柔性、耐高温、耐流体、耐磨的多层可包裹纺织套筒及其构造方法与流程

专利2026-09-24  11


本发明一般涉及用于保护细长构件的柔性纺织套筒,更具体地涉及耐高温、耐流体和耐磨损的可包裹纺织套筒。


背景技术:

1、已知,可以在例如周向连续或可包裹纺织套筒中容纳和保护诸如电线和线束之类的细长构件,以便为电缆、电线和软管提供保护。由于具有固定的腔尺寸,并且必须在要保护的细长构件上方轴向滑动,因此,周向连续套筒通常组装在要保护的细长构件周围。当套筒内包含的数据传输构件(例如电线)在长时间例如30分钟或更长时间并且在某些情况下长达2小时或更长时间暴露于高温(包括遇到火焰的温度)时,周向连续套筒和可包裹套筒在保护数据传输部件免受损坏方面都存在缺点。


技术实现思路

1、本发明的一个方面提供了一种可包裹套筒,用于布设和保护细长构件以免由于长时间、包括长达2小时或更长时间暴露于高温(包括火焰中遇到的温度)、磨损、流体进入和其他环境条件(例如污染)而受损。可包裹套筒具有多层壁,该多层壁在相反边缘之间横向延伸并在相反端之间沿纵向轴线纵向延伸。壁包括纺织外层、纺织内层和夹在外层和内层之间的中间层。中间层包括面向纺织内层的纺织层和面向纺织外层的硅酮基中间层。

2、根据本发明的另一方面,封闭构件固定到壁,其中,封闭构件构造成可释放地固定相反边缘,使其处于彼此重叠关系,从而围绕要保护的细长构件的整个圆周提供周向连续保护。

3、根据本发明的另一方面,封闭构件可以提供为钩环式紧固件,钩沿着相反边缘中的一个固定,并且环沿着相反边缘中的另一个固定。

4、根据本发明的另一方面,纺织外层可以提供为机织层、编织层或针织层。

5、根据本发明的另一方面,机织、编织或针织外层可以由耐高温纱形成。

6、根据本发明的另一方面,形成外层的耐高温纱可以提供为陶瓷纱。

7、根据本发明的另一方面,纺织内层可以提供为机织层、编织层或针织层。

8、根据本发明的另一方面,机织、编织或针织内层可以由耐高温纱形成。

9、根据本发明的另一方面,形成内层的耐高温纱可以提供为由氧化聚丙烯腈纤维(preox或panox(pan))形成的纱。

10、根据本发明的另一方面,中间层的纺织层可以是由高温纱机织、编织或针织的层。

11、根据本发明的另一方面,形成中间层的纺织层的耐高温纱可以提供为玻璃纤维纱。

12、根据本发明的另一方面,壁的厚度可以提供为约10mm或更小。

13、根据本发明的另一方面,内层的宽度可以提供为小于外层的宽度,以便于将相反边缘包裹成彼此重叠的关系,从而在壁上形成皱纹或褶皱。

14、根据本发明的另一方面,壁可以形成为在暴露于约1100℃的火焰长达2小时时提供由壁界定的腔内的约200℃或更低的内部温度,并且在暴露于约850℃的火焰长达2小时时提供由壁界定的腔内的约140℃或更低的内部温度。

15、根据本发明的另一方面,纺织外层、纺织内层和中间层可以通过耐高温纱彼此缝合。

16、根据本发明的另一方面,耐高温纱可以缝合在壁的两个相反端附近,以将纺织外层、纺织内层和中间层彼此固定。

17、根据本发明的另一方面,一种用于布设和保护细长构件的纺织套筒包括:在相反边缘之间沿宽度方向延伸并在相反端之间沿纵向轴线沿长度方向延伸的多层壁,多层壁包括纺织外层、纺织内层和夹在外层和内层之间的中间层。中间层包括面向纺织内层的纺织中间层和面向纺织外层的硅酮基层。封闭构件固定到壁。封闭构件构造成可释放地固定相反边缘以免彼此分离,从而围绕要保护的细长构件提供周向连续保护。

18、根据本发明的另一方面,一种构造用于布设和保护细长构件的可包裹套筒的方法包括:交织纱以形成纺织外层;交织纱以形成纺织内层;以及通过交织纱以形成纺织中间层并将硅酮基层固定到纺织中间层而形成中间层。进一步地,通过将纺织内层固定到中间层,使纺织中间层面向纺织内层并将纺织外层固定到中间层,使硅酮基中间层面向纺织外层,来形成多层壁。再进一步地,将多层壁切割成一定长度,多层壁具有在相反端之间沿长度方向延伸的相反边缘。

19、根据本发明的另一方面,该方法可以还包括通过将硅酮基层结合到纺织中间层而将硅酮基层固定到纺织中间层。

20、根据本发明的另一方面,该方法可以还包括通过将中间层夹在纺织内层和纺织外层之间并将高温纱缝合通过纺织内层、中间层和纺织外层,来将纺织内层固定到中间层并将纺织外层固定到中间层。

21、根据本发明的另一方面,该方法可以还包括为纺织内层提供包括氧化聚丙烯腈纤维的纱,以及为纺织外层提供包括陶瓷纱的纱。

22、根据本发明的另一方面,该方法可以还包括将封闭构件固定到多层壁,并将封闭构件构成可释放地固定相反边缘以免彼此分离,从而围绕要保护的细长构件提供周向连续保护。



技术特征:

1.一种用于布设和保护细长构件的纺织套筒,包括:

2.根据权利要求1所述的纺织套筒,还包括固定到所述壁的封闭构件,所述封闭构件构造成可释放地固定所述相反边缘以免彼此分离,从而围绕要保护的所述细长构件提供周向连续保护。

3.根据权利要求2所述的纺织套筒,其中,所述封闭构件包括钩环式紧固件,钩部分沿着所述相反边缘中的一个固定,并且环部分沿着所述相反边缘中的另一个固定。

4.根据权利要求1所述的纺织套筒,其中,所述纺织内层由包括氧化聚丙烯腈纤维的纱形成。

5.根据权利要求4所述的纺织套筒,其中,所述纺织内层是针织的。

6.根据权利要求4所述的纺织套筒,其中,所述纺织外层由陶瓷纱形成。

7.根据权利要求6所述的纺织套筒,其中,所述纺织外层是机织的。

8.根据权利要求6所述的纺织套筒,其中,所述纺织中间层由玻璃纤维纱构成。

9.根据权利要求8所述的纺织套筒,其中,所述纺织中间层是编织的。

10.根据权利要求1所述的纺织套筒,其中,所述纺织外层由陶瓷纱形成。

11.根据权利要求1所述的纺织套筒,其中,所述纺织中间层由玻璃纤维纱形成。

12.根据权利要求1所述的纺织套筒,其中,所述纺织外层、所述纺织内层和所述纺织中间层通过耐高温纱彼此缝合。

13.根据权利要求1所述的纺织套筒,其中,所述纺织内层具有第一宽度,并且所述纺织外层具有第二宽度,所述第一宽度小于所述第二宽度。

14.根据权利要求1所述的纺织套筒,其中,所述多层壁在暴露于约1100℃的火焰长达2小时时将所述腔内的内部温度限制在约200℃或更低,并在暴露于约850℃的火焰长达2小时时将所述腔内的内部温度限制在约140℃或更低。

15.一种用于布设和保护细长构件的纺织套筒,包括:

16.一种用于布设和保护细长构件的纺织套筒的构造方法,包括:

17.根据权利要求16所述的方法,还包括通过将所述硅酮基层结合到所述纺织中间层而将所述硅酮基层固定到所述纺织中间层。

18.根据权利要求17所述的方法,还包括通过将所述中间层夹在所述纺织内层和所述纺织外层之间并将高温纱缝合穿过所述纺织内层、所述中间层和所述纺织外层,来将所述纺织内层固定到所述中间层并将所述纺织外层固定到所述中间层。

19.根据权利要求16所述的方法,还包括为所述纺织内层提供包括氧化聚丙烯腈纤维的纱以及为所述纺织外层提供包括陶瓷纱的纱。

20.根据权利要求16所述的方法,还包括将封闭构件固定到所述多层壁,所述封闭构件构造成可释放地固定所述相反边缘以免彼此分离,从而为要保护的所述细长构件提供周向连续保护。


技术总结
本申请提供了一种可包裹套筒,用于布设和保护细长构件以免暴露于高温、磨损、流体进入和污染,该套筒具有多层壁,该多层壁在相反边缘之间横向延伸并在相反端之间沿纵向轴线纵向延伸。壁包括纺织外层、纺织内层和夹在外层和内层之间的中间层。中间层包括面向纺织内层的纺织中间层和面向纺织外层的硅酮基层。

技术研发人员:艾丽斯·凯恩,梅兰妮·维罗内奥,艾米莉·西蒙斯,迈克尔·霍克曼,朱利安·德尔托尔
受保护的技术使用者:辉门动力传动有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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