本技术涉及散热器加工，具体为一种散热器自动打磨设备。
背景技术：
1、散热器是用来传导、释放热量的一系列装置的统称，插片散热器采用直管推式通胀机进行胀管使得铝型材管壁与衬管都达到塑性变形，回弹后结合紧密、表面光滑、尺寸精度高采用插接组装可达到100％不漏。
2、为方便后续避免使用过程中刺伤员工或消费者，需对散热器外部进行打磨，使得其表面光滑无毛刺，目前我司的散热器压铸产生的分型线、飞边毛刺均通过人工打磨、抛光完成，效率低下，人工成本高；并且在抛光过程中，工作人员的手部如果不慎触碰到打磨的砂纸带，将会造成较大的损伤，因此提出一种散热器自动打磨设备。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种散热器自动打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热器自动打磨设备，包括安装架，其特征在于：所述安装架顶部安装有传送组件，所述传送组件包括安装架顶部外壁一端转动连接的螺杆，所述螺杆外部螺纹连接有活动架，所述安装架顶部外壁另一端固定连接有限位杆一，所述活动架滑动套设在限位杆一外部，所述安装架顶部外壁固定连接有固定架，所述固定架与活动架内部均安装有传送带，所述固定架与活动架一端外壁均固定安装有一个电机一，两个所述电机一分别与两个传送带其中一个转轴同轴固定。
3、作为本技术方案的进一步优选的，所述活动架与固定架相对设置，且活动架长度小于固定架长度。
4、能够带动散热器自动的向着打磨组件方向移动，使得装置的安全性更高，有利于提高加工效率，并能保证散热器在被打磨时不会因外力发生位置偏移，有利于提高打磨效果，驱使螺杆在安装架顶部旋转，活动架因受到螺杆和限位杆一的限制，此时螺杆旋转即可驱使活动架在竖直方向随意变化，然后将散热器放置到固定架内部的传送带顶部，散热器在传送带的带动下向着打磨组件方向移动，散热器将会先接触矫正板倾斜板，然后散热器的倾斜部位则会逐渐被斜板逐渐矫正到传送带之间位置，接着散热器移动到其与活动架底部，两个传送带即可将散热器的位置牢牢固定起来，从而使其在被打磨时不会发生偏移。
5、作为本技术方案的进一步优选的，所述安装架顶部安装有打磨组件，所述打磨组件包围在传送组件外部。
6、作为本技术方案的进一步优选的，所述打磨组件包括安装架顶部外壁两端固定连接的两个竖板，两个所述竖板之间转动连接有同一个双向丝杆，所述双向丝杆两端均螺纹连接有安装块，两个所述安装块滑动插接有同一个限位杆二，所述限位杆二两端分别与两个竖板固定连接。
7、作为本技术方案的进一步优选的，两个所述安装块底部均安装有一个打磨带，所述安装块顶部外壁均固定安装有一个电机二，两个所述电机二输出端分别与两个打磨带的其中一个转轴同轴固定。
8、根据散热器的大小调整两个打磨带的位置，使得二者能正好接触散热器的正面和背面，从而即可实现同时打磨散热器两面的作用，有利于提高打磨效率，通过把手带动双向丝杆转动，由于两个安装块受到限位杆二和双向丝杆限制，此时双向丝杆转动时即可驱使两个安装块相向位移，进而打磨带位置也相应改变散热器被传送着接触两个打磨带，其正面和背面的毛刺则会被开始打磨，当其再次脱离打磨带后即可完成打磨工作。
9、作为本技术方案的进一步优选的，两个所述安装块一侧外壁均固定连接有一个矫正板，两个所述矫正板呈对称设置，且矫正板由一块斜板和一块竖直板组成。
10、作为本技术方案的进一步优选的，所述安装架中间位置开设有通孔，所述安装架底部滑动插接有集尘盒，所述集尘盒处于通孔正下方位置。
11、本实用新型提供了一种散热器自动打磨设备，具备以下有益效果：
12、(1)本实用新型通过设置传送组件，能够带动散热器自动的向着打磨组件方向移动，使得装置的安全性更高，有利于提高加工效率，并能保证散热器在被打磨时不会因外力发生位置偏移，有利于提高打磨效果，驱使螺杆在安装架顶部旋转，活动架因受到螺杆和限位杆一的限制，此时螺杆旋转即可驱使活动架在竖直方向随意变化，然后将散热器放置到固定架内部的传送带顶部，散热器在传送带的带动下向着打磨组件方向移动，散热器将会先接触矫正板倾斜板，然后散热器的倾斜部位则会逐渐被斜板逐渐矫正到传送带之间位置，接着散热器移动到其与活动架底部，两个传送带即可将散热器的位置牢牢固定起来，从而使其在被打磨时不会发生偏移。
13、(2)本实用新型通过设置打磨组件，根据散热器的大小调整两个打磨带的位置，使得二者能正好接触散热器的正面和背面，从而即可实现同时打磨散热器两面的作用，有利于提高打磨效率，通过把手带动双向丝杆转动，由于两个安装块受到限位杆二和双向丝杆限制，此时双向丝杆转动时即可驱使两个安装块相向位移，进而打磨带位置也相应改变散热器被传送着接触两个打磨带，其正面和背面的毛刺则会被开始打磨，当其再次脱离打磨带后即可完成打磨工作。
1.一种散热器自动打磨设备，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)顶部安装有传送组件(5)，所述传送组件(5)包括安装架(1)顶部外壁一端转动连接的螺杆(503)，所述螺杆(503)外部螺纹连接有活动架(502)，所述安装架(1)顶部外壁另一端固定连接有限位杆一(504)，所述活动架(502)滑动套设在限位杆一(504)外部，所述安装架(1)顶部外壁固定连接有固定架(501)，所述固定架(501)与活动架(502)内部均安装有传送带(505)，所述固定架(501)与活动架(502)一端外壁均固定安装有一个电机一(506)，两个所述电机一(506)分别与两个传送带(505)其中一个转轴同轴固定。
2.根据权利要求1所述的一种散热器自动打磨设备，其特征在于：所述活动架(502)与固定架(501)相对设置，且活动架(502)长度小于固定架(501)长度。
3.根据权利要求1所述的一种散热器自动打磨设备，其特征在于：所述安装架(1)顶部安装有打磨组件(6)，所述打磨组件(6)包围在传送组件(5)外部。
4.根据权利要求3所述的一种散热器自动打磨设备，其特征在于：所述打磨组件(6)包括安装架(1)顶部外壁两端固定连接的两个竖板(601)，两个所述竖板(601)之间转动连接有同一个双向丝杆(602)，所述双向丝杆(602)两端均螺纹连接有安装块(604)，两个所述安装块(604)滑动插接有同一个限位杆二(603)，所述限位杆二(603)两端分别与两个竖板(601)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种散热器自动打磨设备，其特征在于：两个所述安装块(604)底部均安装有一个打磨带(605)，所述安装块(604)顶部外壁均固定安装有一个电机二(606)，两个所述电机二(606)输出端分别与两个打磨带(605)的其中一个转轴同轴固定。
6.根据权利要求4所述的一种散热器自动打磨设备，其特征在于：两个所述安装块(604)一侧外壁均固定连接有一个矫正板(4)，两个所述矫正板(4)呈对称设置，且矫正板(4)由一块斜板和一块竖直板组成。
7.根据权利要求1所述的一种散热器自动打磨设备，其特征在于：所述安装架(1)中间位置开设有通孔(2)，所述安装架(1)底部滑动插接有集尘盒(3)，所述集尘盒(3)处于通孔(2)正下方位置。
