用于钎具焊接的加热焊接机构的制作方法

专利2026-09-16  1


本技术属于截齿生产设备领域,尤其涉及一种用于钎具焊接的加热焊接机构。


背景技术:

1、根据应用设备的不同可将截齿分为掘进机截齿、采煤机截齿和旋挖机截齿。采煤机截齿作为采煤机的重要部件,是易磨损的消耗件。现采煤机截齿多采用硬质合金,传统的安装方式是将其通过焊剂和焊料焊接在刀杆上。高频感应焊接是一种新的焊接方式,通过感应电流加热,用或不用填充材料,使工件的材质达到原子间的键合而形成永久性连接的工艺过程。

2、现有专利cn201320531914.1公开了一种用于钎具焊接的加热焊接机构,包括焊接台和高频焊接机,高频电热焊接机设置有感应线圈,高频焊接机上设有一对焊接管,一对焊接管前端具有盘管结构,盘管两端分别连接于一对焊接钢管上,盘管套于焊接台上,焊接台上端设有支撑架,焊接台下端设有升降装置,高频焊接机上设有高度调节装置,所述的盘管为铜管。该装置虽然能够通过高频感应电流实现截齿的焊接,但是一次只能焊接一个截齿,存在焊接效率较低的问题,不能满足现在车间机械自动化的需求。


技术实现思路

1、本实用新型针对上述的截齿焊接装置所存在的技术问题,提出一种设计合理、焊接效率较高、实用性较强且有利于提高生产效率的用于钎具焊接的加热焊接机构。

2、为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供的用于钎具焊接的加热焊接机构,包括机柜,所述机柜中设置有电源和控制器,所述机柜上设置有感应线圈,其特征在于,所述机柜的外侧设置有板链输送机,所述板链输送机上设置有多个沿其输送方向分布的截齿基座,所述截齿基座用来承托截齿,所述机柜上设置有用来调节感应线圈高度的调节机构,所述感应线圈包括两个并列分布的连接板,两个所述连接板上设置有第一铜管和第二铜管,所述第一铜管和第二铜管上设置有接线柱,所述感应线圈还包括两个相对分布的第一铜管排和第二铜管排,所述第一铜管的一端与第一铜管排连接,所述第二铜管排的两端设置有两个铜管过渡组件,所述铜管过渡组件与第二铜管和第一铜管排连接,所述铜管过渡组件呈倒u型且其包括固定侧管和活动侧管,所述固定侧管的顶端设置有与活动侧管的端部嵌套的水平套筒,所述水平套筒的内部设置有多个沿其长度方向叠压的回形加热片,所述水平套筒上设置有多个锁定螺丝。

3、作为优选,所述活动侧管的顶端设置有侧孔,所述侧孔为长条形且其与锁定螺丝配合。

4、作为优选,所述第一铜管排和第二铜管排均包括两个端管,所述端管之间设置有三个水平加热管。

5、作为优选,所述调节机构包括与机柜连接的固定板,所述固定板的下方设置有活动板,所述固定板上设置有两个与活动板活动配合的丝杠,所述活动板上设置有一对腰型孔,所述腰型孔中设置有与机柜固定连接的导向柱,所述导向柱上设置有螺母。

6、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:

7、1、本实用新型提供的用于钎具焊接的加热焊接机构,截齿通过车间机器人装到截齿机座上之后由板链输送机连续输送截齿,截齿通过感应线圈的过程中以高频感应加热的方式实现焊接,而且感应线圈的高度以及感应范围可有效调节,从而满足不同规格的截齿的焊接需要;铜管过渡组件内部的回形加热片可令固定侧管与活动侧管之间具有合理的接触面积和衔接长度,以提高铜管受热的均匀性,有利于延长本装置的实际使用寿命。本装置设计合理、结构简单、焊接效率较高、实用性较强且有利于提高生产效率,适合大规模推广。



技术特征:

1.一种用于钎具焊接的加热焊接机构,包括机柜,所述机柜中设置有电源和控制器,所述机柜上设置有感应线圈,其特征在于,所述机柜的外侧设置有板链输送机,所述板链输送机上设置有多个沿其输送方向分布的截齿基座,所述截齿基座用来承托截齿,所述机柜上设置有用来调节感应线圈高度的调节机构,所述感应线圈包括两个并列分布的连接板,两个所述连接板上设置有第一铜管和第二铜管,所述第一铜管和第二铜管上设置有接线柱,所述感应线圈还包括两个相对分布的第一铜管排和第二铜管排,所述第一铜管的一端与第一铜管排连接,所述第二铜管排的两端设置有两个铜管过渡组件,所述铜管过渡组件与第二铜管和第一铜管排连接,所述铜管过渡组件呈倒u型且其包括固定侧管和活动侧管,所述固定侧管的顶端设置有与活动侧管的端部嵌套的水平套筒,所述水平套筒的内部设置有多个沿其长度方向叠压的回形加热片,所述水平套筒上设置有多个锁定螺丝。

2.根据权利要求1所述的用于钎具焊接的加热焊接机构,其特征在于,所述活动侧管的顶端设置有侧孔,所述侧孔为长条形且其与锁定螺丝配合。

3.根据权利要求2所述的用于钎具焊接的加热焊接机构,其特征在于,所述第一铜管排和第二铜管排均包括两个端管,所述端管之间设置有三个水平加热管。

4.根据权利要求3所述的用于钎具焊接的加热焊接机构,其特征在于,所述调节机构包括与机柜连接的固定板,所述固定板的下方设置有活动板,所述固定板上设置有两个与活动板活动配合的丝杠,所述活动板上设置有一对腰型孔,所述腰型孔中设置有与机柜固定连接的导向柱,所述导向柱上设置有螺母。


技术总结
本技术属于截齿生产设备领域,提出一种用于钎具焊接的加热焊接机构,包括机柜、电源、控制器和感应线圈,机柜的外侧设置有板链输送机,板链输送机上设置有多个沿其输送方向分布的截齿基座,截齿基座用来承托截齿,机柜上设置有用来调节感应线圈高度的调节机构,感应线圈包括两个连接板、第一铜管、第二铜管、接线柱、第一铜管排、第二铜管排和两个铜管过渡组件,铜管过渡组件包括固定侧管和活动侧管,固定侧管的顶端设置有与活动侧管的端部嵌套的水平套筒,水平套筒的内部设置有多个沿其长度方向叠压的回形加热片,水平套筒上设置有多个锁定螺丝。本装置设计合理、结构简单、焊接效率较高、实用性较强且有利于提高生产效率,适合大规模推广。

技术研发人员:宋云兴,王孟江,冉祥来,李素英,孙洪印
受保护的技术使用者:阳谷吉星钎具有限公司
技术研发日:20231213
技术公布日:2024/11/11
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