吸尘器的制作方法

专利2026-09-24  14


本技术涉及一种吸尘器,尤其涉及吸尘器的消音降噪相关设计。


背景技术:

1、吸尘器作为一种垃圾清理用的清洁设备,目前逐渐被广泛使用,极大地便利了用户的清洁工作,减轻了人用户的劳动强度,吸尘器的工作原理是在电机的动叶轮的旋转下,驱动空气形成气流,其中在动叶轮的上游形成抽吸气流,动叶轮排出气流往下游走从而在动叶轮的下游气流构成排风气流,排风气流最终排出吸尘器;在抽吸气流的作用下吸尘器尘桶内部形成真空负压,在负压作用下垃圾被吸入尘桶,当前吸尘器使用痛点之一在于工作噪音较大,也在朝着低噪声的趋势发展,目前的吸尘器通常也会设置一些消音降噪物(例如用于吸声降噪的海绵进行隔离或吸收噪音)及风道,但布局不佳,降噪效果不理想,因此需要进一步改进。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一,为此,本技术改进吸尘器的风道相关设计以提升消音降噪效果。

2、一种吸尘器,包括电机、螺旋风道、第一降噪层,所述电机包括转轴、可在电机的转轴带动下旋转的动叶轮,所述动叶轮固定于电机的转轴,所述螺旋风道绕着电机转轴的旋转轴线延伸构成螺旋形,所述动叶轮可在电机转轴的带动下旋转而驱动空气流动形成排风气流,所述排风气流流经所述螺旋风道,所述第一降噪层设置在所述螺旋风道内并贴在所述螺旋风道的内部表面上。

3、对于本设计,螺旋风道利于形成长度更长的风道,从而利于降低噪音;通过螺旋风道配合贴在螺旋风道的内部表面的降噪层的使用,利于更有效的降低螺旋风道的气流噪音,促使吸尘器的工作噪音降低。可选

4、可选的,所述电机转轴的旋转轴线沿着上下方向延伸,所述螺旋风道包括第一风道段、第二风道段,所述第一风道段位于第二风道段的下游,所述第一风道段包括第一风道壁,所述第一风道壁位于第一风道段的侧向外侧,所述第一风道壁顺着螺旋风道的延伸方向延伸;所述第二风道段包括第二风道壁,所述第二风道壁位于第二风道段的侧向外侧,所述第一风道壁与第二风道壁弯折连接,所述第一风道壁相对于第二风道壁侧向向外偏置,所述第一降噪层在第一风道段内贴着第一风道壁设置。

5、可选的,所述第二风道壁顺着螺旋风道的延伸方向延伸,所述第一降噪层自第一风道段的连接第二风道段的一端延伸至第一风道段的远离第二风道段的另一端,第一降噪层的上游端避让从第二风道段流入第一风道段的气流。

6、可选的,所述螺旋风道还包括第一弯折连接部,所述第一弯折连接部自第二风道壁的下游端弯折侧向向外弯折,所述第一弯折连接部连接第二风道壁的下游端与第一风道壁的上游端,所述第一降噪层的上游端与第一弯折连接部相邻。

7、可选的,吸尘器还包括第二降噪层,所述第一风道段还包括第三风道壁,所述第三风道壁位于第一风道段的顶侧,构成第一风道段的顶壁;所述第三风道壁顺着螺旋风道的延伸方向延伸;所述第二风道段包括第四风道壁,所述第四风道壁位于第二风道段的顶侧,构成第二风道段的顶壁;所述第四风道壁顺着螺旋风道的延伸方向延伸,所述第三风道壁与第四风道壁弯折连接,所述第三风道壁相对于第四风道壁向上偏置,所述第二降噪层在第一风道段内贴着第三风道壁设置。

8、可选的,所述螺旋风道还包括第二弯折连接部,所述第二弯折连接部自第四风道壁的下游端向上弯折,所述第二弯折连接部一体连接第四风道壁的下游端与第三风道壁的上游端。

9、可选的,所述螺旋风道还包括第一弯折连接部,所述第一弯折连接部连接第二风道壁的下游端与第一风道壁的上游端,所述第一弯折连接部自第二风道壁的下游端侧向向外弯折;所述第一弯折连接部与第二弯折连接部连成l形,所述第一弯折连接部的上端连接所述第二弯折连接部的外端;所述第一风道壁与第三风道壁一体连接,所述第一风道壁的上侧边缘构成所述第三风道壁的外侧边缘。

10、可选的,所述第一降噪层的上游端接靠于第一弯折连接部,所述第二降噪层的上游端接靠于第二弯折连接部,所述第一降噪层的上侧边缘接靠第二降噪层的外侧边缘。

11、可选的,所述第一风道段呈向远离电机转轴的旋转轴线的方向凸出的弧形,所述第一风道壁呈向远离电机转轴的旋转轴线的方向凸出的弧形,所述第一降噪层弯折成向远离电机转轴的旋转轴线的方向凸出的对应于第一风道壁的弧形。

12、可选的,吸尘器还包括透气的消音块,所述螺旋风道包括位于其末端的风道出风口,所述第一风道段的下游端构成螺旋风道的末端,所述消音块封堵所述风道出风口,所述第一降噪层延伸至消音块。

13、可选的,所述消音块设有若干条出风孔道,所述出风孔道贯通消音块上游侧与下游侧,所述排风气流的一部分是经由所述若干条出风孔道穿过所述消音块。

14、可选的,吸尘器还包括至少一排风风窗、透气的第一降噪件、扩张腔室,所述至少一排风风窗暴露于吸尘器外侧,所述至少一排风风窗连通吸尘器外界与扩张腔室,所述扩张腔室位于螺旋风道的下游,所述螺旋风道包括位于其末端的风道出风口,所述风道出风口构成扩张腔室的进风口,所述第一降噪件在扩张腔室内贴着所述至少一排风风窗设置并遮蔽所述至少一排风风窗,排风气流穿过消音块而排入扩张腔室内,并依次穿过第一降噪件、所述至少一排风风窗而排出扩张腔室。

15、可选的,吸尘器还包括排风风罩,所述螺旋风道形成于所述排风风罩;所述电机还包括机身,电机的转轴的下端向下延伸出电机的机身,所述动叶轮位于机身的下方,所述排风风罩设有中部容纳空间,所述电机的机身至少部分容纳于中部容纳空间,所述螺旋风道环绕于中部容纳空间。

16、可选的,吸尘器还包括第三降噪层,所述螺旋风道还包括第三风道段,所述第二风道段位于第三风道段的下游,所述第三风道段包括第五风道壁,所述第五风道壁位于第三风道段的侧向外侧,所述第五风道壁顺着螺旋风道的延伸方向延伸;所述第五风道壁与第二风道壁弯折连接,所述第五风道壁相对于第二风道壁侧向向外偏置,所述第三降噪层在第三风道段内贴着第五风道壁设置。

17、可选的,所述螺旋风道还包括第四风道段,所述第三风道段位于第四风道段的下游,所述第四风道段包括第六风道壁,所述第六风道壁位于第四风道段的侧向外侧,所述第六风道壁顺着螺旋风道的延伸方向延伸,所述第五风道壁与第六风道壁弯折连接,所述第五风道壁相对于第六风道壁侧向向外偏置,所述第三降噪层在第三风道段内贴着第五风道壁设置。

18、可选的,所述第五风道壁呈向远离电机转轴的旋转轴线的方向凸出的弧形,所述第三降噪层弯折成向远离电机转轴的旋转轴线的方向凸出的对应于第五风道壁的弧形,第所述六风道壁呈向远离电机转轴的旋转轴线的方向凸出的弧形。

19、可选的,吸尘器还包括第三降噪层,所述螺旋风道还包括第三风道段、第四风道段,所述第三风道段位于第四风道段的下游,所述第二风道段位于第三风道段的下游,所述第三风道段包括第五风道壁,所述第五风道壁位于第三风道段的侧向外侧,所述第五风道壁顺着螺旋风道的延伸方向延伸;所述第四风道段包括第六风道壁,所述第六风道壁位于第四风道段的侧向外侧,所述第六风道壁顺着螺旋风道的延伸方向延伸,所述第五风道壁与第六风道壁弯折连接,所述第五风道壁相对于第六风道壁侧向向外偏置,所述第三降噪层在第三风道段内贴着第五风道壁设置。

20、可选的,所述螺旋风道还包括用于连接于第五风道壁与第二风道壁之间的第三弯折连接部、用于连接于第六风道壁与第五风道壁之间的第四弯折连接部,所述第五风道壁一体连接第三弯折连接部与第四弯折连接部并呈向远离电机转轴的旋转轴线的方向凸出的弧形,所述第三弯折连接部自第二风道壁的上游端侧向向外弯折,所述第三弯折连接部一体连接第五风道壁的下游端与第二风道壁的上游端,所述第四弯折连接部自第六风道壁的下游端侧向向外弯折,所述第四弯折连接部一体连接第五风道壁的上游端与第六风道壁的下游端,所述第三降噪层的下游端与第三弯折连接部相邻,所述第三降噪层的上游端与第四弯折连接部相邻,所述第三降噪层在第三弯折连接部与第四弯折连接部之间弯折成向远离电机转轴的旋转轴线的方向凸出的弧形。

21、可选的,所述第三降噪层的下游端接靠于第三弯折连接部,所述第三降噪层的上游端接靠于第四弯折连接部。

22、可选的,吸尘器还包括至少一排风风窗、透气的第一降噪件、扩张腔室,所述扩张腔室位于第一风道段的下游,所述第一降噪件在扩张腔室内并遮蔽所述至少一排风风窗,所述螺旋风道还包括第五风道段,所述第四风道段位于第五风道段的下游,所述第五风道段包括第七风道壁,所述第七风道壁呈向远离电机转轴的旋转轴线的方向凸出的弧形,所述第七风道壁隔在第五风道段与第一风道段之间、被第五风道段与第一风道段所共用,所述第六风道壁直接一体连接第七风道壁,所述第六风道壁隔在第四风道段与扩张腔室之间,所述第七风道壁与第一降噪层间隔相对并位于第一降噪层与电机之间,所述第六风道壁与第一降噪件间隔相对并位于第一降噪件与电机之间;所述第五风道段的一端构成螺旋风道的起始端。

23、可选的,吸尘器还包括尘桶、机头,所述电机属于机头的一部分,所述机头可拆卸的设置在尘桶上端,所述机头包括盖在尘桶上端的下盖、位于下盖上侧的排风风罩、位于机头左右两侧的第一风窗与第二风窗,第一风窗、第二风窗分别与吸尘器的外界连通,所述螺旋风道形成于所述排风风罩;所述排风风罩与下盖组装在一起并位于下盖上侧,所述第一降噪层在下盖的上侧呈立起的状态,所述第一降噪层位于电机与第一风窗之间。

24、可选的,吸尘器还包括第三降噪层,所述第三降噪层设置在螺旋风道内并贴在螺旋风道的内部表面上,所述第三降噪层在下盖的上侧呈立起的状态,所述电机位于第一降噪层与第三降噪层之间,所述第三降噪层位于电机与第二风窗之间。

25、可选的,所述第一降噪层呈向第一风窗凸出的弧形,所述第三降噪层呈向第二风窗凸出的弧形。

26、可选的,机头还包括对应第一风窗的透气的第二降噪件、对应第二风窗的透气的第三降噪件,所述第二降噪件遮蔽于第一风窗内侧,所述第三降噪件遮蔽于第二风窗内侧,所述第一风窗、第二降噪件、第一降噪层、电机、第三降噪层、第三降噪件、第二风窗从左到右依次分布。

27、可选的,所述第二降噪件呈遮蔽于第一风窗内侧的片状,所述第三降噪件呈遮蔽于第二风窗内侧的片状,所述第一风窗与第二风窗暴露于吸尘器的外部,所述电机带有散热风扇,所述散热风扇可在电机转轴的带动下旋转,所述散热风扇驱动空气流动形成电机散热气流,所述第一风窗构成所述电机散热气流的进风口,所述第二风窗构成所述电机散热气流的出风口,所述电机散热气流依次穿过第一风窗、第二降噪件,而进入机头的内部,电机散热气流给电机散热后依次穿过第三降噪件、第二风窗。

28、可选的,所述机头还包括外壳、电机散热风罩、第四降噪件,所述外壳遮罩所述电机散热风罩及排风风罩,所述第一风窗与第二风窗开设于外壳的左右两侧,所述第四降噪件位于机头的内部,给电机散热后所述电机散热气流继续向下游流动并至少部分吹到所述第四降噪件上;所述电机散热风罩用于引电机导散热气流,所述第四降噪件贴在外壳的内表面上,所述第四降噪件封堵电机散热风罩的所述一端与外壳的内表面之间的间隙,所述电机散热风罩的所述一端属于所述电机散热风罩的远离电机的远端。

29、可选的,第四降噪件粘贴于外壳的内表面,电机散热风罩的所述一端抵接于第四降噪件。

30、可选的,所述机头还包括第五降噪件,所述第五降噪件位于螺旋风道的外部,所述第五降噪件贴在外壳的内表面上,所述第四降噪件与第五降噪件位于外壳的内部的左右两侧,所述螺旋风道包括第一风道段,所述第五降噪件处于外壳的内表面与第一风道段之间,以封堵外壳的内表面与第一风道段之间的部分间隙。

31、可选的,吸尘器还包括排风风罩、下盖、第六降噪件、第七降噪件,所述排风风罩为一体成型的单个塑料件,所述螺旋风道形成于所述排风风罩;所述电机还包括机身、罩在动叶轮上的动叶轮罩,电机的转轴沿着上下方向延伸,电机的转轴的下端向下延伸出电机的机身,所述动叶轮位于机身的下方,所述排风风罩设有中部容纳空间,所述电机的机身至少部分容纳于中部容纳空间,所述螺旋风道环绕于中部容纳空间;所述第六降噪件、第七降噪件分别呈环形,第六降噪件套在动叶轮罩外周,第七降噪件环绕在第六降噪件的外围并与第六降噪件径向相间隔;所述下盖包括环形壁,所述环形壁环绕于电机转轴的旋转轴线,第七降噪件贴在环形壁的内周面上;第六降噪件、第七降噪件位于所述螺旋风道的下方,所述排风气流从动叶轮罩流出后穿过第六降噪件。


技术特征:

1.一种吸尘器,其特征在于:包括电机、螺旋风道、第一降噪层,所述电机包括转轴、可在电机的转轴带动下旋转的动叶轮,所述动叶轮固定于电机的转轴,所述螺旋风道绕着电机转轴的旋转轴线延伸构成螺旋形,所述动叶轮在电机转轴的带动下旋转而驱动空气流动形成排风气流,所述排风气流流经所述螺旋风道,所述第一降噪层设置在所述螺旋风道内并贴在所述螺旋风道的内部表面上。

2.如权利要求1所述的吸尘器,其特征在于:所述电机转轴的旋转轴线沿着上下方向延伸,所述螺旋风道包括第一风道段、第二风道段,所述第一风道段位于第二风道段的下游,所述第一风道段包括第一风道壁,所述第一风道壁位于第一风道段的侧向外侧,所述第一风道壁顺着螺旋风道的延伸方向延伸;所述第二风道段包括第二风道壁,所述第二风道壁位于第二风道段的侧向外侧,所述第一风道壁与第二风道壁弯折连接,所述第一风道壁相对于第二风道壁侧向向外偏置,所述第一降噪层在第一风道段内贴着第一风道壁设置。

3.如权利要求2所述的吸尘器,其特征在于:所述第二风道壁顺着螺旋风道的延伸方向延伸,所述第一降噪层自第一风道段的连接第二风道段的一端延伸至第一风道段的远离第二风道段的另一端,第一降噪层的上游端避让从第二风道段流入第一风道段的气流;

4.如权利要求2所述的吸尘器,其特征在于:还包括第二降噪层,所述第一风道段还包括第三风道壁,所述第三风道壁位于第一风道段的顶侧,构成第一风道段的顶壁;所述第三风道壁顺着螺旋风道的延伸方向延伸;所述第二风道段包括第四风道壁,所述第四风道壁位于第二风道段的顶侧,构成第二风道段的顶壁;所述第四风道壁顺着螺旋风道的延伸方向延伸,所述第三风道壁与第四风道壁弯折连接,所述第三风道壁相对于第四风道壁向上偏置,所述第二降噪层在第一风道段内贴着第三风道壁设置。

5.如权利要求4所述的吸尘器,其特征在于:所述螺旋风道还包括第二弯折连接部,所述第二弯折连接部自第四风道壁的下游端向上弯折,所述第二弯折连接部一体连接第四风道壁的下游端与第三风道壁的上游端;

6.如权利要求5所述的吸尘器,其特征在于:所述第一降噪层的上游端接靠于第一弯折连接部,所述第二降噪层的上游端接靠于第二弯折连接部,所述第一降噪层的上侧边缘接靠第二降噪层的外侧边缘;

7.如权利要求2所述的吸尘器,其特征在于:还包括透气的降噪块,所述螺旋风道包括位于其末端的风道出风口,所述第一风道段的下游端构成螺旋风道的末端,所述降噪块封堵所述风道出风口,所述第一降噪层延伸至降噪块;

8.如权利要求2所述的吸尘器,其特征在于:还包括排风风罩,所述螺旋风道形成于所述排风风罩;所述电机还包括机身,电机的转轴的下端向下延伸出电机的机身,所述动叶轮位于机身的下方,所述排风风罩设有中部容纳空间,所述电机的机身至少部分容纳于中部容纳空间,所述螺旋风道环绕于中部容纳空间;

9.如权利要求8所述的吸尘器,其特征在于:所述螺旋风道还包括第四风道段,所述第三风道段位于第四风道段的下游,所述第四风道段包括第六风道壁,所述第六风道壁位于第四风道段的侧向外侧,所述第六风道壁顺着螺旋风道的延伸方向延伸,所述第五风道壁与第六风道壁弯折连接,所述第五风道壁相对于第六风道壁侧向向外偏置,所述第三降噪层在第三风道段内贴着第五风道壁设置;

10.如权利要求2所述的吸尘器,其特征在于:还包括第三降噪层,所述螺旋风道还包括第三风道段、第四风道段,所述第三风道段位于第四风道段的下游,所述第二风道段位于第三风道段的下游,所述第三风道段包括第五风道壁,所述第五风道壁位于第三风道段的侧向外侧,所述第五风道壁顺着螺旋风道的延伸方向延伸;所述第四风道段包括第六风道壁,所述第六风道壁位于第四风道段的侧向外侧,所述第六风道壁顺着螺旋风道的延伸方向延伸,所述第五风道壁与第六风道壁弯折连接,所述第五风道壁相对于第六风道壁侧向向外偏置,所述第三降噪层在第三风道段内贴着第五风道壁设置。

11.如权利要求10所述的吸尘器,其特征在于:所述螺旋风道还包括用于连接于第五风道壁与第二风道壁之间的第三弯折连接部、用于连接于第六风道壁与第五风道壁之间的第四弯折连接部,所述第五风道壁一体连接第三弯折连接部与第四弯折连接部并呈向远离电机转轴的旋转轴线的方向凸出的弧形,所述第三弯折连接部自第二风道壁的上游端侧向向外弯折,所述第三弯折连接部一体连接第五风道壁的下游端与第二风道壁的上游端,所述第四弯折连接部自第六风道壁的下游端侧向向外弯折,所述第四弯折连接部一体连接第五风道壁的上游端与第六风道壁的下游端,所述第三降噪层的下游端与第三弯折连接部相邻,所述第三降噪层的上游端与第四弯折连接部相邻,所述第三降噪层在第三弯折连接部与第四弯折连接部之间弯折成向远离电机转轴的旋转轴线的方向凸出的弧形。

12.如权利要求10或11任意一项所述的吸尘器,其特征在于:还包括至少一排风风窗、透气的第一降噪件、扩张腔室,所述扩张腔室位于第一风道段的下游,所述第一降噪件在扩张腔室内并遮蔽所述至少一排风风窗,所述螺旋风道还包括第五风道段,所述第四风道段位于第五风道段的下游,所述第五风道段包括第七风道壁,所述第七风道壁呈向远离电机转轴的旋转轴线的方向凸出的弧形,所述第七风道壁隔在第五风道段与第一风道段之间、被第五风道段与第一风道段所共用,所述第六风道壁直接一体连接第七风道壁,所述第六风道壁隔在第四风道段与扩张腔室之间,所述第七风道壁与第一降噪层间隔相对并位于第一降噪层与电机之间,所述第六风道壁与第一降噪件间隔相对并位于第一降噪件与电机之间;所述第五风道段的一端构成螺旋风道的起始端。

13.如权利要求1-7任意一项所述的吸尘器,其特征在于:还包括尘桶、机头,所述电机属于机头的一部分,所述机头可拆卸的设置在尘桶上端,所述机头包括盖在尘桶上端的下盖、位于下盖上侧的排风风罩、位于机头左右两侧的第一风窗与第二风窗,第一风窗、第二风窗分别与吸尘器的外界连通,所述螺旋风道形成于所述排风风罩;所述排风风罩与下盖组装在一起并位于下盖上侧,所述第一降噪层在下盖的上侧呈立起的状态,所述第一降噪层位于电机与第一风窗之间。

14.如权利要求13所述的吸尘器,其特征在于:还包括第三降噪层,所述第三降噪层设置在螺旋风道内并贴在螺旋风道的内部表面上,所述第三降噪层在下盖的上侧呈立起的状态,所述电机位于第一降噪层与第三降噪层之间,所述第三降噪层位于电机与第二风窗之间;

15.如权利要求13所述的吸尘器,其特征在于:还包括第三降噪层,所述第三降噪层设置在螺旋风道内并贴在螺旋风道的内部表面上,所述第三降噪层在下盖的上侧呈立起的状态,所述电机位于第一降噪层与第三降噪层之间,所述第三降噪层位于电机与第二风窗之间;

16.如权利要求15所述的吸尘器,其特征在于:所述机头还包括外壳、电机散热风罩、第四降噪件,所述外壳遮罩所述电机散热风罩及排风风罩,所述第一风窗与第二风窗开设于外壳的左右两侧,所述第四降噪件位于机头的内部,给电机散热后所述电机散热气流继续向下游流动并至少部分吹到所述第四降噪件上;所述电机散热风罩用于引电机导散热气流,所述第四降噪件贴在外壳的内表面上,所述第四降噪件封堵电机散热风罩的所述一端与外壳的内表面之间的间隙,所述电机散热风罩的所述一端属于所述电机散热风罩的远离电机的远端;

17.如权利要求1-7任意一项所述的吸尘器,其特征在于:还包括排风风罩、下盖、第六降噪件、第七降噪件,所述排风风罩为一体成型的单个塑料件,所述螺旋风道形成于所述排风风罩;所述电机还包括机身、罩在动叶轮上的动叶轮罩,电机的转轴沿着上下方向延伸,电机的转轴的下端向下延伸出电机的机身,所述动叶轮位于机身的下方,所述排风风罩设有中部容纳空间,所述电机的机身至少部分容纳于中部容纳空间,所述螺旋风道环绕于中部容纳空间;所述第六降噪件、第七降噪件分别呈环形,第六降噪件套在动叶轮罩外周,第七降噪件环绕在第六降噪件的外围并与第六降噪件径向相间隔;所述下盖包括环形壁,所述环形壁环绕于电机转轴的旋转轴线,第七降噪件贴在环形壁的内周面上;第六降噪件、第七降噪件位于所述螺旋风道的下方,所述排风气流从动叶轮罩流出后穿过第六降噪件。


技术总结
本申请提供一种吸尘器,包括电机、螺旋风道、第一降噪层,所述电机包括转轴、可在电机的转轴带动下旋转的动叶轮,所述动叶轮固定于电机的转轴,所述螺旋风道绕着电机转轴的旋转轴线延伸构成螺旋形,所述动叶轮可在电机转轴的带动下旋转而驱动空气流动形成排风气流,所述排风气流流经所述螺旋风道,所述第一降噪层设置在所述螺旋风道内并贴在所述螺旋风道的内部表面上。对于本设计,通过螺旋风道配合贴在其内部表面的降噪层的使用,利于更有效的降低螺旋风道的气流噪音,促使吸尘器的工作噪音降低。

技术研发人员:陆为东,张孟欢,刘金波,郜元刚
受保护的技术使用者:苏州欧圣电气股份有限公司
技术研发日:20231123
技术公布日:2024/11/11
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