一种高效冷却塔的制作方法

专利2026-09-14  3


本技术属于冷却塔,更具体地说,特别涉及一种高效冷却塔。


背景技术:

1、冷却塔在工业上是用来利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽,蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热作用的装置,一般为桶状,故名为冷却塔。目前的冷却塔,通常通过螺钉进行安装,长时间使用后螺钉容易发生松动,导致冷却塔工作时不够稳定,再就是,冷却塔内部通过只设有一个喷头,与外部冷空气接触效果较差,冷却效率较低。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种高效冷却塔,以解决现有冷却塔工作时不够稳定,与外部冷空气接触效果较差的问题。

2、本公开第一方面,提供了一种高效冷却塔,包括冷却部分、安装部分、进液部分、驱动部分和维修部分;所述安装部分安装在冷却部分上;所述进液部分安装在冷却部分的内部;所述驱动部分安装在冷却部分的内部;所述维修部分安装在冷却部分的外部;

3、所述冷却部分包括:塔体、支撑框架和出液管道;所述塔体上开设有六组进风槽孔,且每组进风槽孔的数量为四个;所述支撑框架焊接在塔体的外部;所述出液管道焊接在塔体的底部。

4、至少一些实施例中,所述进液部分还包括:进液管道;所述进液管道焊接在圆形空心壳体的外部,且进液管道还与塔体焊接连接。

5、至少一些实施例中,所述安装部分包括:安装螺钉一和固定安装座;所述安装螺钉一共设有四个,且四个安装螺钉一安装在支撑框架上;所述固定安装座共设有四个,且四个固定安装座焊接在四个安装螺钉一的外部。

6、至少一些实施例中,所述驱动部分包括:十字型安装架和驱动电机;所述十字型安装架固定安装在塔体的内部;所述驱动电机固定安装在十字型安装架的顶部。

7、至少一些实施例中,所述安装部分还包括:固定螺钉二;所述固定螺钉二共设有四个,且四个固定螺钉二螺纹连接在四个固定安装座的内部,并且四个固定螺钉二的底部与支撑框架接触。

8、至少一些实施例中,所述驱动部分还包括:圆形驱动轴和驱动叶轮;所述圆形驱动轴固定安装在驱动电机的底部;所述驱动叶轮固定安装在圆形驱动轴的底部。

9、至少一些实施例中,所述进液部分包括:圆形空心壳体和进液喷头;所述圆形空心壳体焊接在塔体的内部;所述进液喷头共设有一圈,且一圈进液喷头固定安装在圆形空心壳体的底部。

10、至少一些实施例中,所述维修部分包括:圆形安装柱和维修梯子;所述圆形安装柱共设有四个,且四个圆形安装柱焊接在塔体的外部;所述维修梯子焊接在四个圆形安装柱的外部。

11、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

12、1、本实用新型,设置有四个固定螺钉二螺纹连接在四个固定安装座的内部,且四个固定螺钉二的底部与支撑框架接触,对四个安装螺钉一起到了固定作用,避免了四个安装螺钉一发生松动。

13、2、本实用新型,设置有一圈进液喷头固定安装在圆形空心壳体的底部,便于与冷空气充分接触,提高了冷却效率。

14、3、本实用新型,设置有驱动叶轮固定安装在圆形驱动轴的底部,当驱动电机工作时,外部冷空气通过六组进风槽孔进入到塔体中,之后通过塔体的顶部排出。

15、4、本实用新型,设置有维修梯子焊接在四个圆形安装柱的外部,方便维修工人进行维修工作。



技术特征:

1.一种高效冷却塔,包括冷却部分(1)、安装部分(2)、进液部分(3)、驱动部分(4)和维修部分(5);其特征在于,所述安装部分(2)安装在冷却部分(1)上;所述进液部分(3)安装在冷却部分(1)的内部;所述驱动部分(4)安装在冷却部分(1)的内部;所述维修部分(5)安装在冷却部分(1)的外部;

2.根据权利要求1所述的一种高效冷却塔,其特征在于,所述驱动部分(4)包括:十字型安装架(401)和驱动电机(402);所述十字型安装架(401)固定安装在塔体(101)的内部;所述驱动电机(402)固定安装在十字型安装架(401)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种高效冷却塔,其特征在于,所述驱动部分(4)还包括:圆形驱动轴(403)和驱动叶轮(404);所述圆形驱动轴(403)固定安装在驱动电机(402)的底部;所述驱动叶轮(404)固定安装在圆形驱动轴(403)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种高效冷却塔,其特征在于,所述维修部分(5)包括:圆形安装柱(501)和维修梯子(502);所述圆形安装柱(501)共设有四个,且四个圆形安装柱(501)焊接在塔体(101)的外部;所述维修梯子(502)焊接在四个圆形安装柱(501)的外部。


技术总结
本技术提供一种高效冷却塔,涉及冷却塔技术领域,以解决现有冷却塔工作时不够稳定,与外部冷空气接触效果较差的问题,包括冷却部分;所述安装部分安装在冷却部分上;所述进液部分安装在冷却部分的内部;所述驱动部分安装在冷却部分的内部;所述维修部分安装在冷却部分的外部;所述塔体上开设有六组进风槽孔,且每组进风槽孔的数量为四个;所述支撑框架焊接在塔体的外部;所述出液管道焊接在塔体的底部;本技术,设置有四个固定螺钉二螺纹连接在四个固定安装座的内部,且四个固定螺钉二的底部与支撑框架接触,对四个安装螺钉一起到了固定作用,避免了四个安装螺钉一发生松动。

技术研发人员:闫凤平,张卫,李森明,俞哲锋,卢宏建,黄岳,张平
受保护的技术使用者:浙江浙能金华燃机发电有限责任公司
技术研发日:20231215
技术公布日:2024/11/11
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