一高度，使所述传送带在两侧同时携带led灯具移动时，led灯具中心下方与所述传送带接触，所述机体内设置有所述点胶头，所述点胶头位于两侧所述传送带之间的间隙正上方，使所述传送带携带led灯具移至所述点胶头正下方时，所述点胶头进行点胶处理；所述辅助机构包括移送板、阻拦板，所述机体的一侧转动设置有所述移送板，所述移送板位于所述传送带移送方向的后端，所述移送板位于两侧所述传送带之间的间隙正下方，所述移送板用于将胶水滴漏的当前led灯具从输送轨迹中移出，所述机体的另一侧滑动设置有所述阻拦板，所述阻拦板位于所述传送带移送方向的前端，所述阻拦板位于两侧所述传送带间隙的正下方，所述阻拦板用于在所述移送板工作时同步将输送轨迹进行阻拦截断。
3、上述方案只是优化了点胶头在点胶时的移动过程，但是点胶头依旧在点胶的过程中依旧会出现胶水低落的情况，点胶头在对线材或芯片进行点胶时，点胶头仍然会将漏出的胶水滴落在灯具上，且现有的点胶头在进行点胶时，胶水的供应方式多为连续供应，点胶头的胶水供给量较大，如此更容易导致胶水在未点胶时出现渗出的情况。
技术实现思路
1、针对上述问题，提供一种防止胶水滴漏的led灯具点胶机及点胶工艺，在进行点胶时，移动单元将点胶头带动至指定位置，随后点胶头开始对芯片或线材进行点胶，此时封堵块位于点胶头底部的出胶槽上并将出胶槽封堵，按压架处于最高位置，随后按压架沿竖直方向下降，按压架从最高位置向最低位置移动，按压架下降的同时封堵块也沿竖直方向上升，即按压架下降时，封堵块沿竖直方向上升，而按压架上升时，封堵块沿竖直方向下降，随着按压架不断下降，而封堵块不断上升，封堵块便能将点胶头让出，而设置在按压架下部的存料腔中存有胶水，存料腔的最大容积恒定，当按压架处于最高位置时，存料腔中的容积处于最大状态，而当按压架下降至最低位置时，存料腔的容积处于最小状态，值得注意的是，存料腔的容积变化具有滞后性，即封堵块在上升时并不会立刻将出胶槽让出，而是需要一定时间，而封堵块在上升时，按压架已经处于下降状态，但是存料腔的容积此时并不会立刻发生变化，只有在封堵块将出胶槽让出时，存料腔与出胶槽连通后存料腔的容积才开始变小，即存料腔内的胶水才能流动至出胶槽处并从出胶槽处流出，在胶水从出胶槽处流出的过程中，封堵块依旧处于上升状态，即此时存料腔虽然与出胶槽连通，但是封堵块仍有部分遮挡，从而使得存料腔中的胶水流量不高，而随着封堵块的不断上升，存料腔中的胶水流向出胶槽处的流速不断增大，当按压架下降至最低位置后，存料腔内的胶水完全排除，此时点胶头完成点胶，按压架从最低位置沿竖直方向朝着最高位置移动，存料腔的侧壁上开设有第二进料孔，用于涂覆的胶水通过第二进料口进入存料腔，由于按压架在最低位置时，存料腔中的容积最小，当按压架上升时，存料腔内形成负压，存料腔内的负压将用于涂覆的胶水从第二进料孔处吸入，值得注意的是，在存料腔通过第二进料孔吸入胶水时，存料腔与出胶槽处于断开状态，如此才能保证存料腔在按压架上升时处于负压状态，当按压架上升至最高位置时，存料腔中便注满了胶水，且此时封堵块沿竖直方向下降并将点胶头下部的出胶槽封堵，由于存料腔每次都储存定量的胶水，且在点胶后不会出现大量胶水残留在点胶头中，同时在每次点胶结束后，封堵块都会下降将出胶槽封堵，保证了点胶头在点胶时不会出现漏胶的情况。
2、为解决现有技术问题，本发明提供一种防止胶水滴漏的led灯具点胶机，包括移动单元和设置在移动单元上的点胶头；在点胶头的下部竖直开设有出胶槽，胶水从出胶槽处流出，在出胶槽上部的点胶头内沿出胶槽的延伸方向滑动设置有封堵块，在点胶头的上部设置有沿竖直方向往复移动的按压架，封堵块与按压架在竖直方向上的移动方向始终相反，按压架的下部设置有对出胶槽处进行胶水供给的存料腔，按压架在其竖直移动行程上具有最高位置和最低位置，当按压架位于最高位置时，封堵块将出胶槽封堵，按压架对存料腔不产生压力，当按压架位于最低位置时，按压架对存料腔产生挤压力，且封堵块将出胶槽完全让出，存料腔内的胶水流动至出胶槽处并排出。
3、优选的，在存料腔的一侧设置有连接管，在出胶槽的侧壁上水平贯穿开设有第一通孔，连接管的两端分别与第一通孔和存料腔相通，存料腔通过连接管将其内部储存的胶水注入到出胶槽中并排出。
4、优选的，在按压架的下部固定设置有按压环，在按压环的下部设置有开口朝上设置的承接槽，按压环延伸至承接槽内，承接槽与按压环滑动配合，按压环与承接槽共同构成存料腔，在按压环的下部沿竖直方向开设有变化腔，变化腔为环形结构，按压架处于最高位置时，变化腔的容积为零，按压架从最高位置下降时，变化腔的容积逐渐增加，存料腔中的容积减小，存料腔中的胶水进入变化腔中，当封堵块将第一通孔让出后，变化腔逐渐缩小，且存料腔中的容积也逐渐缩小。
5、优选的，在按压环的底部开设有变化槽，变化槽为环形结构，升降环沿变化槽的轴线方向滑动设置在升降环中，升降环的下部的变化槽构成了变化腔，升降环位于变化槽的下部开口处时，变化腔容积为零，在升降环的上部沿竖直方向固定设置有延伸杆，延伸杆沿竖直方向贯穿于按压架并与按压架滑动配合，在升降环与按压架之间存有第一间隙，弹簧沿延伸杆的延伸方向设置在第一间隙中，弹簧套设在延伸杆的外围且弹簧的两端分别与按压架和升降环固定连接。
6、优选的，在变化槽的下部开口上固定设置有磁环，磁环用于吸附升降环，升降环沿竖直方向在变化槽中下降时，磁环能将升降环吸附并使得升降环的下部端面与按压环的下部端面共面。
7、优选的，承接槽为环形结构，按压架与承接槽的内环构成第一充气腔，固定盘固定设置在点胶头的内部，固定盘位于封堵块的上部，在封堵块的上部沿竖直方向固定设置有随动杆，随动杆沿竖直方向贯穿于固定盘并与固定盘沿竖直方向滑动配合，随动板固定设置在随动杆上，随动板和固定盘之间存有第二充气腔，第一充气腔底部竖直设置有充气管，充气管延伸至第二充气腔内，且充气管与随动板沿竖直方向滑动配合。
8、优选的，在存料腔的外围设置有对存料腔进行胶水供给的供给单元，供给单元包括套设在存料腔外围的转动环，转动环上沿转动环的径向方向贯穿开设有第一连通孔，在转动环的外围套设有固定套，固定套为环形结构，固定套与点胶头的外壁固定连接，在固定套上沿固定套的径向方向贯穿开设有第一进料孔，第一进料孔的一侧连通有胶水储存箱，在存料腔的侧壁上水平开设有第二进料孔，转动环在转动后能使得第一连通孔、第一进料孔和第二进料孔完全连通。
9、优选的，在转动环的上部设置有用于驱动转动环转动的驱动单元，驱动单元包括与转动环上部固定连接的环形叶轮，在环形叶轮的外围套设有叶轮壳，叶轮壳上设置有输入端和输出端，水流通过叶轮壳的输入端或输出端进入到叶轮壳中并驱动环形叶轮转动。
10、优选的，在环形叶轮上固定设置有感应块，在叶轮壳上固定设置有两个霍尔传感器，霍尔传感器对感应块进行感应。
11、本发明还涉及一种防止胶水滴漏的led灯具点胶工艺，采用一种防止胶水滴漏的led灯具点胶机，具体步骤如下：
12、s1、移动单元带动点胶头移动至指定位置，按压架沿竖直方向下降，按压架从最高位置向最低位置移动，与此同时，封堵块沿竖直方向从出胶槽处上升，当封堵块将第一通孔让出时后，存料腔便与出料口连通，存料腔将其内部的胶水通过连接管全部注入到出料口处并排出。
13、s2、在存料腔中的胶水全部排出后，按压架沿竖直方向从最低位置向最高位置移动，封堵块则沿竖直方向下降，封堵块在下降的过程中将出胶槽侧壁上的胶水刮除，并在封堵块将出胶槽的底部封堵后，被封堵块刮除下来的胶水从出胶槽的底部完全排除，如此完成点胶工作。
14、本发明相比较于现有技术的有益效果是：
15、本发明在进行点胶时，移动单元将点胶头带动至指定位置，随后点胶头开始对芯片或线材进行点胶，此时封堵块位于点胶头底部的出胶槽上并将出胶槽封堵，按压架处于最高位置，随后按压架沿竖直方向下降，按压架从最高位置向最低位置移动，按压架下降的同时封堵块也沿竖直方向上升，即按压架下降时，封堵块沿竖直方向上升，而按压架上升时，封堵块沿竖直方向下降，随着按压架不断下降，而封堵块不断上升，封堵块便能将点胶头让出，而设置在按压架下部的存料腔中存有胶水，存料腔的最大容积恒定，当按压架处于最高位置时，存料腔中的容积处于最大状态，而当按压架下降至最低位置时，存料腔的容积处于最小状态，值得注意的是，存料腔的容积变化具有滞后性，即封堵块在上升时并不会立刻将出胶槽让出，而是需要一定时间，而封堵块在上升时，按压架已经处于下降状态，但是存料腔的容积此时并不会立刻发生变化，只有在封堵块将出胶槽让出时，存料腔与出胶槽连通后存料腔的容积才开始变小，即存料腔内的胶水才能流动至出胶槽处并从出胶槽处流出，在胶水从出胶槽处流出的过程中，封堵块依旧处于上升状态，即此时存料腔虽然与出胶槽连通，但是封堵块仍有部分遮挡，从而使得存料腔中的胶水流量不高，而随着封堵块的不断上升，存料腔中的胶水流向出胶槽处的流速不断增大，当按压架下降至最低位置后，存料腔内的胶水完全排除，此时点胶头完成点胶，按压架从最低位置沿竖直方向朝着最高位置移动，存料腔的侧壁上开设有第二进料孔，用于涂覆的胶水通过第二进料口进入存料腔，由于按压架在最低位置时，存料腔中的容积最小，当按压架上升时，存料腔内形成负压，存料腔内的负压将用于涂覆的胶水从第二进料孔处吸入，值得注意的是，在存料腔通过第二进料孔吸入胶水时，存料腔与出胶槽处于断开状态，如此才能保证存料腔在按压架上升时处于负压状态，当按压架上升至最高位置时，存料腔中便注满了胶水，且此时封堵块沿竖直方向下降并将点胶头下部的出胶槽封堵，由于存料腔每次都储存定量的胶水，且在点胶后不会出现大量胶水残留在点胶头中，同时在每次点胶结束后，封堵块都会下降将出胶槽封堵，保证了点胶头在点胶时不会出现漏胶的情况。
1.一种防止胶水滴漏的led灯具点胶机，包括移动单元（1）和设置在移动单元（1）上的点胶头（2）；
2.根据权利要求1所述的一种防止胶水滴漏的led灯具点胶机，其特征在于，在存料腔（22）的一侧设置有连接管（222），在出胶槽（23）的侧壁上水平贯穿开设有第一通孔（221），连接管（222）的两端分别与第一通孔（221）和存料腔（22）相通，存料腔（22）通过连接管（222）将其内部储存的胶水注入到出胶槽（23）中并排出。
3.根据权利要求2所述的一种防止胶水滴漏的led灯具点胶机，其特征在于，在按压架（21）的下部固定设置有按压环（26），在按压环（26）的下部设置有开口朝上设置的承接槽（25），按压环（26）延伸至承接槽（25）内，承接槽（25）与按压环（26）滑动配合，按压环（26）与承接槽（25）共同构成存料腔（22），在按压环（26）的下部沿竖直方向开设有变化腔，变化腔为环形结构，按压架（21）处于最高位置时，变化腔的容积为零，按压架（21）从最高位置下降时，变化腔的容积逐渐增加，存料腔（22）中的容积减小，存料腔（22）中的胶水进入变化腔中，当封堵块（24）将第一通孔（221）让出后，变化腔逐渐缩小，且存料腔（22）中的容积也逐渐缩小。
4.根据权利要求3所述的一种防止胶水滴漏的led灯具点胶机，其特征在于，在按压环（26）的底部开设有变化槽（261），变化槽（261）为环形结构，升降环（262）沿变化槽（261）的轴线方向滑动设置在升降环（262）中，升降环（262）的下部的变化槽（261）构成了变化腔，升降环（262）位于变化槽（261）的下部开口处时，变化腔容积为零，在升降环（262）的上部沿竖直方向固定设置有延伸杆（263），延伸杆（263）沿竖直方向贯穿于按压架（21）并与按压架（21）滑动配合，在升降环（262）与按压架（21）之间存有第一间隙，弹簧（264）沿延伸杆（263）的延伸方向设置在第一间隙中，弹簧（264）套设在延伸杆（263）的外围且弹簧（264）的两端分别与按压架（21）和升降环（262）固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种防止胶水滴漏的led灯具点胶机，其特征在于，在变化槽（261）的下部开口上固定设置有磁环（265），磁环（265）用于吸附升降环（262），升降环（262）沿竖直方向在变化槽（261）中下降时，磁环（265）能将升降环（262）吸附并使得升降环（262）的下部端面与按压环（26）的下部端面共面。
6.根据权利要求1所述的一种防止胶水滴漏的led灯具点胶机，其特征在于，承接槽（25）为环形结构，按压架（21）与承接槽（25）的内环构成第一充气腔（211），固定盘（212）固定设置在点胶头（2）的内部，固定盘（212）位于封堵块（24）的上部，在封堵块（24）的上部沿竖直方向固定设置有随动杆（214），随动杆（214）沿竖直方向贯穿于固定盘（212）并与固定盘（212）沿竖直方向滑动配合，随动板（213）固定设置在随动杆（214）上，随动板（213）和固定盘（212）之间存有第二充气腔，第一充气腔（211）底部竖直设置有充气管（215），充气管（215）延伸至第二充气腔内，且充气管（215）与随动板（213）沿竖直方向滑动配合。
7.根据权利要求1所述的一种防止胶水滴漏的led灯具点胶机，其特征在于，在存料腔（22）的外围设置有对存料腔（22）进行胶水供给的供给单元（4），供给单元（4）包括套设在存料腔（22）外围的转动环（41），转动环（41）上沿转动环（41）的径向方向贯穿开设有第一连通孔（411），在转动环（41）的外围套设有固定套（42），固定套（42）为环形结构，固定套（42）与点胶头（2）的外壁固定连接，在固定套（42）上沿固定套（42）的径向方向贯穿开设有第一进料孔（421），第一进料孔（421）的一侧连通有胶水储存箱，在存料腔（22）的侧壁上水平开设有第二进料孔（43），转动环（41）在转动后能使得第一连通孔（411）、第一进料孔（421）和第二进料孔（43）完全连通。
8.根据权利要求7所述的一种防止胶水滴漏的led灯具点胶机，其特征在于，在转动环（41）的上部设置有用于驱动转动环（41）转动的驱动单元（5），驱动单元（5）包括与转动环（41）上部固定连接的环形叶轮（52），在环形叶轮（52）的外围套设有叶轮壳（51），叶轮壳（51）上设置有输入端和输出端，水流通过叶轮壳（51）的输入端或输出端进入到叶轮壳（51）中并驱动环形叶轮（52）转动。
9.根据权利要求8所述的一种防止胶水滴漏的led灯具点胶机，其特征在于，在环形叶轮（52）上固定设置有感应块（53），在叶轮壳（51）上固定设置有两个霍尔传感器（54），霍尔传感器（54）对感应块（53）进行感应。
10.一种防止胶水滴漏的led灯具点胶工艺，采用权利要求2-9中任意一项所述的一种防止胶水滴漏的led灯具点胶机，其特征在于，具体步骤如下：
