一种筛网张紧装置的制作方法

专利2026-08-30  18


本技术涉及筛分机,具体为一种筛网张紧装置。


背景技术:

1、在破碎筛分产线上,筛分机作为重要部件负责将物料按照粒径大小分层输出,筛网作为承担筛分功能的零件,其可靠性是保证筛分机连续工作的重要因素之一,筛网的张紧方式对筛网的使用寿命有很大影响。

2、目前现有技术中对于张紧块的限位往往采用防松螺钉顶紧张紧块进行固定,当筛分机工作时由于筛网的拉力和筛分机的振动,防松螺钉在长时间的运行下存在松动,同时由于张紧块的孔为光孔,这使得张紧块和螺栓之间有一定的间隙,张紧板和张紧块之间也有间隙,从而导致筛网产生振动,使得筛网的使用寿命缩短,且制造和装配的步骤较多,成本会提高。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种筛网张紧装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的张紧块容易松动导致筛网产生振动从而寿命缩短的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种筛网张紧装置,包括:筛网一端固定的筛框固定端、筛网另一端固定的张紧板、用于调节所述张紧板张紧度的张紧机构和作为支撑、减震的张紧横梁;

3、其中,张紧机构包括筛框固定板、所述筛框固定板内安装的张紧块和贯穿所述筛框固定板、所述张紧块的全螺纹螺栓,所述张紧块上安装有所述张紧板,所述张紧块与所述全螺纹螺栓之间螺纹连接在所述筛框固定板内位移调节张紧度。

4、优选的,所述全螺纹螺栓伸出所述张紧块处还安装有自锁螺母。

5、优选的,所述全螺纹螺栓与所述筛框固定板之间和所述自锁螺母与所述张紧块之间均安装有垫片。

6、优选的,所述全螺纹螺栓分别位于所述张紧板上下两侧设置两组。

7、优选的,所述筛框固定板形状呈u形,且所述筛框固定板开口朝向所述全螺纹螺栓末端方向。

8、优选的,所述张紧块背对筛网的一侧留有安装所述张紧板的安装位。

9、优选的,所述张紧板与所述张紧块连接处均设有相适配的夹角且二者之间楔形装配。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、本实用新型在张紧块的连接方式上采用了螺纹连接,去除了焊接螺母和防松螺钉两种零件和筛框固定板的打孔工序,降低了加工成本的同时解决了现有技术中出现的振动松动问题,可靠性更高,同时安装和现场更换筛网更加便捷;张紧板和张紧块之间的楔形连接避免了原方案中此处的间隙,张紧板不会在槽中晃动,降低了筛网的振动,延长了筛网的使用寿命。



技术特征:

1.一种筛网张紧装置,其特征在于,包括:筛网一端固定的筛框固定端(1)、筛网另一端固定的张紧板(2)、用于调节所述张紧板(2)张紧度的张紧机构(3)和作为支撑、减震的张紧横梁(8);

2.根据权利要求1所述的筛网张紧装置,其特征在于:所述全螺纹螺栓(6)伸出所述张紧块(5)处还安装有自锁螺母(7)。

3.根据权利要求2所述的筛网张紧装置,其特征在于:所述全螺纹螺栓(6)与所述筛框固定板(4)之间和所述自锁螺母(7)与所述张紧块(5)之间均安装有垫片(9)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的筛网张紧装置,其特征在于:所述全螺纹螺栓(6)分别位于所述张紧板(2)上下两侧设置两组。

5.根据权利要求4所述的筛网张紧装置,其特征在于:所述筛框固定板(4)形状呈u形,且所述筛框固定板(4)开口朝向所述全螺纹螺栓(6)末端方向。

6.根据权利要求5所述的筛网张紧装置,其特征在于:所述张紧块(5)背对筛网的一侧留有安装所述张紧板(2)的安装位。

7.根据权利要求6所述的筛网张紧装置,其特征在于:所述张紧板(2)与所述张紧块(5)连接处均设有相适配的夹角且二者之间楔形装配。


技术总结
本技术公开了一种筛网张紧装置,涉及筛分机技术领域,包括筛网一端固定的筛框固定端、筛网另一端固定的张紧板、用于调节所述张紧板张紧度的张紧机构和作为支撑、减震的张紧横梁;张紧机构包括筛框固定板、所述筛框固定板内安装的张紧块和贯穿所述筛框固定板、所述张紧块的全螺纹螺栓,所述张紧块上安装有所述张紧板,所述张紧块与所述全螺纹螺栓之间螺纹连接在所述筛框固定板内位移调节张紧度。在张紧块的连接方式上采用了螺纹连接,去除了焊接螺母和防松螺钉两种零件和筛框固定板的打孔工序,降低了加工成本的同时解决了现有技术中出现的振动松动问题,可靠性更高,同时安装和现场更换筛网更加便捷。

技术研发人员:刘湃,胡光学,樊学勇,张海锋,周四方
受保护的技术使用者:徐州徐工矿业机械有限公司
技术研发日:20231227
技术公布日:2024/11/11
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