本技术属于石膏墙板加工，特别是涉及一种石膏墙板注浆模具结构。
背景技术：
1、石膏墙板以建筑石膏为原料，加水搅拌，浇注成型的轻质建筑石膏制品。生产中允许加入纤维、珍珠岩、水泥、河沙、粉煤灰、炉渣等等，拥有足够的机械强度，其中石膏空心墙板具有石膏建筑材料固有的特点，由于它的厚度大，其特点更为突出。
2、石膏空心墙板在注浆时，由于出料位置单一，导致墙板模具顶部的石膏浆高低不同，需要工人手持刮板将石膏浆逐一抹平，人工抹平的效率低且劳动强度大，为此需要设计一种石膏墙板注浆模具结构，可以自动对石膏浆进行抹平。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种石膏墙板注浆模具结构，以解决上述背景技术中提到的技术问题。
2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种石膏墙板注浆模具结构，其包括模具左夹板和模具右夹板：所述模具左夹板的顶部焊接有u形固定板，所述模具右夹板的顶部焊接有石膏浆挡板，所述u形固定板的右侧和石膏浆挡板的左侧贴合，所述u形固定板的内腔滑动连接有l形左刮板，所述石膏浆挡板的左侧滑动连接有右刮板，所述右刮板左侧的前后两端均焊接有固定柱，所述固定柱左端内腔的前后两侧均滑动连接有延伸至外侧的弹簧卡块，所述l形左刮板的表面开设开设有两个和弹簧卡块配合使用的安装槽，所述u形固定板的右侧开设有两个和弹簧卡块配合使用的解锁槽，所述右刮板的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧和石膏浆挡板固定连接，所述石膏浆挡板的左侧开设有和弹簧配合使用的收纳槽。
3、优选的，所述u形固定板的内腔开设有活动腔。
4、优选的，所述活动腔内腔的前后两端均转动连接有螺纹杆，所述l形左刮板前后两端的底部均焊接有螺纹套。
5、优选的，所述螺纹套螺纹连接在螺纹杆的表面。
6、优选的，所述活动腔内腔的左侧转动连接有转动杆，所述转动杆的前后两端均固定连接有锥齿轮一，所述螺纹杆的左侧固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮一和锥齿轮二啮合。
7、优选的，所述u形固定板的前侧固定安装有电机，所述电机的输出轴延伸至活动腔内腔并和转动杆固定连接。
8、1、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过l形左刮板在u形固定板的内腔向右侧滑动，待l形左刮板滑动至右端时，l形左刮板会和右刮板进行锁止，通过l形左刮板向左侧滑动，带动右刮板向左侧滑动，通过l形左刮板和右刮板的滑动，实现对模具上方的石膏浆进行自动抹平，即可达到自动对石膏浆进行抹平从而降低工人劳动强度和提高抹平效率的目的。
9、2、本实用新型通过l形左刮板形状的设置，当l形左刮板向右侧滑动时，多余的石膏浆通过l形左刮板的滑动会暂时储存在l形左刮板的内腔，当l形左刮板带动右刮板向左侧滑动时，由于重力作用，石膏浆会从l形左刮板和右刮板的间隙流下来，自动补入模具顶部空隙的位置，从而便于l形左刮板和右刮板的抹平操作。
10、3、本实用新型通过收纳槽的设置，可以对弹簧进行收纳，减少弹簧安装时的空间。
1.一种石膏墙板注浆模具结构，其特征在于，包括模具左夹板（1）和模具右夹板（2）：所述模具左夹板（1）的顶部焊接有u形固定板（3），所述模具右夹板（2）的顶部焊接有石膏浆挡板（4），所述u形固定板（3）的右侧和石膏浆挡板（4）的左侧贴合，所述u形固定板（3）的内腔滑动连接有l形左刮板（5），所述石膏浆挡板（4）的左侧滑动连接有右刮板（6），所述右刮板（6）左侧的前后两端均焊接有固定柱（7），所述固定柱（7）左端内腔的前后两侧均滑动连接有延伸至外侧的弹簧卡块（8），所述l形左刮板（5）的表面开设有两个和弹簧卡块（8）配合使用的安装槽（9），所述u形固定板（3）的右侧开设有两个和弹簧卡块（8）配合使用的解锁槽（10），所述右刮板（6）的右侧固定连接有弹簧（18），所述弹簧（18）的右侧和石膏浆挡板（4）固定连接，所述石膏浆挡板（4）的左侧开设有和弹簧（18）配合使用的收纳槽（19）。
2.根据权利要求1所述的一种石膏墙板注浆模具结构，其特征在于，所述u形固定板（3）的内腔开设有活动腔（11）。
3.根据权利要求2所述的一种石膏墙板注浆模具结构，其特征在于，所述活动腔（11）内腔的前后两端均转动连接有螺纹杆（12），所述l形左刮板（5）前后两端的底部均焊接有螺纹套（13）。
4.根据权利要求3所述的一种石膏墙板注浆模具结构，其特征在于，所述螺纹套（13）螺纹连接在螺纹杆（12）的表面。
5.根据权利要求4所述的一种石膏墙板注浆模具结构，其特征在于，所述活动腔（11）内腔的左侧转动连接有转动杆（14），所述转动杆（14）的前后两端均固定连接有锥齿轮一（15），所述螺纹杆（12）的左侧固定连接有锥齿轮二（16），所述锥齿轮一（15）和锥齿轮二（16）啮合。
6.根据权利要求5所述的一种石膏墙板注浆模具结构，其特征在于，所述u形固定板（3）的前侧固定安装有电机（17），所述电机（17）的输出轴延伸至活动腔（11）内腔并和转动杆（14）固定连接。
