本发明属于秸秆粉碎，具体涉及一种用于人工腐殖质生产的秸秆粉碎装置及其粉碎方法。
背景技术：
1、我国作为农业大国，每年会产生数吨秸秆，秸秆含有丰富的能源。近年来，我国秸秆综合利用率达到了70％以上。但在很多地方仍然采用就地焚烧的措施，这不仅对空气质量造成很大的影响而且也是对秸秆资源的浪费，因此秸秆中所蕴含的生物质能仍然值得我们去探索。
2、秸秆废弃物最理想的处理方式就是转化为人工腐殖质。但是就目前的腐殖质制备技术而言，常常要求秸秆被粉碎至1mm左右，才能满足后续的开发与利用。因此秸秆的精细粉碎有着对秸秆资源的开发有着重要意义。
3、现有的秸秆粉碎装置大多只能通过粉碎刀进行一次粉碎，其粉碎效果差，不能对其中较大颗粒的秸秆进行拦截过滤并重复粉碎，粉碎效果较差。此外，现有的部分技术在使用过程中，会导致筛网处发生堵塞，此外，长时间的使用后，容易影响粉碎部件的正常工作，且会影响粉碎效果，还会造成锤片等的损坏。
技术实现思路
1、为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供一种用于人工腐殖质生产的秸秆粉碎装置及其粉碎方法，秸秆经进料口进入粉碎仓，粉碎仓内设置有伞式粉碎机构，同时通过线性振动机构和弹簧结构驱动筛网上下振动，并结合伞式粉碎机构的往复收缩与张开搅拌秸秆，以充分粉碎秸秆，使之呈粉末状，粉碎箱的底端设置有筛网，筛网下方连接沙克龙，粉碎合格的秸秆粉末通过弧形筛网后，借助沙克龙快速排出。本发明可以实现秸秆的细末化粉碎。
2、本发明的目的是通过以下技术方案实现的，结合附图：
3、一种用于人工腐殖质的秸秆粉碎装置，包括粉碎仓1、电机5、伞式粉碎机构a、同轴反转机构b、弹簧机构c、一号线性振动机构d、二号线性振动机构e、筛网3以及沙克龙8；电机5通过皮带传动机构连接同轴反转机构b；所述同轴反转机构b包括锥齿轮传动组件、短空心轴34、长空心轴33以及调节轴7，锥齿轮传动组件输入端连接皮带轮2输出轴，锥齿轮传动组件中两个反向转动的锥齿轮的输出端分别连接短空心轴34和长空心轴33，长空心轴33内嵌在短空心轴34内，长空心轴33和短空心轴34均伸入粉碎仓1内腔，调节轴7嵌套在长空心轴33内且调节轴7轴端连接所述二号线性振动机构e；多个所述伞式粉碎机构a安装在同轴反转机构b上，一部分伞式粉碎机构a固定短空心轴34上，另一部分伞式粉碎机构a固定在长空心轴33上，伞式粉碎机构a通过电机5驱动做高速回转运动切割结构，并通过二号线性振动机构e驱动进行张合运动搅拌秸秆；所述筛网3设置在粉碎仓1内腔并位于伞式粉碎机构a下方，筛网3通过弹簧机构c滑动连接在粉碎仓1的仓体41内壁，弹簧机构c设置在粉碎仓1下方并与一号线性振动机构d的驱动连杆10连接，一号线性振动机构d由所述电机5提供动力；所述筛网3下方设有出料通道，出料通道内安装有风机9，秸秆粉末沿出料通道经由沙克龙8排出。
4、进一步地，所述粉碎仓1顶部设有进料口6，所述伞式粉碎机构a位于进料口6下方。
5、进一步地，所述皮带传动机构包括同步带轮、皮带4以及皮带轮2，同步带轮固定在所述电机5输出轴上，电机5通过皮带4带动皮带轮2转动，所述皮带轮2输出轴连接同轴反转机构b。
6、进一步地，所述锥齿轮传动组件包括一号锥齿轮30、二号锥齿轮31、三号锥齿轮32以及固定架35；长空心轴33与所述皮带传动机构的皮带轮2输出轴同轴连接，一号锥齿轮30与长空心轴33键连接，二号锥齿轮31安装在固定架35上，一号锥齿轮30、三号锥齿轮32与二号锥齿轮31依次啮合，三号锥齿轮32与所述短空心轴34键连接；通过皮带传动机构传递来的动力依次经过一号锥齿轮30、二号锥齿轮31、三号锥齿轮32，使一号锥齿轮30与三号锥齿轮32反向同步转动，带动短空心轴34与长空心轴33反向同步转动，进而驱动所述伞式粉碎机构a旋转运动。
7、进一步地，多个所述伞式粉碎机构a根据转动方向需要相对布置，所述伞式粉碎机构a包括多个弧形刀具21、短臂连接杆23、活动端调节器25、固定端调节器28以及轴环29；固定端调节器28焊接在轴环29上，轴环29固定在所述短空心轴34或长空心轴33外径上；多个弧形刀具21均布连接在固定端调节器28上，弧形刀具21前端通过固定端连接销轴27与固定端调节器28连接；所述弧形刀具21中间部位设有刀具滑槽22，短臂连接杆23一端滑动连接在刀具滑槽22内，短臂连接杆23另一端通过活动端连接销轴26与活动端调节器25连接；所述短空心轴34及长空心轴33上均设有调节器滑槽24，活动端调节器25内圆穿过调节器滑槽24后与调节轴7焊接固定，所述活动端调节器25可随调节轴7在调节器滑槽24长度范围内沿短空心轴34做往复运动，进而通过短臂连接杆23带动弧形刀具21实现张合。
8、进一步地，所述弹簧机构c包括弹簧38、支撑板39以及活动板42；弹簧38固定在支撑板39与活动板42之间；活动板42与所述一号线性振动机构d的驱动连杆10连接；所述筛网3两端通过卡扣连接在活动板42上；活动板42上设有活动板滑槽36，活动板42通过活动板滑槽36与仓体41内壁的滑柱37滑动连接；一号线性振动机构d通过弹簧机构c驱动筛网3在仓体1内上下振动。
9、进一步地，所述一号线性振动机构d与二号线性振动机构e结构相同；所述一号线性振动机构d包括驱动连杆10、球锥形连接件11、底座12、主轴13、销轴14、一号卷筒15、二号卷筒16、滑键17、三号卷筒18、调速轴19、联轴20；主轴13及驱动连杆10平行安装在底座12上；驱动连杆10通过球锥形连接件11与一号卷筒15连接，一号卷筒15通过销轴14与主轴13连接；一号卷筒15通过联轴20与二号卷筒16连接，二号卷筒16通过滑键17与主轴13连接；二号卷筒16通过三号卷筒18与调速轴19连接，调速轴19安装在底座12上，调速轴19外端设有调速旋钮；主轴13通过电机驱动。
10、本发明同时提供所述一种用于人工腐殖质生产的秸秆粉碎装置的粉碎方法，包括以下步骤：
11、s1、将秸秆加入粉碎仓1内；
12、s2、电机5输出的动力经过皮带传动机构输送至同轴反转机构b，通过同轴反转机构b驱动伞式粉碎机构a高速旋转，同时通过二号线性振动机构e驱动同轴反转机构b的调节轴7往复运动，进而使伞式粉碎机构a张合运动搅拌秸秆；此外，借助相互反转的同心轴，刀具可将两侧秸秆翻卷至粉碎仓中间部位，以便于秸秆充分粉碎；
13、s3、利用弹簧机构c、一号线性振动机构d使筛网3上下振动，秸秆在筛网上振动的同时，加大了粉末状秸秆的下落速率以及防止秸秆堵塞筛网3；
14、s4、经充分搅拌后的秸秆落入下方出料通道内，粉末从沙克龙8出料口排出，即可完成对秸秆的细末化粉碎。
15、本发明具有以下有益效果：
16、本发明提供一种用于人工腐殖质生产的秸秆粉碎装置及其粉碎方法，秸秆经进料口进入粉碎仓，粉碎仓内设置有伞式粉碎机构，同时通过线性振动机构和弹簧结构驱动筛网上下振动，并结合伞式粉碎机构的往复收缩与张开搅拌秸秆，以充分粉碎秸秆，使之呈粉末状，粉碎箱的底端设置有筛网，筛网下方连接沙克龙，粉碎合格的秸秆粉末通过弧形筛网后，借助沙克龙快速排出。本发明可以实现秸秆的细末化粉碎。
1.一种用于人工腐殖质的秸秆粉碎装置，其特征在于，包括粉碎仓(1)、电机(5)、伞式粉碎机构a、同轴反转机构b、弹簧机构c、一号线性振动机构d、二号线性振动机构e、筛网(3)以及沙克龙(8)；电机(5)通过皮带传动机构连接同轴反转机构b；所述同轴反转机构b包括锥齿轮传动组件、短空心轴(34)、长空心轴(33)以及调节轴(7)，锥齿轮传动组件输入端与所述皮带传动机构输出端连接，锥齿轮传动组件中两个反向转动的锥齿轮的输出端分别连接短空心轴(34)和长空心轴(33)，长空心轴(33)内嵌在短空心轴(34)内，长空心轴(33)和短空心轴(34)均伸入粉碎仓(1)内腔，调节轴(7)嵌套在长空心轴(33)内且调节轴(7)轴端连接所述二号线性振动机构e；多个所述伞式粉碎机构a安装在同轴反转机构b上，一部分伞式粉碎机构a连接在短空心轴(34)上，另一部分伞式粉碎机构a连接在长空心轴(33)上，伞式粉碎机构a通过电机(5)驱动做高速回转运动切割秸秆，并通过二号线性振动机构e驱动进行张合运动搅拌秸秆；所述筛网(3)设置在粉碎仓(1)内腔并位于伞式粉碎机构a下方，筛网(3)通过弹簧机构c滑动连接在粉碎仓(1)内壁，弹簧机构c设置在粉碎仓(1)下方并与一号线性振动机构d的驱动端连接，一号线性振动机构d由所述电机(5)提供动力；所述筛网(3)下方设有出料通道，出料通道内安装有风机(9)，秸秆粉末沿出料通道经由沙克龙(8)排出。
2.如权利要求1所述的一种用于人工腐殖质的秸秆粉碎装置，其特征在于，所述粉碎仓(1)顶部设有进料口(6)，所述伞式粉碎机构a位于进料口(6)下方。
3.如权利要求1所述的一种用于人工腐殖质的秸秆粉碎装置，其特征在于，所述皮带传动机构包括同步带轮、皮带(4)以及皮带轮(2)，同步带轮固定在所述电机(5)输出轴上，电机(5)通过皮带(4)带动皮带轮(2)转动，所述皮带轮(2)输出轴连接所述同轴反转机构b的锥齿轮传动组件。
4.如权利要求1所述的一种用于人工腐殖质的秸秆粉碎装置，其特征在于，所述锥齿轮传动组件包括一号锥齿轮(30)、二号锥齿轮(31)、三号锥齿轮(32)以及固定架(35)；长空心轴(33)与所述皮带传动机构输出端连接，一号锥齿轮(30)与长空心轴(33)键连接，二号锥齿轮(31)安装在固定架(35)上，一号锥齿轮(30)、三号锥齿轮(32)与二号锥齿轮(31)依次啮合，三号锥齿轮(32)与所述短空心轴(34)键连接；通过皮带传动机构传递来的动力依次经过一号锥齿轮(30)、二号锥齿轮(31)、三号锥齿轮(32)，使一号锥齿轮(30)与三号锥齿轮(32)反向同步转动，带动短空心轴(34)与长空心轴(33)反向同步转动，进而驱动所述伞式粉碎机构a旋转运动。
5.如权利要求1所述的一种用于人工腐殖质的秸秆粉碎装置，其特征在于，多个所述伞式粉碎机构a相对布置，在所述同轴反转机构b的驱动下实现反向同步转动。
6.如权利要求1所述的一种用于人工腐殖质的秸秆粉碎装置，其特征在于，所述伞式粉碎机构a包括多个弧形刀具(21)、短臂连接杆(23)、活动端调节器(25)、固定端调节器(28)以及轴环(29)；固定端调节器(28)焊接在轴环(29)上，轴环(29)固定在所述短空心轴(34)或长空心轴(33)外径上；多个弧形刀具(21)均布连接在固定端调节器(28)上，弧形刀具(21)前端通过固定端连接销轴(27)与固定端调节器(28)连接；所述弧形刀具(21)中间部位设有刀具滑槽(22)，短臂连接杆(23)一端滑动连接在刀具滑槽(22)内，短臂连接杆(23)另一端通过活动端连接销轴(26)与活动端调节器(25)连接；所述短空心轴(34)及长空心轴(33)上均设有调节器滑槽(24)，活动端调节器(25)内圆穿过调节器滑槽(24)后与调节轴(7)焊接固定，所述活动端调节器(25)可随调节轴(7)在调节器滑槽(24)长度范围内沿短空心轴(34)做往复运动，进而通过短臂连接杆(23)带动弧形刀具(21)实现张合。
7.如权利要求1所述的一种用于人工腐殖质的秸秆粉碎装置，其特征在于，所述弹簧机构c包括弹簧(38)、支撑板(39)以及活动板(42)；弹簧(38)固定在支撑板(39)与活动板(42)之间；活动板(42)与所述一号线性振动机构d的输出端连接；所述筛网(3)两端通过卡扣连接在活动板(42)上；活动板(42)上设有活动板滑槽(36)，活动板(42)通过活动板滑槽(36)与仓体(41)内壁的滑柱(37)滑动连接；一号线性振动机构d通过弹簧机构c驱动筛网(3)在仓体1内上下振动。
8.如权利要求1所述的一种用于人工腐殖质的秸秆粉碎装置，其特征在于，所述一号线性振动机构d与二号线性振动机构e结构相同；所述一号线性振动机构d包括驱动连杆(10)、球锥形连接件(11)、底座(12)、主轴(13)、销轴(14)、一号卷筒(15)、二号卷筒(16)、滑键(17)、三号卷筒(18)、调速轴(19)、联轴(20)；主轴(13)及驱动连杆(10)平行安装在底座(12)上；驱动连杆(10)通过球锥形连接件(11)与一号卷筒(15)连接，一号卷筒(15)通过销轴(14)与主轴(13)连接；一号卷筒(15)通过联轴(20)与二号卷筒(16)连接，二号卷筒(16)通过滑键(17)与主轴(13)连接；二号卷筒(16)通过三号卷筒(18)与调速轴(19)连接，调速轴(19)安装在底座(12)上，调速轴(19)外端设有调速旋钮；主轴(13)通过电机驱动。
9.如权利要求1-8中任意一项所述的一种用于人工腐殖质生产的秸秆粉碎装置的粉碎方法，包括以下步骤：
