一种颜料煅烧炉的制作方法

专利2026-08-28  25


本技术属于煅烧炉,特别是涉及一种颜料煅烧炉。


背景技术:

1、钛黄颜料是一种低碳环保的无机颜料,它是一种以tio2为主要成分,具有金红石晶体结构的金属氧化物混相颜料,在生产钛黄颜料的时候需要使用煅烧装置对其进行煅烧。其中授权公告号为cn219083734u的实用新型专利公开了一种颜料煅烧装置,其中设有搅拌装置,其解决现有的钛黄无机颜料煅烧装置在对钛黄颜料进行煅烧的过程中,由于缺少搅拌功能,导致钛黄颜料在煅烧炉中容易堆积在一起,使得钛黄颜料煅烧效率低下,煅烧速度过慢的问题。上述技术方案增加搅拌装置在一定程度上避免了钛黄颜料在煅烧炉中容易堆积的问题,但是仍存在颜料整体受热不均匀的问题。为了解决上述技术问题,本申请文件提供了一种颜料煅烧炉。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种颜料煅烧炉,通过加热管、保温下箱体、保温上箱体、支撑驱动装置、电加热丝和功率控制器的结合,加热管转动的过程中对其内部的颜料不断翻滚,颜料加热均匀。

2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

3、本实用新型为一种颜料煅烧炉,包括底座、加热管、保温下箱体、保温上箱体;所述保温下箱体与所述保温上箱体之间筒合页铰接;所述保温下箱体与所述保温上箱体开合端之间通过快速搭扣扣接固定;所述加热管通过支撑驱动装置安装在所述保温下箱体上;所述保温下箱体与保温上箱体闭合时所述加热管与所述保温下箱体和所述保温上箱体之间均间隙配合;所述保温下箱体内部设有用于加热所述加热管的电加热丝;所述保温下箱体的外壁安装有用于控制所述电加热丝功率的功率控制器;所述保温下箱体与所述底座之间通过合页转动连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座内部与所述保温下箱体底部之间通过铰座安装有电动伸缩杆;所述保温下箱体外壁设置有用于控制所述电动伸缩杆伸缩的开关。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加热管包括位于中心的回转球面加热腔段以及与所述回转球面加热腔段同轴设置的第一圆管段与第二圆管段;沿所述回转球面加热腔段回转内壁环形等间距设置有v形凸起。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述保温下箱体包括开口向上的第一矩形箱体;所述矩形箱体两端分别开设一个与所述第一圆管段和所述第二圆管段间隙配合的第一半圆槽;所述第一矩形箱体内安装有第一隔热保温罩;所述第一隔热保温罩与所述回转球面加热腔段间隙配合的凹槽部设置有用于放置所述电加热丝的定位凹槽。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述保温上箱体包括开口向下的第二矩形箱体;所述第二矩形箱体两端分别开设一个与所述第一圆管段和所述第二圆管段间隙配合的第二半圆槽;所述第二半圆槽内安装有第二隔热保温罩。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑驱动装置包括电机、带座轴承;所述第一矩形箱体一端固定有用于安装支撑所述电机的第一t形座;所述第一矩形箱体两端且位于所述第一半圆槽正下方分别固定一个用于安装支撑所述带座轴承的第二t形座;所述第一圆管段与所述第二圆管段分别通过一个连接套与同端所述带座轴承连接;所述电机通过链轮链条与相邻所述连接套传动连接。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座与所述保温下箱体转动连接的一端固定有用于所述保温下箱体翻转限位的限位板。

10、本实用新型具有以下有益效果:

11、1、本实用新型通过加热管、保温下箱体、保温上箱体、支撑驱动装置、电加热丝和功率控制器的结合支撑驱动装置中的电机启动带着加热管转动,加热管转动的过程中对其内部的颜料不断翻滚,颜料均能够接触加热管的表面进行最高加热,加热管的颜料加热均匀。

12、2、本实用新型加热管的回转球面加热腔段置于保温下箱体和保温上箱体的中心部分,对回转球面加热腔段的保温效果好,颜料煅烧的温度稳定,煅烧出的颜料品质一致性好。

13、3、本实用新型通过底座与保温下箱体之间安装电动伸缩杆,方便颜料煅烧后的快速卸料。

14、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。



技术特征:

1.一种颜料煅烧炉,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的颜料煅烧炉,其特征在于,所述底座(1)内部与所述保温下箱体(3)底部之间通过铰座安装有电动伸缩杆(9);所述保温下箱体(3)外壁设置有用于控制所述电动伸缩杆(9)伸缩的开关。

3.根据权利要求2所述的颜料煅烧炉,其特征在于,所述加热管(2)包括位于中心的回转球面加热腔段(21)以及与所述回转球面加热腔段(21)同轴设置的第一圆管段(22)与第二圆管段(23);沿所述回转球面加热腔段(21)回转内壁环形等间距设置有v形凸起。

4.根据权利要求3所述的颜料煅烧炉,其特征在于,所述保温下箱体(3)包括开口向上的第一矩形箱体(31);所述矩形箱体(31)两端分别开设一个与所述第一圆管段(22)和所述第二圆管段(23)间隙配合的第一半圆槽(32);所述第一矩形箱体(31)内安装有第一隔热保温罩(33);所述第一隔热保温罩(33)与所述回转球面加热腔段(21)间隙配合的凹槽部设置有用于放置所述电加热丝(7)的定位凹槽(34)。

5.根据权利要求4所述的颜料煅烧炉,其特征在于,所述保温上箱体(4)包括开口向下的第二矩形箱体(41);所述第二矩形箱体(41)两端分别开设一个与所述第一圆管段(22)和所述第二圆管段(23)间隙配合的第二半圆槽(42);所述第二半圆槽(42)内安装有第二隔热保温罩(43)。

6.根据权利要求5所述的颜料煅烧炉,其特征在于,所述支撑驱动装置(6)包括电机(61)、带座轴承(62);所述第一矩形箱体(31)一端固定有用于安装支撑所述电机(61)的第一t形座(63);所述第一矩形箱体(31)两端且位于所述第一半圆槽(32)正下方分别固定一个用于安装支撑所述带座轴承(62)的第二t形座(64);所述第一圆管段(22)与所述第二圆管段(23)分别通过一个连接套(65)与同端所述带座轴承(62)连接;所述电机(61)通过链轮链条(66)与相邻所述连接套(65)传动连接。

7.根据权利要求6所述的颜料煅烧炉,其特征在于,所述底座(1)与所述保温下箱体(3)转动连接的一端固定有用于所述保温下箱体(3)翻转限位的限位板(11)。


技术总结
本技术公开了一种颜料煅烧炉,涉及煅烧炉技术领域。其结构包括底座、加热管、保温下箱体、保温上箱体;保温下箱体与保温上箱体之间筒合页铰接;保温下箱体与保温上箱体开合端之间通过快速搭扣扣接固定;加热管通过支撑驱动装置安装在保温下箱体上;保温下箱体与保温上箱体闭合时加热管与保温下箱体和保温上箱体之间均间隙配合;保温下箱体内部设有用于加热加热管的电加热丝。本技术通过加热管、保温下箱体、保温上箱体、支撑驱动装置、电加热丝和功率控制器的结合支撑驱动装置中的电机启动带着加热管转动,加热管转动的过程中对其内部的颜料不断翻滚,所有颜料均能够接触加热管的表面进行最高加热,加热管的颜料加热均匀。

技术研发人员:张德,黄宝竹,邱润润,杨涵琳,邴少计
受保护的技术使用者:山东华宝颜料有限公司
技术研发日:20231228
技术公布日:2024/11/11
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