一种智能数控液压钢筋剪切线的制作方法

专利2026-09-16  1


本技术涉及钢筋剪切,具体为一种智能数控液压钢筋剪切线。


背景技术:

1、钢筋,也被称为螺纹钢,是一种钢制的条状物,是建筑材料的一种,在钢筋混凝土结构中,钢筋用于支撑结构的骨架,包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋等,在钢筋剪切中,需要用到钢筋剪切线对钢筋进行批量剪切。

2、经检索,专利号为cn113399599a,名称为智能数控液压钢筋剪切线的发明,包括固定箱,通过研究分析发现,虽然设有特殊的接收装置对剪切后的钢筋进行存放,操作简单,实用效果强的优点,但是,在一定程度上还存在以下缺点。

3、如,因在对钢筋进行剪切时,不具备精准剪切的功能,因此导致在需要不同长度的钢筋时,不能精准的测量出剪切的长度,使钢筋达不到最佳的剪切长度,影响了钢筋的质量,而且不具备对多根钢筋进行限位剪切的功能,因此导致钢筋在剪切时会出现偏移的现象,不能稳定的对钢筋进行剪切,影响剪切的平整度,为了解决以上的技术问题,为此我们设计出一种智能数控液压钢筋剪切线。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种智能数控液压钢筋剪切线,具备可以精准剪切的功能和可以对多根钢筋进行限位剪切功能的优点,解决了不具备精准剪切的功能,不具备对多根钢筋进行限位剪切功能的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能数控液压钢筋剪切线,包括支撑壳,所述支撑壳的内腔安装有输送组件,所述支撑壳顶部的右侧通过螺栓连接有安装壳,所述安装壳的内腔通过螺栓连接有支撑板,所述支撑壳顶部的前后两侧均通过螺栓连接有竖板,所述竖板的顶部通过螺栓连接有安装板,所述安装板顶部的左右两侧均安装有下压组件,所述安装板的顶部贯穿设置有液压缸,所述液压缸的底端通过螺栓连接有钢筋切刀,所述安装壳的顶部安装有测量组件。

3、优选的,所述输送组件包括第一电机,所述第一电机的前侧通过螺栓与支撑壳的背面固定连接,所述支撑壳的内腔通过轴承活动连接有输送辊,左侧的第一电机和右侧的第一电机转轴的前端均贯穿至支撑壳的内腔并分别与左侧的输送辊和右侧的输送辊的后端焊接,所述输送辊的表面固定套设有第一限位环。

4、优选的,所述输送辊的前端贯穿至支撑壳的正面并固定套设有皮带盘,所述皮带盘的表面传动连接皮带。

5、优选的,所述下压组件包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端贯穿安装板的顶部,所述电动伸缩杆的底端通过螺栓连接有u形板,所述u形板的内腔通过轴承活动连接有下压辊,所述下压辊的表面固定套设有第二限位环,所述u形板的内壁焊接有l形板,所述l形板的一端贯穿竖板的表面。

6、优选的,所述测量组件包括短板,所述短板的底部通过螺栓与安装壳的顶部固定连接,右侧的短板的右侧通过螺栓连接有第二电机,所述第二电机转轴的左端贯穿至右侧的短板的左侧并焊接有螺纹杆,所述螺纹杆的左端通过轴承与左侧的短板的右侧活动连接,所述螺纹杆的表面螺纹套设有t形杆,所述t形杆的底端贯穿至安装壳的内腔,所述t形杆的底部和右侧通过螺栓分别连接有视觉传感器和位移传感器。

7、优选的,所述支撑壳的底部通过螺栓连接有支撑腿,所述安装壳的顶部开设有导向孔,所述竖板的表面开设有移动孔。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

9、1、本实用新型通过第二电机、螺纹杆、短板、t形杆、视觉传感器和位移传感器进行配合,具备精准剪切功能的优点,可以根据需要精准的控制钢筋剪切的长度,提高了剪切长度的精准度,让其可以达到最佳的剪切效果。

10、2、本实用新型通过输送辊、第一限位环、电动伸缩杆、第二限位环、u形板、l形板和下压辊进行配合,具备可以对多根钢筋进行限位剪切功能的优点,在对钢筋进行剪切时,使钢筋不会出现偏移的现象,可以更好的对钢筋进行剪切,提高了剪切的平整度。



技术特征:

1.一种智能数控液压钢筋剪切线,包括支撑壳(1),其特征在于:所述支撑壳(1)的内腔安装有输送组件(3),所述支撑壳(1)顶部的右侧通过螺栓连接有安装壳(2),所述安装壳(2)的内腔通过螺栓连接有支撑板(5),所述支撑壳(1)顶部的前后两侧均通过螺栓连接有竖板(4),所述竖板(4)的顶部通过螺栓连接有安装板(8),所述安装板(8)顶部的左右两侧均安装有下压组件(9),所述安装板(8)的顶部贯穿设置有液压缸(10),所述液压缸(10)的底端通过螺栓连接有钢筋切刀(11),所述安装壳(2)的顶部安装有测量组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种智能数控液压钢筋剪切线,其特征在于:所述输送组件(3)包括第一电机(305),所述第一电机(305)的前侧通过螺栓与支撑壳(1)的背面固定连接,所述支撑壳(1)的内腔通过轴承活动连接有输送辊(303),左侧的第一电机(305)和右侧的第一电机(305)转轴的前端均贯穿至支撑壳(1)的内腔并分别与左侧的输送辊(303)和右侧的输送辊(303)的后端焊接,所述输送辊(303)的表面固定套设有第一限位环(304)。

3.根据权利要求2所述的一种智能数控液压钢筋剪切线,其特征在于:所述输送辊(303)的前端贯穿至支撑壳(1)的正面并固定套设有皮带盘(302),所述皮带盘(302)的表面传动连接皮带(301)。

4.根据权利要求1所述的一种智能数控液压钢筋剪切线,其特征在于:所述下压组件(9)包括电动伸缩杆(901),所述电动伸缩杆(901)的底端贯穿安装板(8)的顶部,所述电动伸缩杆(901)的底端通过螺栓连接有u形板(903),所述u形板(903)的内腔通过轴承活动连接有下压辊(905),所述下压辊(905)的表面固定套设有第二限位环(902),所述u形板(903)的内壁焊接有l形板(904),所述l形板(904)的一端贯穿竖板(4)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种智能数控液压钢筋剪切线,其特征在于:所述测量组件(7)包括短板(703),所述短板(703)的底部通过螺栓与安装壳(2)的顶部固定连接,右侧的短板(703)的右侧通过螺栓连接有第二电机(701),所述第二电机(701)转轴的左端贯穿至右侧的短板(703)的左侧并焊接有螺纹杆(702),所述螺纹杆(702)的左端通过轴承与左侧的短板(703)的右侧活动连接,所述螺纹杆(702)的表面螺纹套设有t形杆(704),所述t形杆(704)的底端贯穿至安装壳(2)的内腔,所述t形杆(704)的底部和右侧通过螺栓分别连接有视觉传感器(705)和位移传感器(706)。

6.根据权利要求1所述的一种智能数控液压钢筋剪切线,其特征在于:所述支撑壳(1)的底部通过螺栓连接有支撑腿(6),所述安装壳(2)的顶部开设有导向孔,所述竖板(4)的表面开设有移动孔。


技术总结
本技术涉及钢筋剪切领域,尤其是一种智能数控液压钢筋剪切线,包括支撑壳,所述支撑壳的内腔安装有输送组件,所述支撑壳顶部的右侧通过螺栓连接有安装壳。本技术通过第二电机、螺纹杆、短板、T形杆、视觉传感器和位移传感器进行配合,具备精准剪切功能的优点,可以根据需要精准的控制钢筋剪切的长度,提高了剪切长度的精准度,让其可以达到最佳的剪切效果;通过输送辊、第一限位环、电动伸缩杆、第二限位环、U形板、L形板和下压辊进行配合,具备可以对多根钢筋进行限位剪切功能的优点,在对钢筋进行剪切时,使钢筋不会出现偏移的现象,可以更好的对钢筋进行剪切,提高了剪切的平整度。

技术研发人员:高瑞瑞,肖永轩,牛婷,李宏翔,田治浩
受保护的技术使用者:甘肃通汇鑫成型钢筋加工有限公司
技术研发日:20231213
技术公布日:2024/11/11
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