本技术涉及发酵装置，具体为一种卤制品发酵装置。
背景技术：
1、油卤是把香料里的香味物质都融入到油脂当中，香料里边呈油溶性的呈香物质会更多，正宗油卤技法用到的香料都要先发酵大约1个月才能使用，而香料经过这么长时间的发酵后，呈香物质会更容易渗透到油脂里边了，正宗油卤技法用到的香料都要先发酵大约1个月才能使用，而香料经过这么长时间的发酵后，呈香物质会更容易渗透到油脂里边了。
2、经检索，公告后为cn214115494u的专利文件中公开了一种发酵黄油用发酵装置，包括发酵罐和加料口，所述加料口固定设置在发酵罐上侧壁一端，且发酵罐上侧壁另一端固定设置有菌种储存箱，所述菌种储存箱与发酵罐通过下料管连通，所述下料管内设置有匹配的电磁阀，所述发酵罐上侧壁中心处固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴向下贯穿发酵罐上侧壁固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹连接有升降螺母，所述升降螺母与发酵罐上侧内壁对称连接有限位伸缩杆。本实用新型能够使酵母菌与稀奶油充分混合，从而提高了发酵黄油的发酵效率，在投放酵母菌的时候，无需使用另外的工具进行称量，操作较为简便，提高了发酵黄油的产品质量。
3、以上装置在使用过程中，发酵罐与搅拌轴之间易造成机械磨损,易使空气进入而导致厌氧系统崩溃，具有局限性；为此我们提出一种卤制品发酵装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种卤制品发酵装置，解决了背景技术中所提出的问题。
2、一种卤制品发酵装置，包括发酵罐，发酵罐沿着旋转中心轴的两端转动安装有转轴架，转轴架远离发酵罐的一侧转动安装有转架电机。
3、通过采用上述技术方案，发酵罐在转轴架上转动，可以将发酵罐内的卤水进行充分搅拌而不是通过搅拌机直接作用，既实现了搅拌的目的，同时也避免了发酵罐与搅拌轴因机械磨损致使空气进入而导致厌氧系统崩溃的情况发生，转架电机负责驱动转轴架在竖直平面上的转动，为发酵罐的安装与拆卸提供了便利。
4、可选的，转轴架与发酵罐之间设置有燕尾滑槽。
5、通过采用上述技术方案，发酵罐通过燕尾滑槽卡上转轴架上，方便了安装，也方便后续的拆卸，同时燕尾滑槽在其中起到榫卯的作用，也可使发酵罐与转轴架的转轴连接为一个整体，为后续转轴架上的电机驱动发酵罐而提供可行的环境。
6、可选的，发酵罐安装有转轴架的一端旋转密封有密封盖。
7、通过采用上述技术方案，密封盖为发酵罐提供密封环境，同时也方便卤水的加入与倾出。
8、可选的，发酵罐的内部沿着圆周方向固定安装有三个搅拌辊。
9、通过采用上述技术方案，搅拌辊在发酵罐内部与发酵罐共转，击打卤水的同时也加快了搅拌的进度，有利于加快发酵进程。
10、可选的，转轴架在发酵罐的旋转中心轴处的一端固定安装有发酵罐电机。
11、通过采用上述技术方案，发酵罐电机的输出轴与转轴架的转轴固定连接，通过转轴架上的燕尾榫头与发酵罐上旋转中心轴上的燕尾滑槽榫卯连接，以此，实现发酵罐电机驱动发酵罐在转轴架上发生转动。
12、可选的，转架电机的底部固定安装有支架。
13、通过采用上述技术方案，支架为转架电机的运行提供支撑，同时也为整个装置提供一个稳定工作的静稳平台
14、与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
15、1、本申请技术方案设置了转轴架，发酵罐在转轴架上转动，可以将发酵罐内的卤水进行充分搅拌而不是通过搅拌机直接作用，既实现了搅拌的目的，同时也避免了发酵罐与搅拌轴因机械磨损致使空气进入而导致厌氧系统崩溃的情况发生；
16、2、本申请技术方案通过榫槽设计了燕尾滑槽，发酵罐电机的输出轴与转轴架的转轴固定连接，通过转轴架上的燕尾榫头与发酵罐上旋转中心轴上的燕尾滑槽榫卯连接，以此，实现发酵罐电机驱动发酵罐在转轴架上发生转动；
17、3、本申请技术方案设计了搅拌辊，通过搅拌辊在发酵罐内部与发酵罐共转，击打卤水的同时也加快了搅拌的进度，有利于加快发酵进程。
1.一种卤制品发酵装置，包括发酵罐（1），其特征在于：所述发酵罐（1）沿着旋转中心轴的两端转动安装有转轴架（2），所述转轴架（2）远离所述发酵罐（1）的一侧转动安装有转架电机（8），所述转轴架（2）与所述发酵罐（1）之间设置有燕尾滑槽（5）。
2.根据权利要求1所述的一种卤制品发酵装置，其特征在于，所述发酵罐（1）安装有所述转轴架（2）的一端旋转密封有密封盖（4）。
3.根据权利要求1所述的一种卤制品发酵装置，其特征在于，所述发酵罐（1）的内部沿着圆周方向固定安装有三个搅拌辊（7）。
4.根据权利要求2所述的一种卤制品发酵装置，其特征在于，所述转轴架（2）在所述发酵罐（1）的旋转中心轴处的一端固定安装有发酵罐电机（3）。
5.根据权利要求1所述的一种卤制品发酵装置，其特征在于，所述转架电机（8）的底部固定安装有支架（6）。
