本技术涉及催化剂生产设备，特别是一种石脑油重整预加氢催化剂生产的振动筛分装置。
背景技术：
1、催化重整是石油加工的重要生产工艺之一，也是用来生产石脑油的常用方法之一，在催化重整生产石脑油的过程中，需要添加相应的催化剂，来促进原料油分子重排，促进芳烃生成和烷烃异构化。现有的重整催化剂多采用加氢催化剂，生产方法采用浸渍法，但是浸渍法生产的催化剂容易出现浸渍液过剩的情况，现有的振动筛分装置并不能对其进行处理，这会导致催化剂载体上活性组分的负载量不均衡，导致生产的催化剂质量不稳定。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种石脑油重整预加氢催化剂生产的振动筛分装置，用于解决现有技术中预加氢催化剂在筛分时，振动筛不能去除催化剂载体表面的过剩浸渍液，从而导致催化剂生产质量不稳定的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种石脑油重整预加氢催化剂生产的振动筛分装置，包括筛箱和支腿，筛箱通过弹簧支撑架柔性固定连接在支腿上，筛箱外侧的中间位置设置有激振器，筛箱的入口处设置有进料斗；筛箱内部固定连接有若干平行设置的筛板，筛板由入口向出口倾斜设置，筛板的中部设置有筛网，上方筛网的筛孔大于下方筛网的筛孔，每个筛板的顶部设置有海绵层，海绵层与对应的筛网相匹配，筛箱的底壁也设置有海绵层，筛板和筛箱底壁的端部均设置有出料板，上方出料板的长度大于下方出料板的长度。
3、可选地，筛箱的顶壁和筛板的底部均设置有缓冲层，缓冲层与对应的筛网相匹配。
4、可选地，缓冲层的材质选用海绵。
5、可选地，筛板和筛箱底壁的出口处设置有渐缩结构。
6、可选地，筛板靠近筛箱入口的一端设置有分流结构，分流结构为多排设置的若干分流块，相邻两排的分流块错位布置。
7、可选地，筛箱的外壁上设置有观察窗。
8、本实用新型的石脑油重整预加氢催化剂生产的振动筛分装置具有以下优点：
9、（1）筛箱的底壁和筛板上设置的海绵层能够对载体表面过剩的浸渍液进行吸附，随着振动载体能够不停地翻转，能够使海绵层充分吸附，经过振动筛分后的载体活性组分分散度较高，负载量均匀，生产出的催化剂质量均匀稳定。
10、（2）海绵层和缓冲层能够避免振动筛分时，催化剂载体与筛箱出现频繁的碰撞而出现破损的情况，影响催化剂的生产质量。
11、（3）渐缩结构的出口能够使筛分后的催化剂载体平稳地进入出料板，避免避免载体大幅度地动作而飞溅出出料板，造成资源浪费的情况。
1.一种石脑油重整预加氢催化剂生产的振动筛分装置，其特征在于：包括筛箱和支腿，筛箱通过弹簧支撑架柔性固定连接在支腿上，筛箱外侧的中间位置设置有激振器，筛箱的入口处设置有进料斗；筛箱内部固定连接有若干平行设置的筛板，筛板由入口向出口倾斜设置，筛板的中部设置有筛网，上方筛网的筛孔大于下方筛网的筛孔，每个筛板的顶部设置有海绵层，海绵层与对应的筛网相匹配，筛箱的底壁也设置有海绵层，筛板和筛箱底壁的端部均设置有出料板，上方出料板的长度大于下方出料板的长度。
2.如权利要求1所述的石脑油重整预加氢催化剂生产的振动筛分装置，其特征在于：筛箱的顶壁和筛板的底部均设置有缓冲层，缓冲层与对应的筛网相匹配。
3.如权利要求2所述的石脑油重整预加氢催化剂生产的振动筛分装置，其特征在于：缓冲层的材质选用海绵。
4.如权利要求1或2所述的石脑油重整预加氢催化剂生产的振动筛分装置，其特征在于：筛板和筛箱底壁的出口处设置有渐缩结构。
5.如权利要求1所述的石脑油重整预加氢催化剂生产的振动筛分装置，其特征在于：筛板靠近筛箱入口的一端设置有分流结构，分流结构为多排设置的若干分流块，相邻两排的分流块错位布置。
6.如权利要求1所述的石脑油重整预加氢催化剂生产的振动筛分装置，其特征在于：筛箱的外壁上设置有观察窗。
