本技术属于机械设备相关，具体地说，涉及用于显示屏的打孔机构。
背景技术：
1、随着科技的不断发展，显示屏技术已经愈发成熟，其应用也已非常普遍。在显示屏生产过程中，为了便于安装，多需要对显示屏的框架进行打孔，现有的打孔方式多是半自动的方式进行，即人工进行定位和进给，这种方式不仅生产效率低下，同时也会因人为因素导致定位偏差，从而影响产品的良率。
2、有鉴于此特提出本实用新型。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供用于显示屏的打孔机构，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
2、用于显示屏的打孔机构，包括底座和机架，所述底座上固定连接有工作台，所述工作台上固定连接有纵向进给架，所述纵向进给架的一端固定连接有纵向进给电机，所述纵向进给架的一侧设置有横向进给架，所述横向进给架的一端固定连接有横向进给电机，所述横向进给架的一侧设置有装夹台，所述工作台的一侧设置有调节柱，所述调节柱与所述底座固定连接，所述调节柱上套设有所述机架，所述机架的底部设置有调节盘，所述调节盘套设在所述调节柱上，所述机架的一侧设置有锁紧手柄，所述机架的一端固定连接有驱动电机，所述机架的另一端设置有主轴，所述纵向进给架和所述横向进给架便于移动显示屏，所述纵向进给电机和所述横向进给电机为装置提供调节动力，所述调节盘便于调节所述机架的高度，所述锁紧手柄，便于锁紧所述机架。
3、作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机的输出端套设有主动带轮，所述主轴的一端套设有从动带轮，所述主动带轮和所述从动带轮通过传动带连接，所述传动带外设置有防护罩，所述防护罩与所述机架固定连接，所述主动带轮、所述从动带轮和所述传动带起到动力传输的作用，所述防护罩起到防护的作用。
4、作为本实用新型再进一步的方案：所述主轴的另一端内嵌有钻头夹，所述钻头夹的另一端内嵌有钻头，所述钻头夹便于装夹所述钻头。
5、作为本实用新型再进一步的方案：所述机架的一侧固定连接有传动箱，所述传动箱上固定连接有切削进给电机，所述机架的另一侧固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有控制箱，所述传动箱起到动力传输的作用，所述切削进给电机为装置提供切削进给动力。
6、作为本实用新型再进一步的方案：所述装夹台由平台架、定位架和压紧架组成，所述定位架与所述平台架固定连接，所述定位架的内侧内嵌有防护垫，所述定位架起到定位的作用，所述压紧架便于压紧显示屏，所述防护垫起到缓冲保护的作用。
7、作为本实用新型再进一步的方案：所述平台架上开设有两个燕尾槽，所述压紧架通过滑块与所述燕尾槽连接，所述燕尾槽内设置有压紧弹簧，所述压紧弹簧一端与所述压紧架连接，所述压紧弹簧的另一端固定连接有限位块，所述限位块内嵌在所述燕尾槽内，所述压紧架的一侧固定连接有拉手，所述燕尾槽起到导向的作用，所述压紧弹簧为装置提供压紧动力，所述限位块起到限位的作用。
8、作为本实用新型再进一步的方案：所述切削进给电机的主轴上安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述传动齿轮安装在传动轴上，所述传动齿轮与传动齿条啮合，所述传动齿条嵌设安装在移动套内，所述移动套套设安装在动力轴的外侧，所述动力轴的上端安装有从动带轮，所述动力轴内开设有方形结构的配合槽，所述主轴的上端的配合连接杆插接安装在所述配合槽内，所述传动轴与所述传动箱配合位置设置有支撑轴承座。
9、采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
10、本实用新型能够自动完成工件定位和钻削进给加工，自动化程度较高，极大的提高了生产效率，实用性和经济性较好。
11、本实用新型通过装夹台的设计，能够对工件进行快速定位和夹紧，进一步提高了装置的实用性。
12、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
1.用于显示屏的打孔机构，包括底座(1)、传动齿轮(36)和机架(14)，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有工作台(4)，所述工作台(4)上固定连接有纵向进给架(6)，所述纵向进给架(6)的一端固定连接有纵向进给电机(5)，所述纵向进给架(6)的一侧设置有横向进给架(3)，所述横向进给架(3)的一端固定连接有横向进给电机(2)，所述横向进给架(3)的一侧设置有装夹台(7)，所述工作台(4)的一侧设置有调节柱(17)，所述调节柱(17)与所述底座(1)固定连接，所述调节柱(17)上套设有所述机架(14)，所述机架(14)的底部设置有调节盘(16)，所述调节盘(16)套设在所述调节柱(17)上，所述机架(14)的一侧设置有锁紧手柄(13)，所述机架(14)的一端固定连接有驱动电机(15)，所述机架(14)的另一端设置有主轴(20)。
2.根据权利要求1所述的用于显示屏的打孔机构，其特征在于，所述驱动电机(15)的输出端套设有主动带轮(23)，所述主轴(20)的一端套设有从动带轮(21)，所述主动带轮(23)和所述从动带轮(21)通过传动带(22)连接，所述传动带(22)外设置有防护罩(12)，所述防护罩(12)与所述机架(14)固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于显示屏的打孔机构，其特征在于，所述主轴(20)的另一端内嵌有钻头夹(9)，所述钻头夹(9)的另一端内嵌有钻头(8)。
4.根据权利要求1所述的用于显示屏的打孔机构，其特征在于，所述机架(14)的一侧固定连接有传动箱(19)，所述传动箱(19)上固定连接有切削进给电机(18)，所述机架(14)的另一侧固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)上固定连接有控制箱(11)。
5.根据权利要求4所述的用于显示屏的打孔机构，其特征在于，所述装夹台(7)由平台架(24)、定位架(25)和压紧架(28)组成，所述定位架(25)与所述平台架(24)固定连接，所述定位架(25)的内侧内嵌有防护垫(26)。
6.根据权利要求5所述的用于显示屏的打孔机构，其特征在于，所述平台架(24)上开设有两个燕尾槽(27)，所述压紧架(28)通过滑块与所述燕尾槽(27)连接，所述燕尾槽(27)内设置有压紧弹簧(29)，所述压紧弹簧(29)一端与所述压紧架(28)连接，所述压紧弹簧(29)的另一端固定连接有限位块(30)，所述限位块(30)内嵌在所述燕尾槽(27)内，所述压紧架(28)的一侧固定连接有拉手(31)。
7.根据权利要求6所述的用于显示屏的打孔机构，其特征在于，所述切削进给电机(18)的主轴上安装有主动齿轮(32)，所述主动齿轮(32)与从动齿轮(33)相互啮合，所述传动齿轮(36)安装在传动轴(34)上，所述传动齿轮(36)与传动齿条(37)啮合，所述传动齿条(37)嵌设安装在移动套(38)内，所述移动套(38)套设安装在动力轴(39)的外侧，所述动力轴(39)的上端安装有从动带轮(21)，所述动力轴(39)内开设有方形结构的配合槽(40)，所述主轴(20)的上端的配合连接杆(41)插接安装在所述配合槽(40)内，所述传动轴(34)与所述传动箱(19)配合位置设置有支撑轴承座(35)。
