本技术属于剪板机，具体涉及一种剪板机。
背景技术：
1、剪板机是借于运动的刀片，对各种厚度的金属板材施加剪切力剪切板材的机器，主要用于金属加工行业，通常需要用到不同形状的刀具，目前现存设备需要人工进行板材定位和送料并且需要人工对刀具进行更换，消耗大量时间，加工效率较低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种剪板机，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剪板机，包括底座，所述底座沿板材移动路径依次设置有可调节的剪切装置、送料装置、定位装置和出料装置，所述剪切装置包括刀具箱、第二电机、第一电动推杆和剪切刀，所述第一电动推杆安装于刀具箱一侧，且第一电动推杆伸缩端安装有刀具架，所述刀具架表面开设有滑槽，且刀具架与第二电机转动连接，所述剪切刀安装于滑槽内部，所述刀具箱内部安装有第五电动推杆。
3、优选地，所述定位装置包括两个第二电动推杆，两个所述第二电动推杆安装于底座两侧，且两个第二电动推杆的伸缩端均安装有第一限位板。
4、优选地，所述送料装置包括第三电动推杆和第四电动推杆，所述第三电动推杆安装于底座内部，且两个第三电动推杆的伸缩端均安装有第二限位板，所述第四电动推杆安装于第二限位板顶部。
5、优选地，所述出料装置包括第一电机和若干传动辊，若干个所述传动辊安装于底座一侧，且其中一个传动辊与第一电机转动连接，若干个所述传动辊之间设置有皮带。
6、优选地，所述刀具箱两侧均铰接有箱门。
7、优选地，所述底座一侧设置有储料箱，所述储料箱内部安装有第六电动推板。
8、优选地，所述底座顶部安装有机械手臂，所述机械手臂缩端安装有电磁吸盘。
9、优选地，所述第五电动推杆的伸缩端设置有压板，且压板不与底座固定连接。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、(1)本实用新型通过在刀具架一侧增设电机，使电机控制刀具架转动，进行自动换刀，同时在刀具架开设滑槽用于安装不同类型的刀具，减少了人工换刀的时间。
12、(2)本实用新型通过增设出料装置、送料装置和定位装置，定位装置对板材进行中心定位，送料装置把板材送入剪切装置，出料装置把剪切完的产品输送至储料箱，提高了生产效率。
1.一种剪板机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)沿板材移动路径依次设置有可调节的剪切装置、送料装置、定位装置和出料装置，所述剪切装置包括刀具箱(5)、第二电机(6)、第一电动推杆(7)和剪切刀(16)，所述第一电动推杆(7)安装于刀具箱(5)一侧，且第一电动推杆(7)伸缩端安装有刀具架(15)，所述刀具架(15)表面开设有滑槽，且刀具架(15)与第二电机(6)转动连接，所述剪切刀(16)安装于滑槽内部，所述刀具箱(5)内部安装有第五电动推杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种剪板机，其特征在于：所述定位装置包括两个第二电动推杆(8)，两个所述第二电动推杆(8)安装于底座(1)两侧，且两个第二电动推杆(8)的伸缩端均安装有第一限位板(9)。
3.根据权利要求1所述的一种剪板机，其特征在于：所述送料装置包括第三电动推杆(10)和第四电动推杆(11)，所述第三电动推杆(10)安装于底座(1)内部，且两个第三电动推杆(10)的伸缩端均安装有第二限位板(12)，所述第四电动推杆(11)安装于第二限位板(12)顶部。
4.根据权利要求1所述的一种剪板机，其特征在于：所述出料装置包括第一电机(2)和若干传动辊(4)，若干个所述传动辊(4)安装于底座(1)一侧，且其中一个传动辊(4)与第一电机(2)转动连接，若干个所述传动辊(4)之间设置有皮带(3)。
5.根据权利要求1所述的一种剪板机，其特征在于：所述刀具箱(5)两侧均铰接有箱门(13)。
6.根据权利要求1所述的一种剪板机，其特征在于：所述底座(1)一侧设置有储料箱(18)，所述储料箱(18)内部安装有第六电动推板(17)。
7.根据权利要求1所述的一种剪板机，其特征在于：所述底座(1)顶部安装有机械手臂(19)，所述机械手臂(19)伸缩端安装有电磁吸盘。
8.根据权利要求1所述的一种剪板机，其特征在于：所述第五电动推杆(14)的伸缩端设置有压板，且压板不与底座(1)固定连接。
