本技术属于注塑模具领域，具体来说，特别涉及一种塑胶外壳生产用注塑模具。
背景技术：
1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，主要是用于批量生产一些形状复杂的部件，随着塑料工业的迅速发展，模具得到了广泛的应用，现代制造业中的产品部件成形加工，大多数都需要使用模具来完成，而为了做出好的产品，产品对模具的要求也逐渐变高，制造业中产品的加工方式是，人们通过将受热熔化的塑料由注塑机注入模腔内，经冷却固化，再通过其自然脱落或是人工对成品进行脱模，从而得到成品。
2、现有技术中的塑胶外壳生产用注塑模具在安装时通常都采用螺钉拧紧的方式，或者焊接而成，在对模座进行更换或者维修时，需要对多个螺钉单独拆卸，消耗的时间较长，进而导致拆卸的效率低下，同时使用若干螺钉或者焊接方式，也会消耗很多金属零件，导致资源消耗过多。
3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种塑胶外壳生产用注塑模具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
3、本实用新型为一种塑胶外壳生产用注塑模具，包括安装框和模座，所述安装框的两端设置有滑杆和固定块，所述滑杆与所述安装框滑动配合，所述滑杆的一端设置有连接组件，所述连接组件包括卡合板和连接杆，所述滑杆能够驱使所述卡合板和所述连接杆同时移动，并单独驱使所述卡合板转动，所述滑杆的外壁设置有锁紧组件，所述锁紧组件包括吻合杆和扭簧，所述固定块的底部开设有槽口，所述吻合杆能够与所述槽口过盈配合，所述固定块的顶部设置有推动组件，所述推动组件包括推杆，所述推杆能够驱使所述吻合杆移动，所述模座的两侧均开设有若干连接槽，其中一个所述连接槽内开设有安置槽，所述安置槽内连接有第一弹簧。
4、优选地，所述连接组件还包括连接板，所述连接板套设在所述滑杆上，且与所述滑杆转动连接，所述卡合板与所述滑杆的一端固定连接，所述连接杆与所述连接板的一端固定连接。
5、优选地，所述推动组件还包括滑筒，所述推杆与所述固定块的顶部固定连接，所述滑筒与所述推杆和所述固定块滑动配合。
6、优选地，所述吻合杆套接在所述滑杆上，所述扭簧套设在所述滑杆上，所述扭簧的一端与所述吻合杆连接，且另一端与所述安装框连接。
7、优选地，所述滑筒外壁固定安装有套片，所述套片的底部连接有第二弹簧。
8、优选地，所述安装框的内部固定安装有若干插杆，所述模座的底部开设有若干插孔，所述插杆与所述插孔滑动配合。
9、优选地，所述模座的顶部开设有注塑槽。
10、优选地，所述滑杆的另一端固定安装有转钮。
11、本实用新型具有以下有益效果：
12、当需要将模座和安装框进行安装时，工作人员推动两根滑杆，滑杆移动时带动吻合杆、两个连接杆和卡合板移动，此时两个连接杆和卡合板分别与对应的连接槽滑动配合，并在链接槽内移动，卡合板移动时能够挤压第一弹簧，当连接杆的一端与连接槽的底部贴合时，转动滑杆，滑杆转动后带动卡合板转动，使得卡合板在安置槽内转动，滑杆转动时带动吻合杆转动，并挤压扭簧，滑杆转动后停止转动，此时卡合板能够被安置槽内壁抵住，不会轻易偏位，吻合杆插入到固定块底部的槽口内，并与槽口过盈配合，进而使得吻合杆能够对滑杆限位，能够避免滑杆不在人为操作时自行转动，从而在不需要设置多个金属零件的前提下，提高安装框和模座之间的固定效果，减少资源消耗；
13、当需要将模座拆卸维修时，工作人员按压推杆，推杆能够推动吻合杆移动，并使得吻合杆与槽口脱离，此时扭簧释放压力，并带动滑杆和吻合杆反转，吻合杆转动后能够带动卡合板转动，卡合板转动后不再被安置槽内壁限位，此时第一弹簧释放压力，并在连接槽的限位下驱使卡合板和滑杆反向移动，进而使安装框解锁对模座的限位，能够通过推杆、扭簧和第二弹簧快速使连接杆和模座脱离，不需要工作人员反复转动螺钉等零件，减少工作量，进而提高拆卸效率。
14、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
1.一种塑胶外壳生产用注塑模具，包括安装框（1）和模座（2），其特征在于：所述安装框（1）的两端设置有滑杆（301）和固定块（302），所述滑杆（301）与所述安装框（1）滑动配合，所述滑杆（301）的一端设置有连接组件（4），所述连接组件（4）包括卡合板（401）和连接杆（402），所述滑杆（301）能够驱使所述卡合板（401）和所述连接杆（402）同时移动，并单独驱使所述卡合板（401）转动，所述滑杆（301）的外壁设置有锁紧组件（5），所述锁紧组件（5）包括吻合杆（501）和扭簧（502），所述固定块（302）的底部开设有槽口，所述吻合杆（501）能够与所述槽口过盈配合，所述固定块（302）的顶部设置有推动组件（6），所述推动组件（6）包括推杆（601），所述推杆（601）能够驱使所述吻合杆（501）移动，所述模座（2）的两侧均开设有若干连接槽，其中一个所述连接槽内开设有安置槽，所述安置槽内连接有第一弹簧（201）。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶外壳生产用注塑模具，其特征在于：所述连接组件（4）还包括连接板（403），所述连接板（403）套设在所述滑杆（301）上，且与所述滑杆（301）转动连接，所述卡合板（401）与所述滑杆（301）的一端固定连接，所述连接杆（402）与所述连接板（403）的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶外壳生产用注塑模具，其特征在于：所述推动组件（6）还包括滑筒（602），所述推杆（601）与所述固定块（302）的顶部固定连接，所述滑筒（602）与所述推杆（601）和所述固定块（302）滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶外壳生产用注塑模具，其特征在于：所述吻合杆（501）套接在所述滑杆（301）上，所述扭簧（502）套设在所述滑杆（301）上，所述扭簧（502）的一端与所述吻合杆（501）连接，且另一端与所述安装框（1）连接。
5.根据权利要求3所述的一种塑胶外壳生产用注塑模具，其特征在于：所述滑筒（602）外壁固定安装有套片，所述套片的底部连接有第二弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶外壳生产用注塑模具，其特征在于：所述安装框（1）的内部固定安装有若干插杆（101），所述模座（2）的底部开设有若干插孔，所述插杆（101）与所述插孔滑动配合。
7.根据权利要求1所述的一种塑胶外壳生产用注塑模具，其特征在于：所述模座（2）的顶部开设有注塑槽。
8.根据权利要求1所述的一种塑胶外壳生产用注塑模具，其特征在于：所述滑杆（301）的另一端固定安装有转钮（503）。
