一种分离α-乳白蛋白、β-乳球蛋白的方法与流程

专利2026-09-26  18


本发明属于乳制品加工,具体涉及一种分离α-乳白蛋白、β-乳球蛋白的方法。


背景技术:

1、乳清中含有多种营养价值丰富的生物活性物质,例如乳清蛋白、乳铁蛋白、α-乳白蛋白、β-乳球蛋白等,具有极高的利用价值。其中,α-乳白蛋白和β-乳球蛋白在乳清蛋白质中占比80%以上,是含量最高的两种蛋白质。乳清在婴儿配方奶粉中广泛应用,α-乳白蛋白是重要的添加成分,具有突出的促乳糖分泌、抗癌、抗炎等活性,提高其含量有助于配方奶粉的营养价值提升;而β-乳球蛋白通常因具有潜在的致敏性需要在配方奶粉中去除,同时,β-乳球蛋白对维生素、脂肪酸及多酚类等生物活性物质都具有亲和性,是食品蛋白中被研究最广泛的配体结合蛋白之一。因此,对原料乳及其制品中的α-乳白蛋白、β-乳球蛋白进行高效分离,同时保持其生物活性,是实现婴儿配方奶粉的精准营养、安全保障以及乳品工业精深加工的重要前提。

2、为了实现α-乳白蛋白、β-乳球蛋白的高效分离,首先需要对原料乳中乳清组分进行分离和浓缩。现代膜分离技术在乳及乳制品中广泛应用,并细分出如微滤、超滤、纳滤、电渗析等技术领域,但是膜分离技术在α-乳白蛋白和β-乳球蛋白的精细分离中存在着产物纯度低且生物污染风险高的问题。申请号cn201410534492.2的中国专利公开了α-乳白蛋白粉和/或β-乳球蛋白粉的制备方法及产品,通过100 kda与30 kda超滤膜联用实现α-乳白蛋白和β-乳球蛋白的分离,但由于两种蛋白的分子量接近,该方法产物纯度低且效率较低。值得关注的是,在膜分离过程中的跨膜压力是实现分子筛选的动力,而在切向剪应力、膜内剪应力的作用下,乳蛋白会发生不可逆的展开,主要表现为二级结构改变,二硫键断裂,疏水基团暴露,从而为乳清蛋白的生物活性带来负面影响。

3、其次,得到高浓度乳清组分之后,需要借助其他手段实现α-乳白蛋白和β-乳球蛋白的纯化。α-乳白蛋白和β-乳球蛋白的分子量接近,实验室获得这两种蛋白的方法通常有凝胶层析、离子层析、反向色谱等实验室技术手段,但该类方法产量低不利于工厂化生产。其他分离技术如盐析、等电点沉淀方式对溶液ph有精确的要求,操作复杂,产物纯度低。双水相萃取方式操作简单、可连续作业,利用蛋白质分子量及其在溶液中水化特性的差异,能够实现α-乳白蛋白和β-乳球蛋白的快速和高效分离。申请号为cn201510744212.5的中国专利公开了一种可循环式规模化分离β-乳球蛋白的方法,通过对原料乳采用聚乙烯吡咯烷酮/柠檬酸钠双水相萃取方式实现了β-乳球蛋白的分离,但该方法对于α-乳白蛋白、乳糖以及矿物质元素没有通过合理手段进行分级与处理。申请号为cn201310460499.x的中国专利公开了一种peg/磷酸盐双水相体系分离乳源乳清蛋白的方法,该方法对α-乳白蛋白和β-乳球蛋白进行有效分离,但是乳清中的乳糖、矿物质元素没有进行进一步分离,α-乳白蛋白和β-乳球蛋白的产物纯度较低。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种分离α-乳白蛋白、β-乳球蛋白的方法,以解决当前α-乳白蛋白和β-乳球蛋白分离过程中存在的:分离效率低下、蛋白易变性、产物纯度低的问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种分离α-乳白蛋白、β-乳球蛋白的方法,包括如下步骤:

4、步骤一:对乳基原料进行脱脂处理,得到脱脂奶;

5、步骤二:对脱脂奶进行微滤处理,透过液为包括α-乳白蛋白、β-乳球蛋白组分、乳糖和矿物质的乳清;

6、步骤三:对步骤二中的透过液进行水合钙离子辅助超滤处理,脱去乳清中的乳糖以及矿物质,该步截留液为含有α-乳白蛋白、β-乳球蛋白组分的浓缩液;

7、步骤四:对步骤三中的浓缩液进行双水相萃取处理,以分离得到分别含有α-乳白蛋白、β-乳球蛋白的溶液;

8、步骤五:对上相、下相溶液分别进行水合钙离子辅助超滤处理与电渗析技术脱盐,对α-乳白蛋白和β-乳球蛋白进行浓缩。

9、在一些可能的实现方式中,所述乳基原料包括乳及乳制品中的至少一种。

10、在一些可能的实现方式中,所述乳包括生鲜乳;所述生鲜乳包括牛乳、羊乳、驼乳、马乳、驴乳以及牦牛乳中的至少一种;

11、所述乳制品包括乳清液、全脂乳粉、脱脂乳粉、乳清粉和乳清蛋白粉中的至少一种。

12、在一些可能的实现方式中,步骤一中脱脂后的脂肪含量<0.1%。

13、在一些可能的实现方式中,所述脱脂处理采用离心分离方法。

14、在一些可能的实现方式中,步骤二中所述微滤处理微滤后透过液中酪蛋白含量<3%。

15、在一些可能的实现方式中,所述水合钙离子辅助超滤处理采用的陶瓷超滤膜截留分子量为10 kda,跨膜压力为0.08-0.10 mpa。

16、在一些可能的实现方式中,步骤四中双水相萃取处理的体系中聚乙二醇溶液与kh2po4溶液体积比为1/1;其中,聚乙二醇溶液的质量百分浓度30%,kh2po4溶液质量百分浓度20%。

17、在一些可能的实现方式中,所述水合钙离子辅助超滤处理中采用氯化钙标准溶液调节离子浓度,调整溶液钙离子浓度至5 mmol/l-20 mmol/l。

18、在一些可能的实现方式中,所述电渗析技术脱盐处理采用均相电渗析膜,过程中监测电导率,待电导率为0.12-0.15 ms/cm时停止渗析。

19、本发明的有益效果:

20、本发明以乳清蛋白活性高效分离和活性保持为目的,避免引入酸处理和热处理程序,在乳原料离心脱脂、乳清分离的常规操作基础上,采用水合离子对超滤过程进行调控,促进蛋白周围以及膜表面形成离子水分子层,降低由于切向剪应力和膜内剪应力造成的蛋白质结构损伤,保证乳清蛋白的结构稳定,进一步通过双水相萃取实现乳清蛋白中活性α-乳白蛋白和β-乳球蛋白的纯化。

21、本发明公开的对乳及乳制品中α-乳白蛋白和β-乳球蛋白组分进行分离的方法中,对乳及乳制品组分进行排除式分离提取,可获得经济价值高的α-乳白蛋白、β-乳球蛋白组分,提高乳及乳制品的利用率,并保留组分的生物活性。

22、本发明的对乳及乳制品中α-乳白蛋白和β-乳球蛋白组分进行分离的方法,分离得到的α-乳白蛋白、β-乳球蛋白组分不需过度加工,可直接用于制备配方乳制品,提高生产效率并提升乳基原料的营养价值。

23、本发明的对乳及乳制品中α-乳白蛋白和β-乳球蛋白组分进行分离的方法,可以对单一原料或多种混合原料进行分离,提取乳基原料各组分,实现活性成分保持、产品产率最大化、提高生产效率、提高性价比等优势。

24、本发明公开的对乳及乳制品中α-乳白蛋白和β-乳球蛋白组分进行分离的方法中,通过在该过程中添加无机水合盐离子并调整其浓度,有助于在膜过滤过程中维持乳蛋白分子的结构稳定,提高了乳及乳制品的利用率以及处理工艺的经济价值,降低了生产成本,连续化操作方便,适合于工业化生产。



技术特征:

1.一种分离α-乳白蛋白、β-乳球蛋白的方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种分离α-乳白蛋白、β-乳球蛋白的方法,其特征在于,所述乳基原料包括乳及乳制品中的至少一种。

3.根据权利要求2所述的一种分离α-乳白蛋白、β-乳球蛋白的方法,其特征在于,所述乳基原料包括乳及乳制品;

4.根据权利要求1所述的一种分离α-乳白蛋白、β-乳球蛋白的方法,其特征在于,步骤一中脱脂后的脂肪含量<0.1%。

5.根据权利要求1所述的一种分离α-乳白蛋白、β-乳球蛋白的方法,其特征在于,所述脱脂处理采用离心分离方法。

6.根据权利要求1所述的一种分离α-乳白蛋白、β-乳球蛋白的方法,其特征在于,步骤二中所述微滤处理微滤后透过液中酪蛋白含量<3%。

7.根据权利要求1所述的一种分离α-乳白蛋白、β-乳球蛋白的方法,其特征在于,所述水合钙离子辅助超滤处理采用的陶瓷超滤膜截留分子量为10 kda。

8.根据权利要求1所述的一种分离α-乳白蛋白、β-乳球蛋白的方法,其特征在于,步骤四中双水相萃取处理的体系中聚乙二醇溶液与kh2po4溶液体积比为1/1;其中,聚乙二醇溶液的质量百分浓度30%,kh2po4溶液质量百分浓度20%。

9.根据权利要求1所述的一种分离α-乳白蛋白、β-乳球蛋白的方法,其特征在于,所述水合钙离子辅助超滤处理中采用氯化钙标准溶液调节离子浓度,调整溶液钙离子浓度至5mmol/l-20 mmol/l。

10.根据权利要求1所述的一种分离α-乳白蛋白、β-乳球蛋白的方法,其特征在于,所述电渗析技术脱盐处理采用均相电渗析膜,过程中监测电导率,待电导率为0.12-0.15 ms/cm时停止渗析。


技术总结
本发明公开了一种分离α‑乳白蛋白、β‑乳球蛋白的方法,属于乳制品加工技术领域,该方法包括如下步骤:步骤一:对乳基原料进行脱脂处理,得到脱脂奶;步骤二:对脱脂奶进行微滤处理,透过液为含有α‑乳白蛋白、β‑乳球蛋白组分、乳糖等组分的乳清。步骤三:对透过液进行水合钙离子辅助超滤处理,脱去乳清中的乳糖以及矿物质,步骤四:进行双水相萃取处理,实现α‑乳白蛋白、β‑乳球蛋白的分离。步骤五:分别对上相、下相依次溶液进行水合钙离子辅助超滤处理与电渗析技术脱盐,对α‑乳白蛋白和β‑乳球蛋白进行浓缩。该方法提高了乳及乳制品的利用率以及处理工艺的经济价值,降低了生产成本,连续化操作方便,适合于工业化生产。

技术研发人员:马长宏
受保护的技术使用者:安徽天凯生物科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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