一种模腔尺寸可调的耐火砖成型模具的制作方法

专利2026-09-24  12


本技术涉及耐火砖生产领域,特别涉及一种模腔尺寸可调的耐火砖成型模具。


背景技术:

1、耐火砖是一种耐高温的砖材,通常用于建造高温工业设备和炉子。它具有耐高温、耐腐蚀和耐磨损的特性,可以在高温环境下保持稳定的结构和性能,由于其优异的性能,使其在建筑领域得到了广泛运用。

2、在耐火砖生产过程中,压制步骤是必不可少的,现有技术中,首先由送粉部向模具中撒料,送粉部撤开后,上方的压力机向模具内下压,成型出具有一定密度和强度的耐火砖,然后由下方机器将耐火砖从模具中顶出,再由人工或机械臂将其取走。

3、在实际使用中,在不同场所经常会用到尺寸不同的耐火砖,而现有的耐火砖成型模具不能够灵活地对模腔尺寸进行调节,需要生产不同尺寸的耐火砖时,还需要专门更换到其它设备上进行生产,或者后续再进行尺寸上的加工,不够灵活且增加了生产成本。


技术实现思路

1、本申请提供一种模腔尺寸可调的耐火砖成型模具,能够解决现有的耐火砖成型模具不能够灵活地对模腔尺寸进行调节的问题。

2、本申请中,提供一种模腔尺寸可调的耐火砖成型模具,包括压力机,包括:两个横板、两个纵向滑动部,两个所述横板平行设置,两个所述纵向滑动部平行设置在两个所述横板之间且垂直于所述横板,每个所述纵向滑动部包括两个滑动块和一个等腰梯形块,在每个所述纵向滑动部中,所述等腰梯形块上底在下且沿竖直方向滑动连接于两个所述滑动块之间,两个所述滑动块均与所述等腰梯形块的两个腰所在的面相连接,两个所述滑动块分别沿所述横板的长度方向滑动连接于两个所述横板;工作台上设置有一个凹陷区域,所述凹陷区域中朝上设置有一个第一液压缸,所述第一液压缸的伸缩杆末端连接有一个安装板,所述安装板上可拆卸连接有底板,所述压力机上可拆卸连接有压块;所述工作台上设置有两个第一安装块,分别位于所述凹陷区域的前后两端,每个所述第一安装块上均设置有一个第一螺纹杆,所述第一螺纹杆与所述第一安装块相旋合,两个所述第一螺纹杆分别转动连接于两个所述横板上相背的两个面,转轴沿前后方向;所述工作台上还设置有两个第二安装块,分别位于所述凹陷区域的左右两端,每个所述第二安装块上均旋合设置有一个第二螺纹杆,其中心轴线沿左右方向。

3、一种实施方式中,每个所述横板上各沿其长度方向设置有一条第一滑槽,所述第一滑槽的横截面为“凸”字形,每个所述滑动块各滑动连接于一条所述第一滑槽。

4、一种实施方式中,所述第一滑槽位于所述横板顶面上。

5、一种实施方式中,所述等腰梯形块两个腰所在的面上各沿其斜面倾斜方向固设有一个第二滑块,每个所述滑动块上靠近所述等腰梯形块的一面上均设置有一条第二滑槽,每个所述第二滑块均滑动连接于一条所述第二滑槽。

6、一种实施方式中,所述第一液压缸位于所述凹陷区域中心处。

7、一种实施方式中,每个所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆上均固设有一个转轮。

8、一种实施方式中,所述底板通过螺纹联接的方式可拆卸连接于所述安装板。

9、一种实施方式中,所述压块通过螺纹连接的方式可拆卸连接于所述压力机。

10、综上所述,本申请中,一种模腔尺寸可调的耐火砖成型模具,相较于现有技术,具有以下有益效果:两个所述横板与两个所述纵向滑动部围在一起,中间的区域形成模腔,两个所述纵向滑动部能够沿所述横板设置方向滑动,改变模腔长度;两个所述等腰梯形块能够沿竖直方向滑动,改变两个所述横板之间的距离,即模腔宽度。需要生产不同尺寸的耐火砖时,不需要更换到其它设备上也不需要后续进行加工,就能够生产出不同尺寸的耐火砖,灵活便捷且降低了生产成本。



技术特征:

1.一种模腔尺寸可调的耐火砖成型模具,包括压力机(1),其特征在于,包括:两个横板(3)、两个纵向滑动部(5),两个所述横板(3)平行设置,两个所述纵向滑动部(5)平行设置在两个所述横板(3)之间且垂直于所述横板(3),每个所述纵向滑动部(5)包括两个滑动块(6)和一个等腰梯形块(8),在每个所述纵向滑动部(5)中,所述等腰梯形块(8)上底在下且沿竖直方向滑动连接于两个所述滑动块(6)之间,两个所述滑动块(6)均与所述等腰梯形块(8)的两个腰所在的面相连接,两个所述滑动块(6)分别沿所述横板(3)的长度方向滑动连接于两个所述横板(3);工作台(10)上设置有一个凹陷区域(11),所述凹陷区域(11)中朝上设置有一个第一液压缸(12),所述第一液压缸(12)的伸缩杆末端连接有一个安装板(13),所述安装板(13)上可拆卸连接有底板(14),所述压力机(1)上可拆卸连接有压块(2);所述工作台(10)上设置有两个第一安装块(15),分别位于所述凹陷区域(11)的前后两端,每个所述第一安装块(15)上均设置有一个第一螺纹杆(16),所述第一螺纹杆(16)与所述第一安装块(15)相旋合,两个所述第一螺纹杆(16)分别转动连接于两个所述横板(3)上相背的两个面,转轴沿前后方向;所述工作台(10)上还设置有两个第二安装块(17),分别位于所述凹陷区域(11)的左右两端,每个所述第二安装块(17)上均旋合设置有一个第二螺纹杆(18),其中心轴线沿左右方向。

2.根据权利要求1所述的一种模腔尺寸可调的耐火砖成型模具,其特征在于,每个所述横板(3)上各沿其长度方向设置有一条第一滑槽(4),所述第一滑槽(4)的横截面为“凸”字形,每个所述滑动块(6)各滑动连接于一条所述第一滑槽(4)。

3.根据权利要求2所述的一种模腔尺寸可调的耐火砖成型模具,其特征在于,所述第一滑槽(4)位于所述横板(3)顶面上。

4.根据权利要求1所述的一种模腔尺寸可调的耐火砖成型模具,其特征在于,所述等腰梯形块(8)两个腰所在的面上各沿其斜面倾斜方向固设有一个第二滑块(7),每个所述滑动块(6)上靠近所述等腰梯形块(8)的一面上均设置有一条第二滑槽,每个所述第二滑块(7)均滑动连接于一条所述第二滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种模腔尺寸可调的耐火砖成型模具,其特征在于,所述第一液压缸(12)位于所述凹陷区域(11)中心处。

6.根据权利要求1所述的一种模腔尺寸可调的耐火砖成型模具,其特征在于,每个所述第一螺纹杆(16)和所述第二螺纹杆(18)上均固设有一个转轮(19)。

7.根据权利要求1所述的一种模腔尺寸可调的耐火砖成型模具,其特征在于,所述底板(14)通过螺纹联接的方式可拆卸连接于所述安装板(13)。

8.根据权利要求1所述的一种模腔尺寸可调的耐火砖成型模具,其特征在于,所述压块(2)通过螺纹连接的方式可拆卸连接于所述压力机(1)。


技术总结
本技术公开了一种模腔尺寸可调的耐火砖成型模具,两个所述横板与两个所述纵向滑动部围在一起,中间的区域形成模腔,两个所述纵向滑动部能够沿所述横板设置方向滑动,改变模腔长度;两个所述等腰梯形块能够沿竖直方向滑动,改变两个所述横板之间的距离,即模腔宽度。需要生产不同尺寸的耐火砖时,不需要更换到其它设备上也不需要后续进行加工,就能够生产出不同尺寸的耐火砖,灵活便捷且降低了生产成本。

技术研发人员:王少峰,王伟波
受保护的技术使用者:洛阳通全机械设备制造有限公司
技术研发日:20231127
技术公布日:2024/11/11
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