一种产品定位压夹结构的制作方法

专利2026-09-20  4


本技术涉及定位压夹,具体为一种产品定位压夹结构。


背景技术:

1、夹紧装置在工业生产中广泛应用于机床零部件的加工中,工件在加工的过程中需要适配对应的定位结构进行辅助操作,一般要求夹紧装置带动压板夹紧工件,最后进行切削加工等。现有技术中,常常使用压板夹紧工件,使得在加工过程中可以防止其移动或变形。现有的压板在孔径较小时无法穿过孔,从孔的上方将产品压紧,尤其是产品四周无压夹点,又需在产品中间压夹时,压板无法从产品中间的孔内伸出压板进行压夹动作,导致工件可能会因为切削力或其他原因而发生错位。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种产品定位压夹结构,以解决上述背景技术中提出在孔径较小时,压板无法穿过孔从孔的上方压紧,导致其成品在加工的过程中,易出现工件错位的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种产品定位压夹结构,包括待压工件基底、待压工件,所述待压工件基底与待压工件同轴设置且中间设有孔,所述压夹结构还包括导向结构和驱动结构。

3、所述驱动结构位于导向结构底部,所述导向结构穿过所述的孔内。

4、所述导向结构包括导向柱,所述导向柱内套设有拉杆,所述拉杆的底部与驱动结构输出端连接,所述导向柱一侧的侧壁开设有导向槽,所述导向柱的另一侧设有导销孔,所述导向结构还包括水平设置的滑槽,所述滑槽一端与导向槽连通设置,滑槽的另一端与导销孔连通设置,所述导销孔内设有导销,所述导销外部套设有复位弹簧,所述导向槽内设有可沿导向槽滑动的压板,所述压板与复位弹簧固定连接。

5、优选的,所述压板为楔形结构且大端部靠近导向柱外壁,所述导向槽与压板匹配设置,所述导销通过复位弹簧与压板形成弹性结构。

6、优选的,所述驱动结构为直线缸。

7、优选的,所述拉杆由直线缸的输出端带动,沿着导向柱的内侧上下运动形成滑动结构。

8、优选的,所述拉杆内轴向设有通孔,所述通孔与滑槽连通。

9、优选的,所述导销靠近导销孔的一端设有与导销一体的球体端,所述导销孔内壁设有限位槽,所述球体端位于限位槽内。

10、优选的,所述导向柱的内侧设置有辅助压夹结构,通过辅助压夹结构自适应的对接触的待压工件外端进行定位处理。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:可利用较小的空间即产品上的圆孔穿过压夹装置将产品压紧,且工件不易位移,便于加工。本实用新型具有结构简单、紧凑、运行稳定可靠的特点。



技术特征:

1.一种产品定位压夹结构,包括待压工件基底(1)、待压工件(7),其特征在于:所述待压工件基底(1)与待压工件(7)同轴设置且中间设有孔,所述压夹结构还包括导向结构和驱动结构(2),

2.根据权利要求1所述的一种产品定位压夹结构,其特征在于:所述压板(9)为楔形结构且大端部靠近导向柱(3)外壁,所述导向槽(8)与压板(9)匹配设置,所述导销(5)通过复位弹簧(6)与压板(9)形成弹性结构。

3.根据权利要求1所述的一种产品定位压夹结构,其特征在于:所述驱动结构(2)为直线缸。

4.根据权利要求3所述的一种产品定位压夹结构,其特征在于:所述拉杆(4)由直线缸的输出端带动,沿着导向柱(3)的内侧上下运动形成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种产品定位压夹结构,其特征在于:所述拉杆(4)内轴向设有通孔,所述通孔与滑槽连通。

6.根据权利要求1所述的一种产品定位压夹结构,其特征在于:所述导销(5)靠近导销孔的一端设有与导销(5)一体的球体端,所述导销孔内壁设有限位槽,所述球体端位于限位槽内。

7.根据权利要求1所述的一种产品定位压夹结构,其特征在于:所述导向柱(3)的内侧设置有辅助压夹结构,通过辅助压夹结构自适应的对接触的待压工件(7)外端进行定位处理。


技术总结
本技术公开了一种产品定位压夹结构,包括待压工件基底、待压工件,所述压夹结构还包括导向结构和驱动结构。驱动结构位于导向结构底部。所述导向结构包括导向柱,所述导向柱内套设有拉杆,所述拉杆的底部与驱动结构输出端连接,所述导向柱一侧的侧壁开设有导向槽,所述导向柱的另一侧设有导销孔,所述导向结构还包括水平设置的滑槽,所述导销孔内设有导销,所述导销外部套设有复位弹簧,所述导向槽内设有可沿导向槽滑动的挡板,所述挡板与复位弹簧固定连接。本技术的目的在于提供一种产品定位压夹结构,以解决上述背景技术中提出在孔径较小时,压板无法穿过孔从孔的上方压紧,导致其成品在加工的过程中,易出现工件错位的问题。

技术研发人员:周镜
受保护的技术使用者:重庆渝江压铸股份有限公司
技术研发日:20231211
技术公布日:2024/11/11
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