一种轮毂表面喷漆装置的制作方法

专利2026-08-29  25


本技术属于轮毂加工设备领域,具体而言,涉及一种轮毂表面喷漆装置。


背景技术:

1、轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。

2、轮毂喷漆设备通常用于轮毂生产线上,用于给轮毂进行喷涂和涂装,现有的设备多通过将轮毂通过固定杆架设于传输带处,通过集成喷头的机械手臂来实现对运输途中的轮毂进行自动化喷漆作业。

3、授权公告号为cn216910693u的中国专利公开了一种悬挂式轮毂喷漆处理传输装置,包括支撑柱、传输结构和喷涂结构,所述传输结构设于支撑柱上,所述喷涂结构设于支撑柱上,所述传输结构包括转动盘、凹槽、连轴、连接链、挂环、固定块、轴承、转辊、拨齿、底座、电动机、皮带轮一、皮带轮二、传动皮带、挂钩和轮毂固定槽,所述转动盘设于支撑柱上,所述凹槽设于转动盘上,所述连轴滑动设于凹槽内,所述连接链活动设于连轴上,所述挂环设于连轴上,所述固定块设于转动盘上。

4、上述技术方案存在以下缺陷:

5、虽然解决了无需人工进行跟随喷涂的功能,但是仅能对轮毂外表面进行喷涂,即对平躺式的轮毂的外圈进行喷涂,但是对于轮毂的内圈而言,仍需要采用传统的悬挂式进行喷涂,因此需要一种可以兼备平躺和悬挂的喷漆装置,适配不同的喷涂需要,同时在喷涂过程中不会造成喷涂范围的阻挡。


技术实现思路

1、针对以上缺陷,本实用新型提供了一种轮毂表面喷漆装置,包括输送机构、安装于输送机构处的若杆个支撑机构、安装于支撑机构处的轮毂和用于对轮毂喷漆的机械手臂,所述支撑机构包括支撑柱,所述支撑柱的内部开设有内腔,所述支撑柱的顶端开设有与内腔相连通的活动槽,所述活动槽的内部安装有推杆,所述推杆与内腔之间安装有回弹机构,所述支撑柱的背面开设有与内腔相连通的摆动槽,所述摆动槽处通过弹簧销铰接有悬挂杆,所述推杆通过底端固定的联动杆联动悬挂杆,所述悬挂杆远离联动杆的一端安装用由于悬挂轮毂的悬挂机构。

2、进一步地,所述推杆的顶端通过固定的连接盘与轮毂间使用螺栓固定,内腔的内壁固定有支撑架,支撑架的顶端安装有电机,电机的输出端通过伸缩杆与推杆的底端连接。

3、通过上述技术方案,用于实现在传输途中,对轮毂进行转动的特点,方便对其外表面进行全方位的喷漆处理。

4、进一步地,所述内腔的前侧开设有限位滑槽,推杆底端的正面一体成型有卡接于限位滑槽内部的凸块i,推杆底端的背面一体成型有位于摆动槽处的凸块ii,凸块ii的左右两端分别镶嵌有滑动柱,两个滑动柱分别卡接于摆动槽内侧壁开设的两个稳定滑槽的内部。

5、通过上述技术方案,用于保证在伸缩途中推杆整体的稳定性。

6、进一步地,所述内腔的内壁开设有一个弧形的导向槽,导向槽通过内部卡接的导向柱与悬挂杆的外侧连接,联动杆与悬挂杆之间通过销轴铰接,且联动杆为与悬挂杆转动方向相适配的弧形。

7、通过上述技术方案,用于增加悬挂杆的稳定,不会发生脱落现象。

8、进一步地,所述悬挂机构包括棱柱、挂钩和固定板,悬挂杆处开设有供棱柱相插入的棱槽,挂钩固定于棱柱的底部,固定板安装于棱柱的顶端。

9、通过上述技术方案,棱柱的设计相较于传统的圆柱而言,对其方向进行限定,不会发生长时间使用导致松动,从而进行旋转的情况。

10、进一步地,所述挂钩处通过紧固轴铰接有用于接触并限位轮毂的抵触板。

11、通过上述技术方案,用于适配挂钩对轮毂进行固定。

12、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:

13、相较于传统的分离式的结构而言,同时兼备轮毂的平躺固定和悬挂固定的功能,使其成为一体式结构,在进行使用时可根据喷漆需要进行实时调整,适配于市面上的轮毂喷漆设备,而且在进行不同作业时,不会造成喷漆范围的遮挡,即不会影响正常的喷漆作业。



技术特征:

1.一种轮毂表面喷漆装置,包括输送机构、安装于输送机构处的若杆个支撑机构、安装于支撑机构处的轮毂和用于对轮毂喷漆的机械手臂,其特征在于:所述支撑机构包括支撑柱,所述支撑柱的内部开设有内腔,所述支撑柱的顶端开设有与内腔相连通的活动槽,所述活动槽的内部安装有推杆,所述推杆与内腔之间安装有回弹机构,所述支撑柱的背面开设有与内腔相连通的摆动槽,所述摆动槽处通过弹簧销铰接有悬挂杆,所述推杆通过底端固定的联动杆联动悬挂杆,所述悬挂杆远离联动杆的一端安装用由于悬挂轮毂的悬挂机构。

2.如权利要求1所述的一种轮毂表面喷漆装置,其特征在于:所述推杆的顶端通过固定的连接盘与轮毂间使用螺栓固定,内腔的内壁固定有支撑架,支撑架的顶端安装有电机,电机的输出端通过伸缩杆与推杆的底端连接。

3.如权利要求1所述的一种轮毂表面喷漆装置,其特征在于:所述内腔的前侧开设有限位滑槽,推杆底端的正面一体成型有卡接于限位滑槽内部的凸块i,推杆底端的背面一体成型有位于摆动槽处的凸块ii,凸块ii的左右两端分别镶嵌有滑动柱,两个滑动柱分别卡接于摆动槽内侧壁开设的两个稳定滑槽的内部。

4.如权利要求1所述的一种轮毂表面喷漆装置,其特征在于:所述内腔的内壁开设有一个弧形的导向槽,导向槽通过内部卡接的导向柱与悬挂杆的外侧连接,联动杆与悬挂杆之间通过销轴铰接,且联动杆为与悬挂杆转动方向相适配的弧形。

5.如权利要求1所述的一种轮毂表面喷漆装置,其特征在于:所述悬挂机构包括棱柱、挂钩和固定板,悬挂杆处开设有供棱柱相插入的棱槽,挂钩固定于棱柱的底部,固定板安装于棱柱的顶端。

6.如权利要求5所述的一种轮毂表面喷漆装置,其特征在于:所述挂钩处通过紧固轴铰接有用于接触并限位轮毂的抵触板。


技术总结
本技术公开了一种轮毂表面喷漆装置,包括输送机构、安装于输送机构处的若杆个支撑机构、安装于支撑机构处的轮毂和用于对轮毂喷漆的机械手臂,所述支撑机构包括用于固定轮毂的支撑柱,所述支撑柱联动有用于悬挂轮毂的悬挂杆;相较于传统的分离式的结构而言,同时兼备轮毂的平躺固定和悬挂固定的功能,使其成为一体式结构,在进行使用时可根据喷漆需要进行实时调整,适配于市面上的轮毂喷漆设备,而且在进行不同作业时,不会造成喷漆范围的遮挡,即不会影响正常的喷漆作业。

技术研发人员:曹书平,李金鹏,周亚东,王麒臣
受保护的技术使用者:河南省化工机械制造有限公司
技术研发日:20231228
技术公布日:2024/11/11
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