本技术涉及桥型触头的领域，尤其是涉及一种触头装置、检测方法及其存储介质。
背景技术：
1、桥型触头(后简称触桥)是万能式断路器的重要部件，其稳定性是保证断路器可靠安全运行的重要关键。现在的触桥的接触片是两个为一组，在当母排插入触桥与接触片接触通电时，接触片相互贴合，且由于触桥处于断路器内部，流通性差，导致了散热性能差，热量难以散出。
技术实现思路
1、为了改善触桥散热性差的问题，本技术提供一种触头装置、检测方法及其存储介质。
2、本技术提供的一种触头装置，采用如下的技术方案：
3、一种触头装置，包括支架以及多个转动设置在所述支架上并分为多组的接触片，同组的相邻所述接触片之间设置有凸台，所述凸台将相邻的所述接触片撑开以形成散热间隙。
4、通过采用上述技术方案，通过散热间隙大大增大了接触片与空气的接触面积，使得接触片的温度更易通过散热间隙排出，通过凸台固定散热间隙的空间间距，降低接触片位移改变散热间隙的间距的概率，保证散热间隙的规整，大大提高了散热性能。
5、可选的，所述凸台的数量至少为三个，且多个所述凸台沿连线形成多边形的方式分布。
6、通过采用上述技术方案，通过多边形的方式分布凸台，使得凸台对接触片的抵触更加稳定，降低了多个凸台分布在同一条直线上，导致接触片摇晃的概率。
7、可选的，包括母排，所述接触片用于对所述母排进行夹持通电，所述支架上贯穿开设有多个散热孔，所述散热孔朝向所述母排。
8、通过采用上述技术方案，夹持的母排的热量，通过散热间隙散出，降低接触片紧贴母排导致母排的热量只能传递给接触片，然后通过接触片再进行散热的概率，减少先将热量传递给接触片，再传递出去这一步骤，直接将热量通过散热间隙传递而出，增大了母排与空气的接触面积，大大提高了母排的散热效率，同时也降低了因接触片自身产热，以及母排传递给接触片的热量，导致接触片内堆积了两份热量导致温度过高的概率；还在朝向母排的位置在支架上开设散热孔，进一步增大了母排与空气的接触面积，使得母排上高发热位置的热量能够通过散热孔将热量散出，进一步提高了母排的散热效率。
9、可选的，同组的相邻所述接触片之间设置有连接柱，所述连接柱上设置有弹性件，所述弹性件从所述散热间隙内穿过连接在两组所述接触片的所述连接柱上，以将所述接触片朝夹持母排的方向拉动。
10、通过采用上述技术方案，通过弹性件从接触片之间穿过连接在连接柱上，更加稳定，降低了因弹性件的弹力拉动，而导致接触片歪斜或受力不均匀，导致形变的概率，提高稳定性，同时使接触片夹紧母排，提高了母排与触桥插接的稳定性。
11、可选的，所述母排上形成有第一弧形面，所述接触片用于夹持接触所述母排的侧壁上形成有第二弧形面，所述第一弧形面与所述第二弧形面适配贴合。
12、通过采用上述技术方案，通过第一弧形面与第二弧形面的弧面结合，使得母排与接触片的接触更加全面，降低了出现当母排存在一定倾斜角度时，直线的接触方式在存在倾斜时，母排与接触片的接触面将从一个直面直接变为一个点接触的概率，使得母排即使存在一定倾斜，弧面的接触方式也可自动适配，使得母排与接触片仍能贴合接触，降低母排倾斜角度对接触面积的影响，从而降低点接触方式大大降低了接触面积，从而导致导电截面面积骤减，导致内阻增大，产热增加的概率，保证了热量产生的速度不会过高。
13、可选的，所述第一弧形面上开设有散热凹槽，所述散热凹槽延伸方向的两端贯穿所述第一弧形面朝向所述散热孔，所述散热凹槽开口面与所述第二弧形面接触。
14、通过采用上述技术方案，通过散热凹槽提高母排与空气的接触面积，使得母排有更大的散热面积，且将散热凹槽散发出的热量直接朝向散热孔散发而出，使得热量更易排出，提高散热效率，同时也使得即使第一弧形面与第二弧形面贴合导电的同时，仍能通过散热凹槽将热量排出，降低了因第一弧形面与第二弧形面由于更好的贴合，导致热量难以排出的概率，在保证导电面积的情况下，还保证了散热。
15、可选的，所述母排朝向所述散热孔的侧壁上开设有散热槽，所述散热槽延伸方向的两端指向所述散热孔，所述散热槽开口朝向所述散热孔。
16、通过采用上述技术方案，通过散热凹槽提高母排与空气的接触面积，使得母排有更大的散热面积，且将散热凹槽散发出的热量直接朝向散热孔散发而出，使得热量更易排出，提高散热效率。
17、可选的，所述母排包括用于供所述接触片夹持以通电的本体以及设置在所述本体上的连接片，所述连接片用于将设备与所述母排相连，所述连接片上开设有多个散热通孔。
18、通过采用上述技术方案，通过连接片将本体与设备相连，同时通过散热通孔将连接片进行散热，降低因为与设备侧壁的抵触贴合导致热量堆积难以散出的概率，提高母排的散热效率。
19、本技术提供的一种触头装置的检测方法，采用如下的技术方案：
20、一种触头装置的检测方法，包括：
21、获取母排外部温度数据、母排接触温度数据、空气温度数据、触桥间隙温度数据、端头散热孔温度数据、开口散热孔温度数据、流速数据；
22、通过所述触桥间隙温度数据、预设的间隙空间阈值确定间隙热量；
23、通过所述端头散热孔温度数据、预设的端头空间阈值确定端头热量；
24、通过所述开口散热孔温度数据、预设的开口空间阈值确定开口热量；
25、通过所述间隙热量、所述端头热量、所述开口热量、所述间隙空间阈值、所述端头空间阈值、所述开口空间阈值、所述流速数据、预设的设备散热面积、预设的流速比例阈值确定理论散热效率数据；
26、通过所述母排外部温度数据、所述空气温度数据、所述流速数据、预设的空气散热效率阈值、所述理论散热效率数据确定理论接触温度数据；
27、通过所述理论接触温度数据与所述母排接触温度数据确定温度差值；
28、通过所述母排接触温度数据、所述空气温度数据、预设的热量环流阈值确定理论流速值；
29、通过所述理论流速值与所述流速数据确定流速差值；
30、通过所述流速差值、所述温度差值、预设的流速差阈值、预设的温度差阈值确定警报信号，并输出给用户。
31、通过采用上述技术方案，通过自动计算，实现自动判断出现异常的问题所在，便于用户进行针对性维修，减少了用户寻找问题所消耗的时间，方便快捷。
32、本技术提供的一种计算机存储介质，采用如下的技术方案：
33、一种计算机存储介质，存储有能够被处理器加载并执行触头装置的检测方法的计算机程序。
34、通过采用上述技术方案，通过计算机存储介质对计算机程序进行存储。
35、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
36、1.热量更易排出，降低接触片位移改变散热间隙的间距的概率，保证散热间隙的规整，大大提高了散热性能。
37、2.母排上高发热位置的热量能够通过散热间隙与散热孔将热量散出，进一步提高了母排的散热效率。
38、3.实现自动判断出现异常的问题所在，便于用户进行针对性维修，减少了用户寻找问题所消耗的时间，方便快捷。
1.一种触头装置，其特征在于：包括支架（2）以及多个转动设置在所述支架（2）上并分为多组的接触片（1），同组的相邻所述接触片（1）之间设置有凸台（11），所述凸台（11）将相邻的所述接触片（1）撑开以形成散热间隙（12）。
2.根据权利要求1所述的一种触头装置，其特征在于：所述凸台（11）的数量至少为三个，且多个所述凸台（11）沿连线形成多边形的方式分布。
3.根据权利要求1所述的一种触头装置，其特征在于：包括母排（3），所述接触片（1）用于对所述母排（3）进行夹持通电，所述支架（2）上贯穿开设有多个散热孔（21），所述散热孔（21）朝向所述母排（3）。
4.根据权利要求3所述的一种触头装置，其特征在于：同组的相邻所述接触片（1）之间设置有连接柱（13），所述连接柱（13）上设置有弹性件（14），所述弹性件（14）从所述散热间隙（12）内穿过连接在两组所述接触片（1）的所述连接柱（13）上，以将所述接触片（1）朝夹持母排（3）的方向拉动。
5.根据权利要求3所述的一种触头装置，其特征在于：所述母排（3）上形成有第一弧形面（31），所述接触片（1）用于夹持接触所述母排（3）的侧壁上形成有第二弧形面（15），所述第一弧形面（31）与所述第二弧形面（15）适配贴合。
6.根据权利要求5所述的一种触头装置，其特征在于：所述第一弧形面（31）上开设有散热凹槽（32），所述散热凹槽（32）延伸方向的两端贯穿所述第一弧形面（31）朝向所述散热孔（21），所述散热凹槽（32）开口面与所述第二弧形面（15）接触。
7.根据权利要求3所述的一种触头装置，其特征在于：所述母排（3）朝向所述散热孔（21）的侧壁上开设有散热槽（33），所述散热槽（33）延伸方向的两端指向所述散热孔（21），所述散热槽（33）开口朝向所述散热孔（21）。
8.根据权利要求3所述的一种触头装置，其特征在于：所述母排（3）包括用于供所述接触片（1）夹持以通电的本体（34）以及设置在所述本体（34）上的连接片（35），所述连接片（35）用于将设备与所述母排（3）相连，所述连接片（35）上开设有多个散热通孔（36）。
9.一种触头装置的检测方法，根据权利要求8所述的一种触头装置，其特征在于，包括：
10.一种计算机存储介质，其特征在于，存储有能够被处理器加载并执行如权利要求9所述的一种触头装置的检测方法的计算机程序。
