本技术涉及谷糙分离，尤其涉及一种谷糙分离机的筛网自清洁装置。
背景技术：
1、谷糙分离是将谷糙混合物中糙米、杂物、稻壳和稻谷分开的工序，谷糙分离的基本原理是充分利用稻谷和糙米在物理特性方面的差异，使它们在运动过程中产生自动分层，从而达到分离效果，但是大多数谷糙分离筛结构简单、功能单一，且使用受限于稻米形状；
2、cn202321087334.8一种模组化谷糙分离筛，采用角度调节组件，角度调节组件通过气缸驱动升降转轴，推动升降杆移动来调节筛板倾斜角度，使谷糙分离筛可以解决不同地形带来的不利影响，以上设计丰富了谷糙分离筛的功能，也提高了筛分效率；
3、然而该角度调节机构调节步骤较为复杂，需要借用额外的调节设备，且调节时需要对抗筛分机构的重力作用，操作不够便捷；
4、现有的分离筛中还会设置刮刀组件对筛网进行清理，一般需要通过额外的传动机构带动刮刀进行移动，或者通过额外的动力机构带动刮刀进行移动，从而完成对筛网的清理，增加了生产成本和维护成本，降低了稳定性。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种谷糙分离机的筛网自清洁装置，解决了现有技术中存在角度调节机构调节不够便捷，刮刀组件生产成本和维护成本高的缺点。
2、本实用新型提供了如下技术方案：
3、一种谷糙分离机的筛网自清洁装置，包括机架，所述机架上安装有驱动电机、偏心盘、角度可调的导轨，所述偏心盘通过驱动电机带动转动，所述导轨一端与机架铰接，所述导轨另一端与机架之间安装有举升机构，所述偏心盘上转动连接有第一连杆，所述第一连杆端部转动连接有能够沿导轨上下移动的筛分机构，所述导轨上固定安装有多个与筛分机构平行设置的刮刀组件，通过设置举升机构能够调节筛分机构的倾斜角度，通过偏心盘带动筛分机构上下移动完成筛分动作，同时设置固定的刮刀组件，因此筛分机构在上下移动的过程中能够完成对筛网的清理作业。
4、作为上述方案的进一步改进，
5、优选地，所述举升机构包括与机架固定连接的底座，所述底座上铰接有下部第二连杆、第三连杆，所述第二连杆、第三连杆端部分别铰接有第一连接座、第二连接座，所述第一连接座、第二连接座之间通过螺纹连接有控制第一连接座、第二连接座靠近或者远离的双向螺杆，所述第一连接座、第二连接座上部分别铰接有第四连杆、第五连杆，所述第四连杆、第五连杆端部铰接有顶板，所述顶板与导轨端部的横梁固定连接，通过设置千斤顶类似的举升机构能够自如的调节倾斜角度，且调节完成后即能完成自锁，调节过程中不需要直接对抗筛分机构的重力作用进行竖向的调节，无需电动设备，成本较为低廉。
6、优选地，所述驱动电机通过螺栓与机架固定连接，所述驱动电机的输出轴上安装有主动轮，所述机架上通过轴承座安装有转轴，所述转轴上安装有从动轮和偏向轮，所述主动轮通过皮带与所述从动轮传动连接。
7、优选地，所述筛分机构包括层叠设置的上筛分盘和下接料盘，所述上筛分盘和下接料盘之间留有间隔，所述上筛分盘开设有安装口，所述安装口内安装有筛网，所述上筛分盘和下接料盘的出料口互相避让，所述下接料盘下部安装有多个行走轮，所述行走轮开设有凹槽，所述凹槽与导轨适配，通过驱动机构带动偏心盘转动，偏心盘转动过程中在水平方向有前后位移，从而使得筛分机构在水平方向上有位移，由于导轨倾斜设置，因此筛分机构在竖向以及水平方向都有位移效果，通过频繁的前后动作完成筛分作业。
8、优选地，所述下接料盘一端安装有吊耳，所述吊耳与第一连杆转动连接，所述第一连杆另一端与偏心盘转动连接。
9、优选地，所述刮刀组件包括固定于导轨上的安装杆，所述安装杆与导轨平行设置，所述安装杆上固定安装有安装座，所述安装座之间固定有调节杆，所述调节杆上滑动安装有环套，所述环套上开设有定位孔，所述定位孔内安装有锁紧螺栓，所述环套之间固定有安装板，所述安装板上固定安装有刮刀，通过平行设置的安装杆来安装刮刀组件，环套在在调节杆上的位置可以调节，从而能够与偏心盘带动筛分机构移动的距离适配，筛分机构在移动过程中与固定的刮刀形成了相对位移，从而通过刮刀完成了对筛网的清理作用，且刮刀组件固定安装，结构简单，无需额外动力或者传动机构，即可完成对筛网的清理作用。
10、优选地，所述刮刀为软质橡胶材质，所述刮刀位于筛网正下方，所述刮刀与筛网接触，所述刮刀长度长于筛网宽度。
11、优选地，所述刮刀安装间隔与所述偏心盘转动一圈带动所述筛分机构沿导轨移动的距离适配。
12、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。
13、本实用新型中，通过设置举升机构能够调节筛分机构的倾斜角度，通过偏心盘带动筛分机构上下移动完成筛分动作，同时设置固定的刮刀组件，因此筛分机构在上下移动的过程中能够完成对筛网的清理作业；
14、通过设置千斤顶类似的举升机构能够自如的调节倾斜角度，且调节完成后即能完成自锁，调节过程中不需要直接对抗筛分机构的重力作用进行竖向的调节，无需电动设备，成本较为低廉；
15、通过平行设置的安装杆来安装刮刀组件，环套在在调节杆上的位置可以调节，从而能够与偏心盘带动筛分机构移动的距离适配，筛分机构在移动过程中与固定的刮刀形成了相对位移，从而通过刮刀完成了对筛网的清理作用，且刮刀组件固定安装，结构简单，无需额外动力或者传动机构，即可完成对筛网的清理作用。
1.一种谷糙分离机的筛网自清洁装置，其特征在于，包括机架(4)，所述机架(4)上安装有驱动电机(5)、偏心盘(7)、角度可调的导轨(2)，所述偏心盘(7)通过驱动电机(5)带动转动，所述导轨(2)一端与机架(4)铰接，所述导轨(2)另一端与机架(4)之间安装有举升机构(3)，所述偏心盘(7)上转动连接有第一连杆(8)，所述第一连杆(8)端部转动连接有能够沿导轨(2)上下移动的筛分机构(1)，所述导轨(2)上固定安装有多个与筛分机构(1)平行设置的刮刀组件。
2.根据权利要求1所述的谷糙分离机的筛网自清洁装置，其特征在于，所述举升机构(3)包括与机架(4)固定连接的底座，所述底座上铰接有下部第二连杆、第三连杆，所述第二连杆、第三连杆端部分别铰接有第一连接座、第二连接座，所述第一连接座、第二连接座之间通过螺纹连接有控制第一连接座、第二连接座靠近或者远离的双向螺杆，所述第一连接座、第二连接座上部分别铰接有第四连杆、第五连杆，所述第四连杆、第五连杆端部铰接有顶板，所述顶板与导轨(2)端部的横梁固定连接。
3.根据权利要求1所述的谷糙分离机的筛网自清洁装置，其特征在于，所述驱动电机(5)通过螺栓与机架(4)固定连接，所述驱动电机(5)的输出轴上安装有主动轮，所述机架(4)上通过轴承座安装有转轴(6)，所述转轴(6)上安装有从动轮和偏向轮，所述主动轮通过皮带与所述从动轮传动连接。
4.根据权利要求1所述的谷糙分离机的筛网自清洁装置，其特征在于，所述筛分机构(1)包括层叠设置的上筛分盘(11)和下接料盘(12)，所述上筛分盘(11)和下接料盘(12)之间留有间隔，所述上筛分盘(11)开设有安装口，所述安装口内安装有筛网(10)，所述上筛分盘(11)和下接料盘(12)的出料口互相避让，所述下接料盘(12)下部安装有多个行走轮，所述行走轮开设有凹槽，所述凹槽与导轨(2)适配。
5.根据权利要求4所述的谷糙分离机的筛网自清洁装置，其特征在于，所述下接料盘(12)一端安装有吊耳(9)，所述吊耳(9)与第一连杆(8)转动连接，所述第一连杆(8)另一端与偏心盘(7)转动连接。
6.根据权利要求5所述的谷糙分离机的筛网自清洁装置，其特征在于，所述刮刀组件包括固定于导轨(2)上的安装杆(13)，所述安装杆(13)与导轨(2)平行设置，所述安装杆(13)上固定安装有安装座(14)，所述安装座(14)之间固定有调节杆(17)，所述调节杆(17)上滑动安装有环套(15)，所述环套(15)上开设有定位孔，所述定位孔内安装有锁紧螺栓(16)，所述环套(15)之间固定有安装板(18)，所述安装板(18)上固定安装有刮刀(19)。
7.根据权利要求6所述的谷糙分离机的筛网自清洁装置，其特征在于，所述刮刀(19)为软质橡胶材质，所述刮刀(19)位于筛网(10)正下方，所述刮刀(19)与筛网(10)接触，所述刮刀(19)长度长于筛网(10)宽度。
8.根据权利要求7所述的谷糙分离机的筛网自清洁装置，其特征在于，所述刮刀(19)安装间隔与所述偏心盘(7)转动一圈带动所述筛分机构(1)沿导轨(2)移动的距离适配。
