一种生铁铸件热熔装置的制作方法

专利2026-09-09  4


本技术属于铸件热熔领域,具体地说是一种生铁铸件热熔装置。


背景技术:

1、铸件热熔通常是指针对回收的生铁铸件在热熔设备中进行高温加热,使其液化,再配合外部模具重新形成新的外形,常用于废弃金属的回收和再利用作业中;

2、根据中国专利申请号为:202121701779.1,公开了一种精密铸件加工用热熔装置,包括底板、外筒体、内筒体和马达,所述底板的顶表面两端固定有立柱,立柱的顶端中间固定有顶架,顶架的中间固定有第二转轴,第二转轴的表面转动安装有液压缸,液压缸的一端转动连接在第一转轴的内部,且第一转轴固定在外筒体的外部顶表面一端,所述外筒体的内部中间固定有内筒体,内筒体的内部中间转动安装有转动杆,转动杆的表面固定有搅拌叶片,转动杆的一端与马达的输出端连接,所述马达固定在保护箱的内部,保护箱的外表面两侧开设有散热孔,且保护箱固定在外筒体的外部一侧中间,对比例的外筒体可左右晃动,便于均匀的热熔内桶体内部的铸件原材料,提高热熔效率方便工作人员使用;

3、对比例利用电加热的方式较好的进行了热熔作业,但是通过搅拌机构以及电机的设置对热熔金属进行搅拌,容易导致电机的过热,进而影响电机的使用以及热熔作业的加热均匀性。

4、综上,因此本实用新型提供了一种生铁铸件热熔装置,以解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:

2、一种生铁铸件热熔装置,包括加热单元,所述加热单元包括加热罐,所述加热罐的顶部通过铰链铰接有盖子,且盖子的顶部开设有通风槽,所述加热罐内腔设置有热熔机构,所述热熔机构包括盛接单元,所述盛接单元内腔的底部固定连接有隔热网,所述盛接单元的底部设置有出料单元。

3、进一步的,在本实用新型中,所述盛接单元包括盛接环和盛接筒,所述盛接筒的两侧与盛接环固定连接,且与盛接环的内腔连通。

4、进一步的,在本实用新型中,所述出料单元包括出料框,所述出料框的底部分别与盛接环和盛接筒的底部连通,所述出料框的内腔活动连接有拉板,所述拉板的一侧固定连接有拉环,所述出料框底部的两侧和中部均开设有出料孔。

5、进一步的,在本实用新型中,所述热熔机构还包括抓杆,所述抓杆的数量为四个,且分别与盛接环表面的四周固定连接,所述盛接环表面的两侧均固定连接有倾斜斗,所述盛接环底部的四周均固定连接有支撑柱。

6、进一步的,在本实用新型中,所述加热单元还包括导气管,所述导气管与加热罐底部的一侧连通,所述导气管的一端连通有调节阀,所述调节阀的一端与外部液化气罐的出气口连通。

7、进一步的,在本实用新型中,所述加热单元还包括隔热块,所述隔热块与加热罐的内壁固定连接,所述隔热块包括隔热棉和水泥层。

8、有益效果,本实用新型具有如下有益效果:

9、本实用新型通过加热罐和盖子为热熔机构提供加热用容器,配合外部液化气罐的输气以及点火器的点火可让热熔机构在加热罐内经受长时间的加热,通过设置热熔机构,其中盛接单元的外形可增加自身的受热面积,让需要热熔的金属可以更加均匀的受热,同时配合出料单元可顺利的被导致外部模具中用于重新定型,相比于电加热可进行更高效的加热作业,同时省去了电机等部件在内部的设置,防止了电机受热过度而损坏,以此提高热熔效率。



技术特征:

1.一种生铁铸件热熔装置,包括加热单元(1),其特征在于:所述加热单元(1)包括加热罐(11),所述加热罐(11)的顶部通过铰链铰接有盖子(12),且盖子(12)的顶部开设有通风槽,所述加热罐(11)内腔设置有热熔机构(2),所述热熔机构(2)包括盛接单元(21),所述盛接单元(21)内腔的底部固定连接有隔热网(22),所述盛接单元(21)的底部设置有出料单元(23)。

2.如权利要求1所述生铁铸件热熔装置,其特征在于:所述盛接单元(21)包括盛接环(211)和盛接筒(212),所述盛接筒(212)的两侧与盛接环(211)固定连接,且与盛接环(211)的内腔连通。

3.如权利要求1所述生铁铸件热熔装置,其特征在于:所述出料单元(23)包括出料框(231),所述出料框(231)的底部分别与盛接环(211)和盛接筒(212)的底部连通,所述出料框(231)的内腔活动连接有拉板(232),所述拉板(232)的一侧固定连接有拉环(233),所述出料框(231)底部的两侧和中部均开设有出料孔(234)。

4.如权利要求1所述生铁铸件热熔装置,其特征在于:所述热熔机构(2)还包括抓杆(24),所述抓杆(24)的数量为四个,且分别与盛接环(211)表面的四周固定连接,所述盛接环(211)表面的两侧均固定连接有倾斜斗(25),所述盛接环(211)底部的四周均固定连接有支撑柱(26)。

5.如权利要求1所述生铁铸件热熔装置,其特征在于:所述加热单元(1)还包括导气管(13),所述导气管(13)与加热罐(11)底部的一侧连通,所述导气管(13)的一端连通有调节阀(14),所述调节阀(14)的一端与外部液化气罐的出气口连通。

6.如权利要求1所述生铁铸件热熔装置,其特征在于:所述加热单元(1)还包括隔热块(15),所述隔热块(15)与加热罐(11)的内壁固定连接,所述隔热块(15)包括隔热棉和水泥层。


技术总结
本技术提供一种生铁铸件热熔装置,涉及铸件热熔领域,包括加热单元,所述加热单元包括加热罐,所述加热罐的顶部通过铰链铰接有盖子,且盖子的顶部开设有通风槽,所述加热罐内腔设置有热熔机构,所述热熔机构包括盛接单元;本技术通过加热罐和盖子为热熔机构提供加热用容器,配合外部液化气罐的输气以及点火器的点火可让热熔机构在加热罐内经受长时间的加热,通过设置热熔机构,其中盛接单元的外形可增加自身的受热面积,让需要热熔的金属可以更加均匀的受热,同时配合出料单元可顺利的被导致外部模具中用于重新定型,相比于电加热可进行更高效的加热作业,同时省去了电机等部件在内部的设置,防止了电机受热过度而损坏。

技术研发人员:高树海,高树进,刘少波,董克金,陈永山,贾智,吴建军,周晚林
受保护的技术使用者:金宇
技术研发日:20231221
技术公布日:2024/11/11
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