本技术涉及叉车，尤其涉及一种叉车叉架。
背景技术：
1、叉车作为一种常用的货物搬运装置，在各行各业都有广泛的应用，其主要由具有叉臂的叉架，以及驱动叉架升降的升降机构构成，使用时，将叉臂插入货物底部，通过升降机构驱动叉臂上升，如此以将货物抬起进行搬运。由此可见现有的叉车在搬运货物时主要依靠叉架的叉臂来托载货物进行运输，然而，在实际应用时，当叉臂托载着货物下坡时，会使得叉臂呈现前端低，后端高倾斜状态，如此托载在叉臂上的货物很容易顺着倾斜的叉臂向前滑落下来。
2、现有申请号为cn202221800178.0的中国专利，公开了一种叉车叉架旋转机构，该机构用于安装在叉车升降机构上的安装架，以及安装在安装架上的两叉臂，所述叉臂包括相连的纵臂和横臂，所述纵臂设于安装架上可绕第一转动轴线进行转动，所述第一转动轴线与安装架的宽度方向平行；所述旋转机构包括两分别设于两纵臂两侧的翻转臂和驱动部件，所述翻转臂设于安装架上由驱动部件驱动绕第二转动轴线进行翻转，其中第一转动轴线与第二转动轴线平行，所述翻转臂包括受力端和驱动端，第二转动轴线位于受力端和驱动端之间，其中驱动端与纵臂联动，受力端与驱动部件连接，当驱动部件驱动受力端向下翻转时，驱动端驱动纵臂向上翻转。该叉架的叉臂在向上转动时需要液压缸带动连杆向下翻转，需要叉架与叉车之间预留足够大的安装空间，否则连杆向下翻转时会碰到叉车，但是安装空间过大会导致叉车整体变大，在一些狭窄空间搬运货物时会不灵活，使得该叉架的适用性较差。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种叉车叉架。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种叉车叉架，包括安装架，在安装架上转动连接叉臂，在所述安装架设有两个矩形贯通槽，在每个所述叉臂的背面连接斜板，斜板设置在相应的所述矩形贯通槽内，在每个矩形贯通槽内均滑动连接推动件，推动件用于推动相应的所述斜板，在安装架上连接驱动装置，驱动装置用于驱动两个所述推动件进行移动。
4、优选地，在所述安装架上观察通槽，在观察通槽内的顶部设有安装槽，在安装槽内连接所述驱动装置，在观察通槽内连接一组支撑杆。
5、优选地，所述推动件包括固定杆，在固定杆的下方一侧连接推块，推块与相应的所述斜板配合设置。
6、优选地，在每个所述固定杆的两侧均连接导向块，在每个所述矩形贯通槽内的两侧均设有导向槽，在每个导向槽内导向滑动导向块。
7、优选地，在两个所述推动件之间连接连接杆，通过所述驱动装置驱动所述连接杆上下移动。
8、优选地，所述驱动装置为电机，在电机的输出轴上连接螺杆，在螺杆的外侧螺纹连接螺纹环，螺纹环连接在所述连接杆的一侧。
9、本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种叉车叉架通过电机带动螺杆进行转动，螺杆螺纹传动螺纹环，螺纹环带动连接杆进行移动，连接杆带动两个推动件进行移动，两个推动件推动斜板，使叉臂向上转动，能够防止货物向前滑落，该叉架设置的驱动装置占用的安装空间较小，使得叉车整体长度较短，能够在相对较小的空间搬运货物，适用性较强。
1.一种叉车叉架，包括安装架（1），在安装架（1）上转动连接叉臂（2），其特征在于：在所述安装架（1）设有两个矩形贯通槽（3），在每个所述叉臂（2）的背面连接斜板（4），斜板（4）设置在相应的所述矩形贯通槽（3）内，在每个矩形贯通槽（3）内均滑动连接推动件（5），推动件（5）用于推动相应的所述斜板（4），在安装架（1）上连接驱动装置（6），驱动装置（6）用于驱动两个所述推动件（5）进行移动。
2.根据权利要求1所述的一种叉车叉架，其特征在于：在所述安装架（1）上观察通槽（1.1），在观察通槽（1.1）内的顶部设有安装槽（1.2），在安装槽（1.2）内连接所述驱动装置（6），在观察通槽（1.1）内连接一组支撑杆（1.3）。
3.根据权利要求1所述的一种叉车叉架，其特征在于：所述推动件（5）包括固定杆（5.1），在固定杆（5.1）的下方一侧连接推块（5.2），推块（5.2）与相应的所述斜板（4）配合设置。
4.根据权利要求3所述的一种叉车叉架，其特征在于：在每个所述固定杆（5.1）的两侧均连接导向块（5.4），在每个所述矩形贯通槽（3）内的两侧均设有导向槽，在每个导向槽内导向滑动导向块（5.4）。
5.根据权利要求1所述的一种叉车叉架，其特征在于：在两个所述推动件（5）之间连接连接杆（5.3），通过所述驱动装置（6）驱动所述连接杆（5.3）上下移动。
6.根据权利要求5所述的一种叉车叉架，其特征在于：所述驱动装置（6）为电机，在电机的输出轴上连接螺杆（6.1），在螺杆（6.1）的外侧螺纹连接螺纹环（6.2），螺纹环（6.2）连接在所述连接杆（5.3）的一侧。
