一种泵用水导轴承轴套定位结构的制作方法

专利2026-09-15  13


本发明属于泵用水导轴承,具体涉及一种泵用水导轴承轴套定位结构。


背景技术:

1、泵的轴承是支撑泵转子轴的部件,它主要用于减小泵转子及其叶轮的摩擦力,降低泵运行的摩擦噪音和减小轴的振动,同时,轴承还可以承受轴向与径向的载荷和转矩,是整个泵系统的重要组成部分,泵用轴承在泵系统中起着支撑转轴、减少摩擦的作用,其类型多样,包括滑动轴承和滚动轴承两大类,其中滚动轴承中的深沟球轴承和圆锥滚子轴承是泵行业中常用的类型,电机带轴承的水泵则广泛应用于生产和生活领域,具有多种分类和应用场合。

2、在申请号为201910521705.0的专利中公开了可轴向无损装拆的滚动轴承安装结构,发明可取代常规的滚动轴承与转子的装配结构,可解决采用机械密封的泵的机械密封时外轴伸端无法设置滚动轴承来进行轴向定位以及平衡自身推力的技术问题,使泵转轴可以采用挠性联轴器与驱动轴联接,大大改善轴系运转状态;结合上述申请,同时对比现有结构,现有的技术中泵体采用的轴与轴套配合方式为过盈配合故需要热套装,热套装需要提前对轴套加热以保证装配,过盈配合需要较高的加工精度,装配难度大,轴套与轴紧配合导致更换、维护难度大,在高温或高速工况下容易产生热应力并导致配合失效,从而影响该泵的实用性的问题,为此我们提出一种泵用水导轴承轴套定位结构。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种泵用水导轴承轴套定位结构,以解决上述背景技术中提出的现有的技术中泵体采用的轴与轴套配合方式为过盈配合故需要热套装,热套装需要提前对轴套加热以保证装配,过盈配合需要较高的加工精度,装配难度大,轴套与轴紧配合导致更换、维护难度大,在高温或高速工况下容易产生热应力并导致配合失效,从而影响该泵的实用性的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种泵用水导轴承轴套定位结构,包括泵轴主体,所述泵轴主体的一端安装有导叶体,所述导叶体的一端安装有叶轮主体,所述叶轮主体的内侧设置有用于连接的定位组件,所述定位组件包括轴承体以及通过榫卯安装的哈弗环、挡圈和套筒件,所述哈弗环、挡圈和套筒件均安装在泵轴主体上,且所述轴承体安装在导叶体的内侧,所述泵轴主体与导叶体之间通过轴承体以及哈弗环、挡圈和套筒件安装连接。

3、优选的,所述泵轴主体上设置有轴肩,所述哈弗环安装在轴肩内,所述挡圈设置在所述哈弗环的一端,且所述套筒件安装在所述挡圈的一端。

4、优选的,所述泵轴主体上位于套筒件的一端开设有键装配槽,所述套筒件的一端内侧设置有对应的键装配槽,所述键装配槽内安装有小键,所述小键的另一端设置有叶轮键,且所述叶轮主体通过叶轮键安装在泵轴主体上,哈弗环、挡圈以及套筒件通过小键以及叶轮键进行定位安装。

5、优选的,所述轴承体包括轴瓦和衬套,衬套固定在导叶体上,同时轴瓦与挡圈接触。

6、优选的,所述哈弗环上设置有一体式的装配台阶,所述挡圈的一端通过装配台阶与哈弗环配合。

7、优选的,所述哈弗环由两个半圆形圆环组成,便于轴的组装,且哈弗环远离装配台阶的一端存在一定斜度,在挡圈的另一端设置有对应的斜度,其中,所述哈弗环的倾角朝向为电机方向。

8、优选的,所述导叶体的内侧位于定位组件的另一端安装有第二密封环座,所述第二密封环座的一侧安装有橡胶接触耐磨片,所述第二密封环座的内侧设置有限位弹簧,所述橡胶接触耐磨片通过t型限位块限位在第二密封环座内,且所述橡胶接触耐磨片的内侧接触贴合泵轴主体的表面。

9、优选的,所述导叶体的内侧位于定位组件的一端安装有密封接触座,所述密封接触座的内侧安装有密封接触环,所述密封接触环的一侧安装有推紧弹簧,所述密封接触环通过推紧弹簧安装在密封接触座内,且所述密封接触座的内侧两端开设有推紧接触滑槽,所述密封接触环的两端设置有密封接触滑块,所述密封接触环与密封接触座之间还通过推紧接触滑槽与密封接触滑块滑动安装。

10、优选的,所述密封接触环的另一侧开设有密封接触槽,所述密封接触槽内安装有密封耐磨环,所述叶轮主体上设置有第一密封环座,所述第一密封环座上设置有密封凸块,所述第一密封环座通过密封凸块接触密封接触环上开设的密封接触槽内。

11、优选的,所述定位组件的两端通过设置的所述橡胶接触耐磨片与所述密封凸块进行分隔,从而对安装的定位组件进行密封。

12、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

13、(1)该申请将原有的热装过盈配合改为榫卯结构,在去除加热环节的基础上减小对轴的磨损,减少了轴的更换难度,可拆卸性强,且便于运输,在保证轴与轴承定位稳定的同时,用榫卯结构解决了传统过盈配合安装过程中发生的产品划伤,安装拆卸困难等问题,避免长时间使用磨损后更换耗时等问题,同时采用的小键和叶轮键便于安装,操作简单,应用范围广泛的优势;

14、(2)另在该泵体使用过程中,在叶轮工作转动时,当流体进入导叶体内部后,若液体进入并接触安装的轴套定位用的哈弗环、挡圈以及套筒件等结构时,若流体中含有杂质,杂质与装配件接触时,转动的装配件有可能与之摩擦,从而加快装配件的损耗,影响其使用寿命,通过设置在导叶体内侧两端的密封结构,可将哈弗环、挡圈以及套筒件等结构分隔,在使用过程中,避免流体进入后与之接触,避免产生不必要的磨损,更好的使用的同时,可降低结构件的更换频率,同时降低了使用成本,提高了该结构的使用寿命。



技术特征:

1.一种泵用水导轴承轴套定位结构,包括泵轴主体(100),所述泵轴主体(100)的一端安装有导叶体(101),所述导叶体(101)的一端安装有叶轮主体(102),其特征在于:所述叶轮主体(102)的内侧设置有用于连接的定位组件,所述定位组件包括轴承体(200)以及通过榫卯安装的哈弗环(201)、挡圈(202)和套筒件(203),所述哈弗环(201)、挡圈(202)和套筒件(203)均安装在泵轴主体(100)上,且所述轴承体(200)安装在导叶体(101)的内侧,所述泵轴主体(100)与导叶体(101)之间通过轴承体(200)以及哈弗环(201)、挡圈(202)和套筒件(203)安装连接。

2.根据权利要求1所述的一种泵用水导轴承轴套定位结构,其特征在于:所述泵轴主体(100)上设置有轴肩(207),所述哈弗环(201)安装在轴肩(207)内,所述挡圈(202)设置在所述哈弗环(201)的一端,且所述套筒件(203)安装在所述挡圈(202)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种泵用水导轴承轴套定位结构,其特征在于:所述泵轴主体(100)上位于套筒件(203)的一端开设有键装配槽(205),所述套筒件(203)的一端内侧设置有对应的键装配槽(205),所述键装配槽(205)内安装有小键(204),所述小键(204)的另一端设置有叶轮键(206),且所述叶轮主体(102)通过叶轮键(206)安装在泵轴主体(100)上,哈弗环(201)、挡圈(202)以及套筒件(203)通过小键(204)以及叶轮键(206)进行定位安装。

4.根据权利要求1所述的一种泵用水导轴承轴套定位结构,其特征在于:所述轴承体(200)包括轴瓦和衬套,衬套固定在导叶体(101)上,同时轴瓦与挡圈(202)接触。

5.根据权利要求1所述的一种泵用水导轴承轴套定位结构,其特征在于:所述哈弗环(201)上设置有一体式的装配台阶(211),所述挡圈(202)的一端通过装配台阶(211)与哈弗环(201)配合。

6.根据权利要求1所述的一种泵用水导轴承轴套定位结构,其特征在于:所述哈弗环(201)由两个半圆形圆环组成,便于轴的组装,且哈弗环(201)远离装配台阶(211)的一端存在一定斜度,在挡圈(202)的另一端设置有对应的斜度,其中,所述哈弗环(201)的倾角朝向为电机方向。

7.根据权利要求1所述的一种泵用水导轴承轴套定位结构,其特征在于:所述导叶体(101)的内侧位于定位组件的另一端安装有第二密封环座(400),所述第二密封环座(400)的一侧安装有橡胶接触耐磨片(402),所述第二密封环座(400)的内侧设置有限位弹簧(401),所述橡胶接触耐磨片(402)通过t型限位块(403)限位在第二密封环座(400)内,且所述橡胶接触耐磨片(402)的内侧接触贴合泵轴主体(100)的表面。

8.根据权利要求7所述的一种泵用水导轴承轴套定位结构,其特征在于:所述导叶体(101)的内侧位于定位组件的一端安装有密封接触座(302),所述密封接触座(302)的内侧安装有密封接触环(303),所述密封接触环(303)的一侧安装有推紧弹簧(304),所述密封接触环(303)通过推紧弹簧(304)安装在密封接触座(302)内,且所述密封接触座(302)的内侧两端开设有推紧接触滑槽(305),所述密封接触环(303)的两端设置有密封接触滑块(306),所述密封接触环(303)与密封接触座(302)之间还通过推紧接触滑槽(305)与密封接触滑块(306)滑动安装。

9.根据权利要求8所述的一种泵用水导轴承轴套定位结构,其特征在于:所述密封接触环(303)的另一侧开设有密封接触槽(307),所述密封接触槽(307)内安装有密封耐磨环(308),所述叶轮主体(102)上设置有第一密封环座(300),所述第一密封环座(300)上设置有密封凸块(301),所述第一密封环座(300)通过密封凸块(301)接触密封接触环(303)上开设的密封接触槽(307)内。

10.根据权利要求9所述的一种泵用水导轴承轴套定位结构,其特征在于:


技术总结
本发明公开了一种泵用水导轴承轴套定位结构,包括泵轴主体,所述泵轴主体的一端安装有导叶体,所述导叶体的一端安装有叶轮主体,所述叶轮主体的内侧设置有用于连接的定位组件,所述定位组件包括轴承体以及通过榫卯安装的哈弗环、挡圈和套筒件,所述哈弗环、挡圈和套筒件均安装在泵轴主体上;将原有的热装过盈配合改为榫卯结构,在去除加热环节的基础上减小对轴的磨损,减少了轴的更换难度,可拆卸性强,且便于运输,在保证轴与轴承定位稳定的同时,用榫卯结构解决了传统过盈配合安装过程中发生的产品划伤,安装拆卸困难等问题,避免长时间使用磨损后更换耗时等问题,同时采用的小键和叶轮键便于安装,操作简单,应用范围广泛的优势。

技术研发人员:张天睿,满敬江,丁园,李鹏,邱阳
受保护的技术使用者:三联泵业股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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