一种保温管穿管装置的制作方法

专利2026-08-21  24


本技术涉及保温管生产,具体涉及一种保温管穿管装置。


背景技术:

1、保温管:绝热管道的简称,保温管用于液体、气体及其他介质的输送,室内保温管主要用于集中供热、中央空调、市政等管道的绝热保温工程中,保温管包括外套管和钢管,在保温管的生产中,需要将钢管套入到外套管内。

2、其中,公共号cn220075332u公开了一种保温管穿管装置,包括穿管台、顶升台、内管和外管,其中内管位于穿管台处、外管位于顶升台处,所述顶升台位于穿管台靠近固定台的一侧,且顶升台和穿管台的中心处于同一轴线上,所述穿管台的顶部设置有传送槽,所述传送槽的内部设置有多个传动轮,所述传送槽的上方通过滑动槽滑动连接有滑台,所述滑台的一侧设置有固定台,所述固定台的上下两端滑动连接有固定顶块,所述滑台的内部位于固定台处设置有第一伸缩缸,所述伸缩气缸的伸出端与固定顶块的底部滑动连接,所述顶升台的上方通过多个第二伸缩缸连接有升降台,所述升降台的上表面中间设置有限位槽,所述限位板的顶部一侧通过螺纹杆连接有固定架,该技术方案中仍存在缺陷:

3、该技术方案中,在完成一次穿管工作后,需要将滑台复位,滑台复位的过程为空行程,期间会浪费较多的时间,因此难以提高加工效率。


技术实现思路

1、鉴于上述现有保温管穿管装置存在的问题,提出了本实用新型。

2、因此,本实用新型目的是提供一种保温管穿管装置,解决了现有技术中保温管穿管装置在完成一次穿管工作后,需要将滑台复位,滑台复位的过程为空行程,期间会浪费较多的时间,因此难以提高加工效率的问题。

3、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

4、一种保温管穿管装置,包括底板和竖杆,两个所述竖杆固定设置于底板的上表面两侧,两个所述竖杆的上端固定设置有顶板,所述顶板的上表面两侧均固定设置有气缸,两个所述气缸的活塞杆末端均延伸至顶板的下侧并固定连接有活动板,所述底板的上表面两侧均固定设置有固定座,两个所述固定座的内侧均开设有通槽,所述通槽的内侧均滑动设置有第一夹板,所述第一夹板的上侧固定设置有第一连接杆,所述第一连接杆的上端与活动板固定连接,所述底板的上表面中部滑动设置有滑块,所述滑块的上侧固定设置有安装块,所述安装块的两侧均开设有安装槽,所述安装槽的内部滑动设置有第二夹板,所述第二夹板的上侧固定设置有第二连接杆,所述第二连接杆的上端延伸至安装槽的外侧,所述第二连接杆的上端与活动板之间设置有连接机构并通过连接机构与活动板滑动连接;

5、两个所述固定座之间设置有带动所述滑块移动的传动机构。

6、优选的,所述连接机构包括t型滑块和滚珠,所述活动板的下表面开设有t型滑槽,所述t型滑块滑动设置于t型滑槽的内部,所述t型滑槽的槽底开设有条形槽,所述滚珠滚动嵌设于t型滑块的上表面,所述滚珠的上侧与条形槽相抵触,所述第二连接杆的上侧与t型滑块固定连接。

7、优选的,所述传动机构包括丝杆和电机,所述丝杆转动设置于两个所述固定座之间,所述滑块与丝杆的杆壁螺纹套接,一侧所述固定座的底部开设有空腔,所述电机固定设置于空腔的内部,所述电机的输出端与丝杆的一端固定连接。

8、优选的,所述滑块的下表面与底板的上表面相抵触。

9、优选的,两个所述第二连接杆均为z型杆。

10、优选的,两侧所述滚珠均为耐磨钢珠。

11、在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:

12、1、本实用新型,电机带动丝杆转动,即能够使得滑块带动安装块移动,无论安装块朝哪侧移动,都能够进行穿管工作,即使得安装块左右移动,能够进行高度连续的穿管工作,减少时间浪费,提高加工效率。

13、2、本实用新型,通过气缸带动活动板移动,即能够同时带动第一夹板和第二夹板移动,即能够在对一侧进行穿管工作时,解除另一侧固定座和安装块内的限位,方便进行换料。



技术特征:

1.一种保温管穿管装置,包括底板(1)和竖杆(2),其特征在于,两个所述竖杆(2)固定设置于底板(1)的上表面两侧,两个所述竖杆(2)的上端固定设置有顶板(3),所述顶板(3)的上表面两侧均固定设置有气缸(4),两个所述气缸(4)的活塞杆末端均延伸至顶板(3)的下侧并固定连接有活动板(5),所述底板(1)的上表面两侧均固定设置有固定座(6),两个所述固定座(6)的内侧均开设有通槽,所述通槽的内侧均滑动设置有第一夹板(8),所述第一夹板(8)的上侧固定设置有第一连接杆(7),所述第一连接杆(7)的上端与活动板(5)固定连接,所述底板(1)的上表面中部滑动设置有滑块(9),所述滑块(9)的上侧固定设置有安装块(10),所述安装块(10)的两侧均开设有安装槽,所述安装槽的内部滑动设置有第二夹板(11),所述第二夹板(11)的上侧固定设置有第二连接杆(12),所述第二连接杆(12)的上端延伸至安装槽的外侧,所述第二连接杆(12)的上端与活动板(5)之间设置有连接机构并通过连接机构与活动板(5)滑动连接;

2.根据权利要求1所述的保温管穿管装置,其特征在于,所述连接机构包括t型滑块(13)和滚珠(14),所述活动板(5)的下表面开设有t型滑槽,所述t型滑块(13)滑动设置于t型滑槽的内部,所述t型滑槽的槽底开设有条形槽,所述滚珠(14)滚动嵌设于t型滑块(13)的上表面,所述滚珠(14)的上侧与条形槽相抵触,所述第二连接杆(12)的上端与t型滑块(13)固定连接。

3.根据权利要求1所述的保温管穿管装置,其特征在于,所述传动机构包括丝杆(15)和电机(16),所述丝杆(15)转动设置于两个所述固定座(6)之间,所述滑块(9)与丝杆(15)的杆壁螺纹套接,一侧所述固定座(6)的底部开设有空腔,所述电机(16)固定设置于空腔的内部,所述电机(16)的输出端与丝杆(15)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的保温管穿管装置,其特征在于,所述滑块(9)的下表面与底板(1)的上表面相抵触。

5.根据权利要求1所述的保温管穿管装置,其特征在于,两个所述第二连接杆(12)均为z型杆。

6.根据权利要求2所述的保温管穿管装置,其特征在于,两侧所述滚珠(14)均为耐磨钢珠。


技术总结
本技术公开了一种保温管穿管装置,涉及保温管生产技术领域,包括底板和竖杆,两个所述竖杆固定设置于底板的上表面两侧,两个所述竖杆的上端固定设置有顶板,所述顶板的上表面两侧均固定设置有气缸,两个所述气缸的活塞杆末端均延伸至顶板的下侧并固定连接有活动板,所述底板的上表面两侧均固定设置有固定座,两个所述固定座的内侧均开设有通槽,所述通槽的内侧均滑动设置有第一夹板,所述第一夹板的上侧固定设置有第一连接杆,所述第一连接杆的上端与活动板固定连接,所述底板的上表面中部滑动设置有滑块,所述滑块的上侧固定设置有安装块。本技术能够进行高度连续的穿管工作,减少设备复位浪费的时间,提高加工效率。

技术研发人员:宁静,张灵敏,宁双
受保护的技术使用者:济南兴德管业有限公司
技术研发日:20240111
技术公布日:2024/11/11
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