一种大型锥筒茶叶炒干机的制作方法

专利2026-09-20  4


本技术涉及茶叶炒干机,具体涉及一种大型锥筒茶叶炒干机。


背景技术:

1、目前市场上大型茶叶炒干机主要以130型为主,即使少有的150型其炒干筒体长度也大多不超过1.3米,茶叶加工量不能适应目前市场上粗制茶的大批大量生产的需求;

2、为了满足大批量茶叶的生产需要,需要制造尺寸更大的茶叶炒杆机,对于大型茶叶炒杆机而言,传动的主驱减速电机通过传动皮带直接驱动滚筒传动主轴转动的方式便无法实施,存在着传动力不足,传动不稳定、易打滑等问题;

3、因此,需要设计一种稳定传动的大型茶叶炒干机。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了大型锥筒茶叶炒干机,解决了背景技术中提到的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:

3、一种大型锥筒茶叶炒干机,包括基座,基座的顶部安装有炉灶,炉灶的侧部设有炉口,炉灶的上部设有上盖,炉灶的前端设有前支撑架、后端设有后支撑架,前支撑架、后支撑架分别垂直设于基座的前后两端;前支撑架的顶面安装有托轮,后支撑架的顶面安装有传动组件;后支撑架的内部底部安装有主驱减速电机,主驱减速电机通过双排链条连接传动组件;后支撑架的中部安装有风扇电机,风扇电机通过皮带连接风扇组件;

4、炉灶和上盖之间安装有滚筒组件,滚筒组件包括滚筒主体,滚筒主体的前端设有前罩体,前罩体滚动搭接于两组托轮上,滚筒主体的后端开口内设有后端驱动组件,后端驱动组件的外壁装配连接传动组件;传动组件转动以通过后端驱动组件带动滚筒主体自转;滚筒主体为锥形。

5、进一步的,所述滚筒主体的前锥体内壁设有螺旋形的导叶筋条、后锥体内壁设有炒叶筋条。

6、进一步的,所述传动组件包括传动主轴、从动链轮、第一轴承座以及第二轴承座,传动主轴的内端装配连接后端驱动组件,传动主轴的外壁对称转动套装有第一轴承座和第二轴承座,主驱减速电机通过双排链条连接从动链轮。

7、进一步的,所述后端驱动组件包括传动板和中心板,传动板焊接于滚筒主体的后端,传动板的中心处开设有环形阵列分布的第一紧固螺栓孔,传动板的外壁中心设有通过紧固螺栓连接中心板,中心板上开设有与第一紧固螺栓孔相对分布的第二紧固螺栓孔,紧固螺栓穿过第一紧固螺栓孔和第二紧固螺栓孔以将中心板和传动板连为一体,定位板的外壁中心处设有连接套管,连接套管与传动主轴连为一体。

8、进一步的,所述传动板的外壁开设有环形阵列分布的通风口,传动板的外壁焊接有多组定位板,定位板为传动板切割通风口时而产生的切割料;每个定位板均对齐置于相邻两个通风口之间。

9、进一步的,每个所述通风口的内部均嵌入有纱网。

10、进一步的,所述传动主轴的外壁套装有风扇组件,风扇组件包括风扇套管、扇叶以及风扇带轮,风扇套管转动套装于传动主轴的外壁,风扇套管的外壁设有风扇带轮,风扇带轮通过皮带与风扇电机的输出端连接;风扇套管的外壁设有环形阵列分布的扇叶。

11、本实用新型提供了一种大型锥筒茶叶炒干机。与现有技术相比,具备以下

12、有益效果:

13、1、1.9米超长筒体设计使茶叶生产量得到大幅提升,锥形的滚筒主体可使得茶叶更能聚集成堆,互相摩擦、搓揉,从而茶叶炒干时更易成条、条索更紧、条形更美;

14、2、传动主轴与主驱减速电机通过双排链连接,传动稳定可靠,不会打滑,传动比准确,并且主驱减速电机采用了变频调速主驱减速电机,转速随时可调,对各种茶叶的适应性更广;

15、3、采用第一轴承座和第二轴承座在传动主轴的两端形成双支撑结构,使得传动主轴的强度更高,传动更为稳定可靠;

16、4、定位板的设计具有如下效果:环形分布焊接的定位板可提高传动板的强度和刚度;环形分布的定位板能够作为中心板焊接时的定位基准,便于中心板放置;定位板为通风口的切割料,实现对于废料的二次利用,同时,尺寸也很精准。

17、5、风扇电机能够带动风扇带轮转动,进而带动风扇套管转动,风扇套管带动扇叶转动,从而向滚筒主体内鼓风,可以尽快排出因炒干、杀青时产生的水汽,使茶叶的色泽更绿。



技术特征:

1.一种大型锥筒茶叶炒干机,其特征在于:包括基座,基座的顶部安装有炉灶,炉灶的侧部设有炉口,炉灶的上部设有上盖,炉灶的前端设有前支撑架、后端设有后支撑架,前支撑架、后支撑架分别垂直设于基座的前后两端;前支撑架的顶面安装有托轮,后支撑架的顶面安装有传动组件;后支撑架的内部底部安装有主驱减速电机,主驱减速电机通过双排链条连接传动组件;后支撑架的中部安装有风扇电机,风扇电机通过皮带连接风扇组件;

2.根据权利要求1所述的一种大型锥筒茶叶炒干机,其特征在于:所述滚筒主体的前锥体内壁设有螺旋形的导叶筋条、后锥体内壁设有炒叶筋条。

3.根据权利要求1所述的一种大型锥筒茶叶炒干机,其特征在于:所述传动组件包括传动主轴、从动链轮、第一轴承座以及第二轴承座,传动主轴的内端装配连接后端驱动组件,传动主轴的外壁对称转动套装有第一轴承座和第二轴承座,主驱减速电机通过双排链条连接从动链轮。

4.根据权利要求3所述的一种大型锥筒茶叶炒干机,其特征在于:所述后端驱动组件包括传动板和中心板,传动板焊接于滚筒主体的后端,传动板的中心处开设有环形阵列分布的第一紧固螺栓孔,中心板上开设有与第一紧固螺栓孔相对分布的第二紧固螺栓孔,紧固螺栓穿过第一紧固螺栓孔和第二紧固螺栓孔以将中心板和传动板连为一体,定位板的外壁中心处设有连接套管,连接套管与传动主轴连为一体。

5.根据权利要求4所述的一种大型锥筒茶叶炒干机,其特征在于:所述传动板的外壁开设有环形阵列分布的通风口,传动板的外壁焊接有多组定位板;每个定位板均对齐置于相邻两个通风口之间并焊接固定。

6.根据权利要求5所述的一种大型锥筒茶叶炒干机,其特征在于:每个所述通风口的内部均嵌入有纱网。

7.根据权利要求6所述的一种大型锥筒茶叶炒干机,其特征在于:所述传动主轴的外壁套装有风扇组件,风扇组件包括风扇套管、扇叶以及风扇带轮,风扇套管转动套装于传动主轴的外壁,风扇套管的外壁设有风扇带轮,风扇带轮通过皮带与风扇电机的输出端连接;风扇套管的外壁设有环形阵列分布的扇叶。


技术总结
本技术提供一种大型锥筒茶叶炒干机,包括基座,基座的顶部安装有炉灶,炉灶的侧部设有炉口,炉灶的上部设有上盖,炉灶的前端设有前支撑架、后端设有后支撑架,前支撑架、后支撑架分别垂直设于基座的前后两端;前支撑架的顶面安装有托轮,后支撑架的顶面安装有传动组件;后支撑架的内部底部安装有主驱减速电机,主驱减速电机通过双排链条连接传动组件;后支撑架的中部安装有风扇电机,风扇电机通过皮带连接风扇组件。本技术超长筒体设计使茶叶生产量得到大幅提升,锥形的滚筒主体可使得茶叶更能聚集成堆,互相摩擦、搓揉,从而茶叶炒干时更易成条、条索更紧、条形更美。

技术研发人员:韩毅龙,汪辉明,汪望平
受保护的技术使用者:黄山市白云机械有限公司
技术研发日:20240911
技术公布日:2024/11/11
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