本发明涉及金属铸造加工辅助装置，具体涉及一种铸造铝锭模具的自动清理装置。
背景技术：
1、在铸造铝锭时常常需要使用到铝锭的成型模具，对于大型铝锭的铸造而言，在完成铝锭的铸造后还需要对位于铝锭上侧的模具板进行清洁，这种模具板是在一个大型的矩形板中部开矩形孔，并在矩形孔上间距地设置一行分体模具框；这个模具框能够随同模具板覆盖地下模具的顶部，而清洁工作也主要是针对模具框来进行处理的，而当前的清洁手段大多是通过人工手动逐个对模具框的内侧面进行清洁，这种清洁方式显然存在着工作效率较低，无法满足铝液生产速率，同时工作人员的工作强度大的问题。
技术实现思路
1、本发明所要解决的技术问题是：提供一种铸造铝锭模具的自动清理装置，以解决当前对于大型铝锭的铸造模具缺少有效的清理装置，导致清洁效率低，无法匹配铝液供给速率的问题。
2、为解决上述问题，本发明提供了如下技术方案：
3、一种铸造铝锭模具的自动清理装置；它包括模具顶板；在模具顶板上设置有一行分体模具框；分体模具框沿模具顶板的长度方向间距设置；在模具顶板宽度方向的两侧设置有一对立架；立架能够沿模具顶板的长度方向移动，且在两个立架之间设置有定位支杆；在定位支杆上安装有功能台；在功能台上安装有第一电机，第一电机的输出端通过传动组件与滑台相连接；在滑台上设置有第二电机；在第二电机的输出端上安装清洁转头。
4、优选的，立架包括活动座；在活动座的顶部设置有立板，且在活动座的底部设置有滚轮；在立板上设置有导向槽；在导向槽中安装有可伸缩的液压顶杆；定位支杆的两侧分别安装在两个立架所对应的液压顶杆上。
5、优选的，在活动座上朝向模具顶板的侧端面上安装有限位卡头；在限位卡头上设置有与模具顶板侧沿的凸起部相配合的凹槽块。
6、优选的，定位支杆为两根平行设置的光杆结构；定位支杆的两端可拆卸地与立架相连接，且定位支杆的中部贯穿功能台设置；在功能台的上顶部还设置有用于配合吊机工作的吊钩。
7、优选的，传动组件包括设置在功能台下底侧的支架；在支架上可转动地设置有个数不少于四个的链轮；在链轮上绕有刚性的链条；链条所围成的形状与分体模具框的内框形状相一致；滑台可拆卸地安装在链条的一个单元链上。
8、进一步的，支架包括两个相对设置的横板；在两个横板之间设置有彼此平行的纵梁；链轮均可转动地安装在纵梁上；在两个横板的下侧端面上还设置有平板；链轮和链条设置在平板和纵梁之间的区域中；在平板上还开有主导向槽；滑台与链条在主导向槽处相连接。
9、进一步的，滑台为一个截面呈菱形的结构；滑台背面的中心部位与链条相连接，且在滑台背面还设置有限位杆；在平板上还设置有限位杆在滑台上的活动轮廓线相配合的副导向槽。
10、进一步的，限位杆共设置有三根，且三根限位杆之间的连线可围成一个等腰三角形；滑台与链条相连的点位于该等腰三角形底边的中点位置。
11、优选的，在第一电机和传动组件之间还设置有两个规格相同的皮带轮；在皮带轮之间套有传动带；两个皮带轮的安装位置分别位于在对角位置的链轮，且对应的皮带轮和链轮同轴。
12、优选的，第一电机由外置电源供电，第二电机由内置在滑台中的电池供电；清洁转头为一个上大下小的筒状台阶结构，其下侧小径端的高度大小不小于分体模具框的深度大小。
13、本发明有益效果：
14、本发明设计了一种能够自动清洗大型铝锭铸造模具的装置，其传动稳定可靠，能够对大型铝锭的铸造模具，尤其是对分体模具框实现其快速的清洁工作，大大地提高了清洁效率，降低了操作人员的工作强度，也提高生产的速度。
1.一种铸造铝锭模具的自动清理装置，它包括模具顶板（1）；在模具顶板上设置有一行分体模具框（2）；分体模具框（2）沿模具顶板（1）的长度方向间距设置；其特征在于：在模具顶板（1）宽度方向的两侧设置有一对立架（3）；立架（3）能够沿模具顶板（1）的长度方向移动，且在两个立架（3）之间设置有定位支杆（4）；在定位支杆（4）上安装有功能台（5）；在功能台（5）上安装有第一电机，第一电机的输出端通过传动组件（6）与滑台（7）相连接；在滑台（7）上设置有第二电机；在第二电机的输出端上安装清洁转头（8）。
2.根据权利要求1所述的一种铸造铝锭模具的自动清理装置，其特征在于：立架（3）包括活动座（3a）；在活动座（3a）的顶部设置有立板（3b），且在活动座（3a）的底部设置有滚轮（3c）；在立板（3b）上设置有导向槽（3d）；在导向槽（3d）中安装有可伸缩的液压顶杆（3e）；定位支杆（4）的两侧分别安装在两个立架（3）所对应的液压顶杆（3e）上。
3.根据权利要求2所述的一种铸造铝锭模具的自动清理装置，其特征在于：在活动座（3a）上朝向模具顶板（1）的侧端面上安装有限位卡头（3f）；在限位卡头（3f）上设置有与模具顶板（1）侧沿的凸起部相配合的凹槽块。
4.根据权利要求1所述的一种铸造铝锭模具的自动清理装置，其特征在于：定位支杆（4）为两根平行设置的光杆结构；定位支杆（4）的两端可拆卸地与立架（3）相连接，且定位支杆（4）的中部贯穿功能台（5）设置；在功能台（5）的上顶部还设置有用于配合吊机工作的吊钩。
5.根据权利要求1所述的一种铸造铝锭模具的自动清理装置，其特征在于：传动组件（6）包括设置在功能台（5）下底侧的支架（6a）；在支架（6a）上可转动地设置有个数不少于四个的链轮（6b）；在链轮（6b）上绕有刚性的链条（6c）；链条（6c）所围成的形状与分体模具框（2）的内框形状相一致；滑台（7）可拆卸地安装在链条（6c）的一个单元链上。
6.根据权利要求5所述的一种铸造铝锭模具的自动清理装置，其特征在于：支架（6a）包括两个相对设置的横板（6a1）；在两个横板（6a1）之间设置有彼此平行的纵梁（6a2）；链轮（6b）均可转动地安装在纵梁（6a2）上；在两个横板（6a1）的下侧端面上还设置有平板（6a3）；链轮（6b）和链条（6c）设置在平板（6a3）和纵梁（6a2）之间的区域中；在平板（6a3）上还开有主导向槽（6a4）；滑台（7）与链条（6c）在主导向槽（6a4）处相连接。
7.根据权利要求1或6所述的一种铸造铝锭模具的自动清理装置，其特征在于：滑台（7）为一个截面呈菱形的结构；滑台（7）背面的中心部位与链条（6c）相连接，且在滑台（7）背面还设置有限位杆（7a）；在平板（6a3）上还设置有限位杆（7a）在滑台上的活动轮廓线相配合的副导向槽（6a5）。
8.根据权利要求7所述的一种铸造铝锭模具的自动清理装置，其特征在于：限位杆（7a）共设置有三根，且三根限位杆之间的连线可围成一个等腰三角形；滑台（7）与链条（6c）相连的点位于该等腰三角形底边的中点位置。
9.根据权利要求1所述的一种铸造铝锭模具的自动清理装置，其特征在于：在第一电机和传动组件（6）之间还设置有两个规格相同的皮带轮（9）；在皮带轮（9）之间套有传动带（10）；两个皮带轮（9）的安装位置分别位于在对角位置的链轮（6b），且对应的皮带轮（9）和链轮（6b）同轴。
10.根据权利要求1所述的一种铸造铝锭模具的自动清理装置，其特征在于：第一电机由外置电源供电，第二电机由内置在滑台（7）中的电池供电；清洁转头（8）为一个上大下小的筒状台阶结构，其下侧小径端的高度大小不小于分体模具框（2）的深度大小。
