本技术涉及金属加工，尤其涉及一种金属马具精密成型装置。
背景技术：
1、现有的部分金属马具精密成型装置在使用时，存在着不能对成型模具进行夹持固定的问题，从而导致在生产马具时，模具可能会产生晃动，进而导致生产出的马具质量下降，因此针对以上所提出的不足，现提出新型金属马具精密成型装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属马具精密成型装置，旨在改善部分现有技术中不能对成型模具进行夹持固定的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
3、一种金属马具精密成型装置，包括工作台，所述工作台的顶部右侧固定连接有承载板，所述承载板的左侧固定连接有驱动组件，所述工作台的顶部前后两侧均转动连接有转动轴，两个所述转动轴的底部均固定连接有半齿轮，两个所述转动轴的顶部均固定连接有夹持臂，两个所述夹持臂的相对侧左端均固定连接有夹板，所述工作台的顶部右侧固定连接有防护壳一。
4、进一步地，所述驱动组件包括电动推杆和齿条板，所述电动推杆的右侧顶部固定连接在所述承载板的左侧，所述齿条板的右侧顶端固定连接在所述电动推杆的输出端。
5、进一步地，所述防护壳一的左侧顶部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有防护壳二，所述工作台的内部顶端固定连接有多个容纳柱，所述容纳柱的外部套设有弹簧，所述容纳柱的底部滑动连接有伸缩柱，所述伸缩柱的底部固定连接有挤压板，所述防护壳二的内部底端开设有滑动槽。
6、进一步地，所述齿条板的底部滑动连接在所述工作台的顶部，所述半齿轮和所述齿条板为啮合连接。
7、进一步地，所述挤压板的外部滑动连接在所述滑动槽的内部。
8、进一步地，所述弹簧的一端固定连接在所述防护壳二的内部顶端，所述弹簧的另一端固定连接在所述挤压板的顶端。
9、进一步地，所述夹板的底部滑动连接在所述工作台的顶部，所述半齿轮的底部滑动连接在所述工作台的顶部。
10、进一步地，所述工作台的顶部左侧固定连接有模具，所述模具的顶部开设有成型槽。
11、本实用新型具有如下有益效果：
12、本实用新型中，在工作台、承载板、电动推杆、齿条板、转动轴、半齿轮、夹持臂等结构的配合使用下，能够使得装置在使用过程中对不同大小的模具进行夹持，从而能够防止模具在加工的过程中发生晃动，进而解决了部分现有技术中不能对成型模具进行夹持固定的问题。
13、本实用新型中，在液压杆、防护壳二、容纳柱、弹簧、伸缩柱、挤压板等结构的配合使用下，能够使得装置在使用过程中对放置在模具顶部的金属板进行挤压成型，并且能够防止金属板在被挤压的过程中滑脱，进而提升了装置的实用性。
1.一种金属马具精密成型装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部右侧固定连接有承载板（2），所述承载板（2）的左侧固定连接有驱动组件，所述工作台（1）的顶部前后两侧均转动连接有转动轴（5），两个所述转动轴（5）的底部均固定连接有半齿轮（6），两个所述转动轴（5）的顶部均固定连接有夹持臂（7），两个所述夹持臂（7）的相对侧左端均固定连接有夹板（8），所述工作台（1）的顶部右侧固定连接有防护壳一（11）。
2.根据权利要求1所述的一种金属马具精密成型装置，其特征在于：所述驱动组件包括电动推杆（3）和齿条板（4），所述电动推杆（3）的右侧顶部固定连接在所述承载板（2）的左侧，所述齿条板（4）的右侧顶端固定连接在所述电动推杆（3）的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种金属马具精密成型装置，其特征在于：所述防护壳一（11）的左侧顶部固定连接有连接板（12），所述连接板（12）的底部固定连接有液压杆（13），所述液压杆（13）的输出端固定连接有防护壳二（14），所述工作台（1）的内部顶端固定连接有多个容纳柱（15），所述容纳柱（15）的外部套设有弹簧（16），所述容纳柱（15）的底部滑动连接有伸缩柱（17），所述伸缩柱（17）的底部固定连接有挤压板（18），所述防护壳二（14）的内部底端开设有滑动槽（19）。
4.根据权利要求2所述的一种金属马具精密成型装置，其特征在于：所述齿条板（4）的底部滑动连接在所述工作台（1）的顶部，所述半齿轮（6）和所述齿条板（4）为啮合连接。
5.根据权利要求3所述的一种金属马具精密成型装置，其特征在于：所述挤压板（18）的外部滑动连接在所述滑动槽（19）的内部。
6.根据权利要求3所述的一种金属马具精密成型装置，其特征在于：所述弹簧（16）的一端固定连接在所述防护壳二（14）的内部顶端，所述弹簧（16）的另一端固定连接在所述挤压板（18）的顶端。
7.根据权利要求1所述的一种金属马具精密成型装置，其特征在于；所述夹板（8）的底部滑动连接在所述工作台（1）的顶部，所述半齿轮（6）的底部滑动连接在所述工作台（1）的顶部。
8.根据权利要求1所述的一种金属马具精密成型装置，其特征在于；所述工作台（1）的顶部左侧固定连接有模具（9），所述模具（9）的顶部开设有成型槽（10）。
