本技术涉及厨房器具，具体地，涉及一种出风座、烟机及集成灶。
背景技术：
1、中式烹饪会产生大量的油烟，为保持厨房环境清洁及人体的健康，烟机是厨房不可或缺的设备，烹饪过程中产生的油烟由烟机经排风口排出。
2、为了方便与排风管连接，烟机的排风口处安装有出风座，现有的出风座大多是一个整体部件，安装时先将出风座固定在集成灶本体上，后续安装排风管时将排风管与出风座采用胶带连接，而多数集成灶的出风座都组装在集成灶的机体内部，导致售后安装排风管时不方便连接，安装操作困难。
技术实现思路
1、为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，根据本实用新型的一个方面，提供一种出风座，技术方案如下。
2、出风座包括风座本体和转接件，风座本体围合形成具有进风口和出风口的排风通道，风座本体在进风口的一侧形成有第一连接部并在出风口的一侧形成有第二连接部，第二连接部上具有卡接结构；转接件具有风座连接段和风管连接段，风座连接段上具有卡接配合结构；卡接配合结构与卡接结构通过旋转相卡掣/脱离使转接件可拆卸连接于风座本体。
3、本实用新型提供的出风座，分成风座本体和转接件两个可拆卸连接的模块，安装前，风座本体先连接至集成灶上，转接件通过风管连接段连接至风管，安装时，将转接件通过旋转卡掣方式连接至风座本体即可，方便安装操作。
4、示例性地，第二连接部在出风口外围具有连接端面，转接件在风座连接段与风管连接段之间形成有与连接端面相对应的对接端面，连接端面与对接端面之间设置有密封件，卡接配合结构与卡接结构相卡掣时，密封件被连接端面和/或对接端面挤压处于压缩状态。如此，密封件被压缩在第二连接部和连接件之间的连接面上，风座本体和转接件之间安装后具有较好的密封性。
5、示例性地，对接端面上具有朝风管连接段方向凹陷的凹槽，密封件设置在凹槽内。如此，不仅方便设置密封件，而且凹槽对密封件进行限位，确保了密封件的密封性能。
6、示例性地，卡接结构包括凸起部和设置在凸起部上的缺口；卡接配合结构包括弹性卡扣；转接件相对风座本体至少在第一位置与第二位置之间旋转，弹性卡扣在转接件相对风座本体旋转至第一位置时，受凸起部抵压处于压缩状态；弹性卡扣在转接件相对风座本体旋转至第二位置时，回弹卡入至缺口内。如此，从第一位置旋转至第二位置后，弹性卡扣回弹卡入至缺口内，实现转接件与风座本体的卡掣连接。
7、示例性地，第二连接部具有位于排风通道外的外缘面，凸起部从外缘面朝远离排风通道方向凸出，风座连接段套设在外缘面外。如此，增加第二连接部和风座连接段之间的接触面积，使第二连接部和风座连接段之间的相对位置和连接关系都更稳定。
8、示例性地，风座连接段具有连接端和远离端，连接端与风管连接段相连接，远离端与连接端相对，风座连接段上从连接端朝远离端方向凹陷有凹陷槽，弹性卡扣连接于凹陷槽的槽底。如此，凹陷槽靠近远离端，并且弹性卡扣连接于凹陷槽的槽底，增加连接端与风管连接段的连接面积，弹性卡扣连接于凹陷槽，连接关系稳定。
9、示例性地，弹性卡扣包括第一段、第二段和第三段，第一段与凹陷槽的槽底相连接，第二段与第一段相连接且与凹陷槽的槽底之间形成间隔，第三段从第二段远离第一段的一端朝连接端方向延伸且逐渐远离第一段。如此，弹性卡扣与槽底之间的间隔为弹性卡扣的位移提供空间，第三段和第二段的结构能够实现旋转过程中，凸起部压迫第二段和第三段时，弹性卡扣向槽底位移，第三段远离第二段端部移动至缺口内后，弹性卡扣回弹向远离槽底方向位移，第三段远离第二段端部抵接凸起部靠近缺口的侧边，弹性卡扣被限位在缺口内，使卡接结构与卡接配合结构卡掣连接。
10、示例性地，凸起部具有远离连接端的第一限位面，第二段具有与第一限位面相对应的第一限位配合面，转接件在第一限位配合面与第一限位面相抵时被限制第一方向上的移动自由度，第一方向与风管连接段的轴线方向相平行。如此，第一限位配合面与第一限位面相抵时，在第一方向上固定转接件和风座本体的相对位置。
11、示例性地，凸起部具有导向斜面，导向斜面与第一限位面相连接相对第一限位面倾斜设置。如此，在转接件相对风座本体从第一位置旋转至第二位置时，导向斜面为弹性卡扣的位移起导向作用。
12、示例性地，第一段在远离远离端的一侧形成弧形面。由于，在转接件相对风座本体从第一位置旋转至第二位置时，第一段的远离远离端的一侧依次接触凸起部的导向斜面和第一限位面，第一段在远离远离端的一侧设计成弧形面，能够使第一段从凸起部的导向斜面和第一限位面处滑过，弹性卡扣顺利进入凸起部的缺口处。
13、示例性地，卡接结构为多个，多个卡接结构在外缘面的周向上间隔分布；卡接配合结构为多个，多个卡接配合结构与多个卡接结构分别一一对应。如此，多个卡接配合结构与多个卡接结构一一对应连接，使转接件和风座本体的连接关系更稳定。
14、示例性地，多个卡接结构中的至少一个卡接结构还包括连接于凸起部一端上的限位部，限位部具有第二限位面，多个卡接配合结构中的至少一个卡接配合结构还包括位于弹性卡扣一侧的限位配合部，限位配合部具有第二限位配合面，转接件在第二限位配合面与第二限位面相抵时被限制旋转自由度。如此，第二限位配合面与第二限位面相抵时，转接件旋转至第二位置后不能继续旋转，转接件与风座本体的卡掣连接。
15、根据本实用新型的另一个方面，提供一种烟机，包括风箱组件和如上所述的出风座，第一连接部与风箱组件连接，风管连接段与外部排烟管连接。本实用新型提供的烟机，由于包括上述的出风座，烟机必然具有上述出风座具有的技术效果。
16、根据本实用新型的另一个方面，还提供一种集成灶，包括机体以及如上所述的烟机，风箱组件设置于机体内，机体上设有开口，第二连接部暴露于开口。本实用新型提供的集成灶，由于包括上述的烟机，烟机包括上述的出风座，集成灶必然具有上述出风座具有的技术效果。
17、在
技术实现要素：
中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不是限定要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不是限定试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
18、以下结合附图，详细说明本实用新型的优点和特征。
1.一种出风座，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的出风座，其特征在于，所述第二连接部在所述出风口外围具有连接端面，所述转接件在所述风座连接段与所述风管连接段之间形成有与所述连接端面相对应的对接端面，所述连接端面与所述对接端面之间设置有密封件，所述卡接配合结构与所述卡接结构相卡掣时，所述密封件被所述连接端面和/或所述对接端面挤压处于压缩状态。
3.根据权利要求2所述的出风座，其特征在于，所述对接端面上具有朝所述风管连接段方向凹陷的凹槽，所述密封件设置在所述凹槽内。
4.根据权利要求1所述的出风座，其特征在于，所述卡接结构包括凸起部和设置在所述凸起部上的缺口；所述卡接配合结构包括弹性卡扣；所述转接件相对所述风座本体至少在第一位置与第二位置之间旋转，所述弹性卡扣在所述转接件相对所述风座本体旋转至第一位置时，受所述凸起部抵压处于压缩状态；所述弹性卡扣在所述转接件相对所述风座本体旋转至第二位置时，回弹卡入至所述缺口内。
5.根据权利要求4所述的出风座，其特征在于，所述第二连接部具有位于所述排风通道外的外缘面，所述凸起部从所述外缘面朝远离所述排风通道方向凸出，所述风座连接段套设在所述外缘面外。
6.根据权利要求5所述的出风座，其特征在于，所述风座连接段具有连接端和远离端，所述连接端与所述风管连接段相连接，所述远离端与所述连接端相对，所述风座连接段上从所述连接端朝所述远离端方向凹陷有凹陷槽，所述弹性卡扣连接于所述凹陷槽的槽底。
7.根据权利要求6所述的出风座，其特征在于，所述弹性卡扣包括第一段、第二段和第三段，所述第一段与所述凹陷槽的槽底相连接，所述第二段与所述第一段相连接且与所述凹陷槽的槽底之间形成间隔，所述第三段从所述第二段远离所述第一段的一端朝所述连接端方向延伸且逐渐远离所述第一段。
8.根据权利要求7所述的出风座，其特征在于，所述凸起部具有远离所述连接端的第一限位面，所述第二段具有与所述第一限位面相对应的第一限位配合面，所述转接件在所述第一限位配合面与所述第一限位面相抵时被限制第一方向上的移动自由度，所述第一方向与所述风管连接段的轴线方向相平行。
9.根据权利要求8所述的出风座，其特征在于，所述凸起部具有导向斜面，所述导向斜面与所述第一限位面相连接相对所述第一限位面倾斜设置。
10.根据权利要求7所述的出风座，其特征在于，所述第一段在远离所述远离端的一侧形成弧形面。
11.根据权利要求5所述的出风座，其特征在于，所述卡接结构为多个，多个所述卡接结构在所述外缘面的周向上间隔分布；所述卡接配合结构为多个，多个所述卡接配合结构与多个所述卡接结构分别一一对应。
12.根据权利要求11所述的出风座，其特征在于，多个所述卡接结构中的至少一个卡接结构还包括连接于所述凸起部一端上的限位部，所述限位部具有第二限位面，多个所述卡接配合结构中的至少一个所述卡接配合结构还包括位于所述弹性卡扣一侧的限位配合部，所述限位配合部具有第二限位配合面，所述转接件在所述第二限位配合面与所述第二限位面相抵时被限制旋转自由度。
13.一种烟机，其特征在于，包括风箱组件和如权利要求1至12中任一项所述的出风座，所述第一连接部与所述风箱组件连接，所述风管连接段与外部排烟管连接。
14.一种集成灶，其特征在于，包括机体以及如权利要求13所述的烟机，所述风箱组件设置于所述机体内，所述机体上设有开口，所述第二连接部暴露于所述开口。
