本技术属于液压板料折弯机，尤其涉及液压板料折弯机自动送料结构。
背景技术：
1、液压板料折弯机是一种广泛应用于钣金加工领域的机器，可以用于板料的直线弯曲、折边、冲孔和简单成形。这种机器的核心部件包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，由底座和压板组成，底座通过铰链与夹紧板相连。底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
2、液压折弯机通常采用电磁力夹持，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。
3、其中公开号为cn216176044u的专利公开了一种液压板料折弯机自动送料结构，包括底座，所述升降装置连接有压板，所述底座上端通过第二支撑杆固定连接有送料座，所述送料座上贯穿设置有转轴，所述转轴上连接有传送辊，所述调节座上活动连接有调节轴，所述调节轴之间连接有皮带，所述调节轴上设置有外螺纹，所述外螺纹上螺纹连接有调节螺母，所述连接杆贯穿两个所述传送辊之间的间隙且顶端固定连接有挡块。上述液压板料折弯机自动送料结构通过送料座上转轴和传送辊的配合，将放置在传送辊上方的板材向前传送，实现送料目的，利用设置在传送辊之间的挡块，可对板材的两侧进行限位，避免在传送过程中板材跑偏，保证送料的精确度
4、然而传统技术存在一些问题：传统装置多采用传送辊作为液压板料的驱动单元，并配合气体的辅助辊用于滚动传输液压板料，但是液压板料的长度各不相同，作为驱动单元传送辊和折弯机进料口之间的距离是固定的，当液压板料小于驱动单元传送辊和折弯机进料口之间的距离时，传送辊无法有效将液压板料传输至折弯机中，因此我们提出液压板料折弯机自动送料结构。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了液压板料折弯机自动送料结构，解决了传统装置多采用传送辊作为液压板料的驱动单元，并配合气体的辅助辊用于滚动传输液压板料，但是液压板料的长度各不相同，作为驱动单元传送辊和折弯机进料口之间的距离是固定的，当液压板料小于驱动单元传送辊和折弯机进料口之间的距离时，传送辊无法有效将液压板料传输至折弯机中的问题。
2、本实用新型是这样实现的，液压板料折弯机自动送料结构，包括用于向液压板料折弯机送料的传输机，所述传输机包括机柜，所述机柜外部转动安装有传输带，所述传输带上部开设有若干螺孔，部分所述螺孔内部螺接有螺杆，所述螺杆和所述传输带之间固定有限位板，相邻的两个所述限位板之间成型有用于放置液压板料的放置腔体。
3、作为本实用新型优选的，所述机柜内部转动安装有两个转筒，两个所述转筒转动安装在所述机柜内部两侧，所述机柜下部四角固定安装有四个支撑腿。
4、作为本实用新型优选的，所述机柜外部固定安装有第一电机，所述第一电机输出端穿过所述机柜外壁固定连接其中一个所述转筒，两个所述转筒之间通过所述传输带传动连接。
5、作为本实用新型优选的，所述机柜内部固定安装有调节组件，所述机柜通过所述调节组件可调节安装有两个挡板。
6、作为本实用新型优选的，所述调节组件包括第二电机，所述第二电机固定安装在所述机柜内部，所述第二电机输出端固定连接有第一转轮，所述机柜内部转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆一端固定连接有第二转轮，所述第二转轮通过传动带传动连接所述第一转轮。
7、作为本实用新型优选的，所述机柜内部滑动安装有两个滑板，所述双向丝杆的两侧外部螺纹分别与两个所述滑板螺接，每个所述滑板两端分别固定连接有联动板，一侧联动板内侧固定连接有插杆，所述插杆远离一侧所述联动板外部滑动连接另一侧所述联动板，每个所述联动板内侧分别固定安装有弹簧伸缩杆，一侧所述挡板外侧分别与两个所述弹簧伸缩杆输出端固定连接。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
9、本实用新型根据液压板料的长度，调整两个限位板之间的间距，使得两个限位板之间的间距大于液压板料的长度，在传输带上找到对应的螺孔使用螺栓固定限位，从而成型有可以放置的液压板料的容腔；首先根据液压板料的长度调整限位板间距。然后在传输带上找到对应长度的螺孔，使用螺栓将限位板固定在传输带上，形成适合液压板料长度的放置腔体。最后将液压板料放入放置腔体中，通过传输带带动液压板料向液压板料折弯机送料。区别于传统传动辊驱动方式，该设计使用了限位板与传输机的结合，可以针对不同长度的液压板料进行传输，当液压板料传输至末端时，限位板向下方移动，不影响液压板料向折弯机入口进行供料操作，提高了液压板料折弯机对不同长度液压板料的适应性，实现了自动、高效的送料过程。
1.液压板料折弯机自动送料结构，包括用于向液压板料折弯机送料的传输机(1)，其特征在于：所述传输机(1)包括机柜(101)，所述机柜(101)外部转动安装有传输带(104)，所述传输带(104)上部开设有若干螺孔(3)，部分所述螺孔(3)内部螺接有螺杆(5)，所述螺杆(5)和所述传输带(104)之间固定有限位板(4)，相邻的两个所述限位板(4)之间成型有用于放置液压板料的放置腔体。
2.如权利要求1所述的液压板料折弯机自动送料结构，其特征在于：所述机柜(101)内部转动安装有两个转筒(103)，两个所述转筒(103)转动安装在所述机柜(101)内部两侧，所述机柜(101)下部四角固定安装有四个支撑腿(2)。
3.如权利要求2所述的液压板料折弯机自动送料结构，其特征在于：所述机柜(101)外部固定安装有第一电机(102)，所述第一电机(102)输出端穿过所述机柜(101)外壁固定连接其中一个所述转筒(103)，两个所述转筒(103)之间通过所述传输带(104)传动连接。
4.如权利要求1所述的液压板料折弯机自动送料结构，其特征在于：所述机柜(101)内部固定安装有调节组件(6)，所述机柜(101)通过所述调节组件(6)可调节安装有两个挡板(7)。
5.如权利要求4所述的液压板料折弯机自动送料结构，其特征在于：所述调节组件(6)包括第二电机(601)，所述第二电机(601)固定安装在所述机柜(101)内部，所述第二电机(601)输出端固定连接有第一转轮(602)，所述机柜(101)内部转动安装有双向丝杆(606)，所述双向丝杆(606)一端固定连接有第二转轮(604)，所述第二转轮(604)通过传动带(603)传动连接所述第一转轮(602)。
6.如权利要求5所述的液压板料折弯机自动送料结构，其特征在于：所述机柜(101)内部滑动安装有两个滑板(605)，所述双向丝杆(606)的两侧外部螺纹分别与两个所述滑板(605)螺接，每个所述滑板(605)两端分别固定连接有联动板(607)，一侧联动板(607)内侧固定连接有插杆(609)，所述插杆(609)远离一侧所述联动板(607)外部滑动连接另一侧所述联动板(607)，每个所述联动板(607)内侧分别固定安装有弹簧伸缩杆(608)，一侧所述挡板(7)外侧分别与两个所述弹簧伸缩杆(608)输出端固定连接。
