本发明涉及太阳能边框部件加工设备，具体涉及一种对中式杆料双头锯切设备。
背景技术：
1、太阳能边框通常指的是用于组装太阳能电池板的结构，它用于固定和保护太阳能电池板，使其免受外部环境的影响；太阳能边框加工设备加工过程中，需要利用锯切设备对铝合金边框长杆料按尺寸切断，再由下料转移机构对切断后杆料进行下料转移后续加工设备进行加工；
2、传统的锯切设备多为单锯切头组件，在对铝合金边框长杆料进行切割成所需尺寸杆料时，需要进行两次切断，切割效率较低，因此，市面上出现了具有双锯切头组件的锯切设备，对铝合金边框长杆料进行切割成所需尺寸杆料时，对两个锯切头组件之间进行调节，切割时，通过两个锯切头组件同时对铝合金边框长杆料进行切断形成所需尺寸杆料，提高切断效率；
3、但是，现有的大多数的具有双锯切头组件的锯切设备，通常包括承载架、锯切头组件一和锯切头组件二，锯切头组件一固定在承载架上，锯切头组件二与承载架之间滑动连接，当需要根据所需杆料尺寸时，使锯切头组件二在承载架上滑动，即可根据所需杆料尺寸对锯切头组件一与锯切头组件二之间间距调节，以使锯切头组件一与锯切头组件二对长杆料进行切断时，得到所需尺寸的杆料，此种具有双锯切头组件的锯切设备虽然可以提高对长杆料的切断效率，但是，在实际使用过程中，还存在以下缺陷：
4、当需要进行加工不同尺寸的杆料时，使锯切头组件二在承载架上滑动，对锯切头组件一与锯切头组件二之间间距调节，这导致根据所需尺寸切断后的杆料中心处位置不同，从而导致不利于外部下料转移机构对切断后杆料进行下料转移；
5、因此，本技术提出了一种对中式杆料双头锯切设备。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种对中式杆料双头锯切设备，解决了背景技术中提到的问题。
2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
3、一种对中式杆料双头锯切设备，包括承载架，所述承载架顶部且沿其长度方向对称固定有滑轨一，两个滑轨一上滑动安装有两个运动方向相反的安装架，所述承载架上安装有作用于两个安装架的驱动机构，其用于使两个安装架沿滑轨一反向滑动或停止滑动；
4、所述安装架上且位于承载架的上方安装有支撑架，两个所述支撑架上均安装有切割机构，两组切割机构对称布设在两个支撑架上，切割机构用于对杆料进行切断；
5、所述切割机构包括对称固定安装在支撑架内底壁上的滑轨二，支撑架内底壁上且位于两个滑轨二的一侧固定安装有固定板，固定板上开设有连接槽，两个滑轨二上滑动安装有移动板，移动板上固定安装有主轴电机，主轴电机上设有输出主轴，输出主轴活动贯穿连接槽且可拆卸式固定安装有切割片，支撑架上且位于移动板的一侧固定安装有立架，立架上固定安装有气缸一，气缸一的活塞杆固定安装有与移动板相固接的推板；
6、所述承载架上且位于切割片远离气缸一的一侧安装有用于对杆料进行定位的定位机构，两组定位机构均位于两个切割片相互靠近的一侧；
7、其中一个所述安装架远离另外一个所述安装架上安装有定位组件，其用于对杆料进行预定位。
8、进一步的：所述驱动机构包括固定安装在承载架一侧的双轴电机，承载架靠近双轴电机的一侧且位于双轴电机的两侧均转动安装有螺纹杆，双轴电机的两端通过两个联轴器分别与两个螺纹杆传动连接，两个螺纹杆的螺纹方向相反，安装架上固定安装有连接板，两个连接板分别与两个螺纹杆螺纹连接。
9、进一步的：所述定位机构包括固定安装在安装架上的支撑块，支撑块上且位于固定板靠近连接槽开口端的一侧固定安装有支撑板，支撑板顶部固定有分隔块，支撑板的顶部且位于分隔块的两侧均固定安装有承托块，两个承托块与分隔块之间均存在间隙，支撑块上且位于支撑板的一侧固定安装有定位架，定位架的顶部延伸至两个承托块的上方，且定位架位于两个承托块的正上方均固定安装有气缸二，支撑块上且位于支撑板远离定位架的一侧固定安装有气缸三，定位架上固定安装有气缸四，气缸三与气缸四位于同一水平面上，气缸二、气缸三和气缸四的活塞杆均固定安装有抵触块一；
10、所述定位组件包括固定安装在所述安装架上且靠近连接槽开口端一侧的支板，支板的顶部固定有主定位块，支板顶部且位于主定位块的两侧均固定安装有副定位块，副定位块与主定位块之间存在间隙，承托块与分隔块之间间距与副定位块与主定位块之间间距相等，支板顶部且位于两个副定位块的相背侧对称固定有气缸六，气缸六的活塞杆固定有可与副定位块相接触的抵触块二，安装架上且位于支板靠近连接槽的一侧固定安装有导杆气缸，导杆气缸顶部固定安装有辊架，辊架上转动安装有导向辊一，安装架上且位于辊架靠近连接槽的一侧转动安装有导向辊二，导向辊二的顶部与支板顶部位于同一水平面上。
11、进一步的：所述支撑架转动安装在安装架上，安装架上固定安装有用于驱使支撑架进行转动的伺服电机。
12、进一步的：所述固定板上固定安装有套设在切割片外部的罩体一，罩体一上开设有用于供切割片穿过的穿孔一，固定板上固定安装有套设在主轴电机和立架外部且与支撑架内底壁相固接的罩体二，罩体一上固定安装有与其内部相连通的连通管。
13、进一步的：所述承载架上且远离双轴电机的一侧安装有平移机构，所述平移机构用于对杆料进行平移，所述平移机构包括固定安装在承载架上的固定架，固定架的顶部固定安装有呈水平状的固定块，固定块上且靠近承载架的一侧滑动安装有滑动块，固定块上固定安装有与滑动块相连接的电磁滑块，滑动块底部固定安装有呈竖直方向的伸缩杆，伸缩杆的伸缩端且位于两个承托块的正上方固定安装有底板，滑动块上固定安装有与底板相连接的电推杆，底板底部且位于分隔块的正上方固定安装有分隔板，分隔板与分隔块同宽，底板的底部且位于分隔板的两侧均沿分隔板方向滑动安装有抵触板，底板底部且位于两个抵触板相互远离的一侧均固定安装有气缸五，两个气缸五对称布设，且两个气缸五的活塞杆分别与两个抵触板相固接。
14、进一步的：所述承载架的两端且位于两个安装架的下方分别转动安装有输送辊一和输送辊二，输送辊一和输送辊二的外部传动连接有输送带，所述支撑架上且位于穿孔一的下方固定安装有导料板，导料板底部延伸至输送带的上方，承载架上固定安装有与输送辊一相连接的电动机。
15、进一步的：所述承载架靠近电动机的一端且位于承载架的外侧安装有压扁机构，其用于对通过输送带输送的杆料废料进行压扁，所述压扁机构包括固定安装在承载架端部且位于输送带下方的底块，底块顶部沿远离承载架方向向下倾斜，底块顶部两侧均固定有限位板，两个限位板顶部固定有支架，支架上活动贯穿有两个均与底块顶部相垂直的导向杆，两个导向杆的底部均固定有与两个限位板相接触的压扁块，且两个压扁块相互靠近的一侧相贴合，支架上安装有与输送辊一相连接的传动组件，当输送辊一转动时，通过传动组件使两个导向杆在支架上往复且反向滑动。
16、进一步的：所述传动组件包括呈水平方向且转动安装在支架上的转轴，转轴的一端同轴固接有齿轮，两个导向杆相互靠近的一侧均固定安装有齿条，两个齿条对称布设且均与齿轮相啮合，其中一个所述限位板固定安装有连接架，连接架上转动安装有转动轴，转动轴上同轴固接有转盘，转盘的偏心处固定有连接轴，转轴的另一端固定有传动杆，传动杆与连接轴滑动铰接，且转动轴与输送辊一之间通过传动件传动连接。
17、进一步的：所述承载架底部且沿其长度方向对称安装有多组调平机构，所述调平机构包括固定安装在承载架上的座体，座体上呈竖直方向活动贯穿有两个导向柱，两个导向柱的底部固定安装有接触块，座体上呈竖直方向螺纹贯穿有与接触块转动连接的螺纹柱。
18、本发明提供了一种对中式杆料双头锯切设备。与现有技术相比，具备以下有益效果：
19、1.通过设置两个安装架均滑动安装在两个滑轨一上，当需要根据加工杆料的尺寸对两个切割片之间间距进行调节时，通过驱动机构使两个安装架沿滑轨一反向滑动，即可对两个切割片之间间距进行调节，使得进行加工不同尺寸的杆料时，切断后的杆料中心处位置均不发生变化，从而有利于外部下料转移机构对切断后杆料进行下料转移；
20、2.通过设置支撑架转动安装在安装架上，使用时，控制伺服电机工作，即可使支撑架在安装架上转动，从而使得切割片倾斜胶带发生变化，使得本设备可以对杆料的切割面的倾斜角度进行调整，提高本设备的适用性；
21、3.通过压扁机构的设计，电动机输出轴转动，使输送带绕输送辊一和输送辊二进行转动，对杆料废料输送时，杆料废料位移至输送带端部时向下掉落至底块上，两个限位板对杆料废料进行限位，输送辊一转动时，通过传动组件使两个导向杆在支架上往复且反向滑动，从而使两个压扁块交替向底块方向靠近或远离，压扁块向底块方向靠近时，即可对杆料废料挤压，从而实现对杆料废料压扁效果，降低杆料废料的体积，从而进一步有利于对杆料废料进行集中处理。
1.一种对中式杆料双头锯切设备，其特征在于：包括承载架，所述承载架顶部且沿其长度方向对称固定有滑轨一，两个滑轨一上滑动安装有两个运动方向相反的安装架，所述承载架上安装有作用于两个安装架的驱动机构，其用于使两个安装架沿滑轨一反向滑动或停止滑动；
2.根据权利要求1所述的一种对中式杆料双头锯切设备，其特征在于：所述驱动机构包括固定安装在承载架一侧的双轴电机，承载架靠近双轴电机的一侧且位于双轴电机的两侧均转动安装有螺纹杆，双轴电机的两端通过两个联轴器分别与两个螺纹杆传动连接，两个螺纹杆的螺纹方向相反，安装架上固定安装有连接板，两个连接板分别与两个螺纹杆螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种对中式杆料双头锯切设备，其特征在于：所述定位机构包括固定安装在安装架上的支撑块，支撑块上且位于固定板靠近连接槽开口端的一侧固定安装有支撑板，支撑板顶部固定有分隔块，支撑板的顶部且位于分隔块的两侧均固定安装有承托块，两个承托块与分隔块之间均存在间隙，支撑块上且位于支撑板的一侧固定安装有定位架，定位架的顶部延伸至两个承托块的上方，且定位架位于两个承托块的正上方均固定安装有气缸二，支撑块上且位于支撑板远离定位架的一侧固定安装有气缸三，定位架上固定安装有气缸四，气缸三与气缸四位于同一水平面上，气缸二、气缸三和气缸四的活塞杆均固定安装有抵触块一；
4.根据权利要求3所述的一种对中式杆料双头锯切设备，其特征在于：所述支撑架转动安装在安装架上，安装架上固定安装有用于驱使支撑架进行转动的伺服电机。
5.根据权利要求4所述的一种对中式杆料双头锯切设备，其特征在于：所述固定板上固定安装有套设在切割片外部的罩体一，罩体一上开设有用于供切割片穿过的穿孔一，固定板上固定安装有套设在主轴电机和立架外部且与支撑架内底壁相固接的罩体二，罩体一上固定安装有与其内部相连通的连通管。
6.根据权利要求5所述的一种对中式杆料双头锯切设备，其特征在于：所述承载架上且远离双轴电机的一侧安装有平移机构，所述平移机构用于对杆料进行平移，所述平移机构包括固定安装在承载架上的固定架，固定架的顶部固定安装有呈水平状的固定块，固定块上且靠近承载架的一侧滑动安装有滑动块，固定块上固定安装有与滑动块相连接的电磁滑块，滑动块底部固定安装有呈竖直方向的伸缩杆，伸缩杆的伸缩端且位于两个承托块的正上方固定安装有底板，滑动块上固定安装有与底板相连接的电推杆，底板底部且位于分隔块的正上方固定安装有分隔板，分隔板与分隔块同宽，底板的底部且位于分隔板的两侧均沿分隔板方向滑动安装有抵触板，底板底部且位于两个抵触板相互远离的一侧均固定安装有气缸五，两个气缸五对称布设，且两个气缸五的活塞杆分别与两个抵触板相固接。
7.根据权利要求6所述的一种对中式杆料双头锯切设备，其特征在于：所述承载架的两端且位于两个安装架的下方分别转动安装有输送辊一和输送辊二，输送辊一和输送辊二的外部传动连接有输送带，所述支撑架上且位于穿孔一的下方固定安装有导料板，导料板底部延伸至输送带的上方，承载架上固定安装有与输送辊一相连接的电动机。
8.根据权利要求7所述的一种对中式杆料双头锯切设备，其特征在于：所述承载架靠近电动机的一端且位于承载架的外侧安装有压扁机构，其用于对通过输送带输送的杆料废料进行压扁，所述压扁机构包括固定安装在承载架端部且位于输送带下方的底块，底块顶部沿远离承载架方向向下倾斜，底块顶部两侧均固定有限位板，两个限位板顶部固定有支架，支架上活动贯穿有两个均与底块顶部相垂直的导向杆，两个导向杆的底部均固定有与两个限位板相接触的压扁块，且两个压扁块相互靠近的一侧相贴合，支架上安装有与输送辊一相连接的传动组件，当输送辊一转动时，通过传动组件使两个导向杆在支架上往复且反向滑动。
9.根据权利要求8所述的一种对中式杆料双头锯切设备，其特征在于：所述传动组件包括呈水平方向且转动安装在支架上的转轴，转轴的一端同轴固接有齿轮，两个导向杆相互靠近的一侧均固定安装有齿条，两个齿条对称布设且均与齿轮相啮合，其中一个所述限位板固定安装有连接架，连接架上转动安装有转动轴，转动轴上同轴固接有转盘，转盘的偏心处固定有连接轴，转轴的另一端固定有传动杆，传动杆与连接轴滑动铰接，且转动轴与输送辊一之间通过传动件传动连接。
10.根据权利要求9所述的一种对中式杆料双头锯切设备，其特征在于：所述承载架底部且沿其长度方向对称安装有多组调平机构，所述调平机构包括固定安装在承载架上的座体，座体上呈竖直方向活动贯穿有两个导向柱，两个导向柱的底部固定安装有接触块，座体上呈竖直方向螺纹贯穿有与接触块转动连接的螺纹柱。
