本技术涉及抛光设备，特别是涉及一种氮化铝基板用抛光设备。
背景技术：
1、氮化铝基板，是一种制作深紫外激光二极管的材料，在氮化铝基板的生产加工作业中，经常需要用到抛光设备。
2、现有的抛光设备大多是将抛光垫固定安装于载座上，并由驱动机构带动载座以及抛光垫进行旋转运动。
3、氮化铝基板在传统的抛光设备中加工作业时，板材和抛光轮均为裸露在空气中，打磨掉的细小粉尘颗粒掉落在设备上和周围环境地面上，有些更细微的粉尘悬浮在空气中，不仅会造成设备散热不佳，而且还污染空气，给员工带来健康隐患。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的是为了提供一种氮化铝基板用抛光设备。
2、本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
3、一种氮化铝基板用抛光设备，包括载座，所述载座的上方设置有驱动电机，所述驱动电机的传动输出端键连接有传动轴，所述载座与所述传动轴的连接处开设有连接槽，所述载座的下端通过卡槽固定安装有抛光垫，所述载座于所述抛光垫的四周均开设有通腔，所述通腔有四个且呈均匀分布，所述通腔内一端均固定安装有风机，所述通腔内中部均插接有载架，所述载架上均通过卡槽安装有滤网。
4、优选的，所述传动轴与所述连接槽键连接。
5、优选的，所述通腔内于所述风机的外侧均通过卡槽安装有防尘网。
6、优选的，所述防尘网和所述滤网均可拆装。
7、优选的，所述载架的外侧壁上均固定安装有密封板。
8、优选的，所述密封板的外侧壁上均固定连接有握柄。
9、优选的，所述载座与所述载架的连接处开设有插槽，所述载座与所述密封板的连接处开设有凹槽。
10、本实用新型的有益技术效果：
11、本实用新型通过载座、驱动电机、抛光垫、通腔、风机、载架以及滤网的设计，能够使抛光设备采用镂空式载座，在抛光作业中，可以将抛光垫抛光产生的颗粒浮尘进行吸附收集，避免向四处逸散飞溅，不仅减少了对设备台面的清洗工作，保障设备的正常稳定工作，而且降低对人体的伤害。
1.一种氮化铝基板用抛光设备，其特征在于：包括载座（1），所述载座（1）的上方设置有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的传动输出端键连接有传动轴（3），所述载座（1）与所述传动轴（3）的连接处开设有连接槽（4），所述载座（1）的下端通过卡槽固定安装有抛光垫（5），所述载座（1）于所述抛光垫（5）的四周均开设有通腔（6），所述通腔（6）有四个且呈均匀分布，所述通腔（6）内一端均固定安装有风机（7），所述通腔（6）内中部均插接有载架（9），所述载架（9）上均通过卡槽安装有滤网（10）。
2.根据权利要求1所述的一种氮化铝基板用抛光设备，其特征在于：所述传动轴（3）与所述连接槽（4）键连接。
3.根据权利要求2所述的一种氮化铝基板用抛光设备，其特征在于：所述通腔（6）内于所述风机（7）的外侧均通过卡槽安装有防尘网（8）。
4.根据权利要求3所述的一种氮化铝基板用抛光设备，其特征在于：所述防尘网（8）和所述滤网（10）均可拆装。
5.根据权利要求4所述的一种氮化铝基板用抛光设备，其特征在于：所述载架（9）的外侧壁上均固定安装有密封板（11）。
6.根据权利要求5所述的一种氮化铝基板用抛光设备，其特征在于：所述密封板（11）的外侧壁上均固定连接有握柄（12）。
7.根据权利要求6所述的一种氮化铝基板用抛光设备，其特征在于：所述载座（1）与所述载架（9）的连接处开设有插槽（13），所述载座（1）与所述密封板（11）的连接处开设有凹槽（14）。
