散湿面料的制作方法

专利2026-09-26  9


本技术涉及纺织品,更具体地说,它涉及散湿面料。


背景技术:

1、面料是通过纱线编织而成的片状物,面料的特性是由编织其的纱线的特性决定的,因此面料常被用来制作服饰等日常用品。

2、为了加强面料的耐用性,常会在面料制作时加入结构强度高的化纤,当夏季人们在进行户外活动时,使用者体表会不断产生汗液,不断产生的汗液会逐渐封堵面料内部的孔隙,由于化纤的透气性较差,从而使得面料内部的汗液较难散发出去从而堆积面料内部,影响面料的舒适性,因此设置一种结构来结构面料散湿性能较差的问题


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供散湿面料,通过结构的设置达到提高布料整体吸湿散湿性能的目的。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括基层,所述基层上固定连接有吸湿线,所述吸湿线包括纱线本体,所述纱线本体的外周壁上固定连接有若干凸起,所述凸起的截面形状为弧形,相邻所述凸起之间形成有散湿空间,所述纱线本体包括吸湿芯纱一及吸湿芯纱二,所述吸湿芯纱一通过涤纶纤维加捻而成,所述吸湿芯纱二通过亚麻纤维加捻而成,所述吸湿线固定连接在基层上,所述吸湿线的一端交替自基层的一侧穿入自基层的另一侧穿出,所述基层的一侧向内凹陷形成有若干吸湿槽,所述吸湿槽内壁的交织点大于基层的交织点,所述凸起的散湿性大于基层的散湿性。

3、本实用新型进一步设置为:所述基层通过褶皱纱线编织而成,当所述基层的含水量增加时,所述基层发生褶皱。

4、本实用新型进一步设置为:所述基层上开设有与吸湿槽连通的通孔,所述通孔的直径小于凸起的直径。

5、本实用新型进一步设置为:所述褶皱纱线包括褶皱纱芯及螺旋缠绕在其外侧的褶皱包覆纱。

6、本实用新型进一步设置为:所述褶皱纱芯通过粘胶纤维加捻而成,所述褶皱包覆纱通过涤纶异形纤维加捻而成。

7、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:凸起的设置减少了基层与使用者体表的接触面积,使得面料与使用者体表之间存在供外界空气流经的通道,通过增加吸湿槽内的纱线的交织点来加强吸湿槽的吸湿性能,使得面料能在吸湿槽的作用下能稳定的将面料内部的汗液吸收并快速散发出去,保证了面料使用时的吸湿散湿性能。



技术特征:

1.散湿面料,其特征在于:包括基层(6),所述基层(6)上固定连接有吸湿线(5),所述吸湿线(5)包括纱线本体(1),所述纱线本体(1)的外周壁上固定连接有若干凸起(2),所述凸起(2)的截面形状为弧形,相邻所述凸起(2)之间形成有散湿空间,所述纱线本体(1)包括吸湿芯纱一及吸湿芯纱二,所述吸湿芯纱一通过涤纶纤维(3)加捻而成,所述吸湿芯纱二通过亚麻纤维(4)加捻而成,所述吸湿线(5)固定连接在基层(6)上,所述吸湿线(5)的一端交替自基层(6)的一侧穿入自基层(6)的另一侧穿出,所述基层(6)的一侧向内凹陷形成有若干吸湿槽(7),所述吸湿槽(7)内壁的交织点大于基层(6)的交织点,所述凸起(2)的散湿性大于基层(6)的散湿性。

2.根据权利要求1所述的散湿面料,其特征在于:所述基层(6)通过褶皱纱线(8)编织而成,当所述基层(6)的含水量增加时,所述基层(6)发生褶皱。

3.根据权利要求1所述的散湿面料,其特征在于:所述基层(6)上开设有与吸湿槽(7)连通的通孔(9),所述通孔(9)的直径小于凸起(2)的直径。

4.根据权利要求2所述的散湿面料,其特征在于:所述褶皱纱线(8)包括褶皱纱芯及螺旋缠绕在其外侧的褶皱包覆纱。

5.根据权利要求4所述的散湿面料,其特征在于:所述褶皱纱芯通过粘胶纤维(10)加捻而成,所述褶皱包覆纱通过涤纶异形纤维(11)加捻而成。


技术总结
本技术公开了散湿面料,涉及纺织品技术领域。其技术方案要点是:包括基层,基层上固定连接有吸湿线,吸湿线包括纱线本体,纱线本体的外周壁上固定连接有若干凸起,凸起的截面形状为弧形,相邻凸起之间形成有散湿空间,纱线本体包括吸湿芯纱一及吸湿芯纱二,吸湿芯纱一通过涤纶纤维加捻而成,吸湿芯纱二通过亚麻纤维加捻而成,吸湿线固定连接在基层上,吸湿线的一端交替自基层的一侧穿入自基层的另一侧穿出,基层的一侧向内凹陷形成有若干吸湿槽,吸湿槽内壁的交织点大于基层的交织点,凸起的散湿性大于基层的散湿性,本技术通过亚麻纤维的设置来保证面料使用时的吸湿散湿性能。

技术研发人员:陈思明
受保护的技术使用者:义乌市一线天线业有限公司
技术研发日:20231103
技术公布日:2024/11/11
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