本技术涉及混凝土出料，具体为一种混凝土搅拌站出料均匀装置。
背景技术：
1、众所周知，混凝土或者水泥混凝土，是一种将细骨料和粗骨料用水泥粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料，混凝土一般需要通过混凝土搅拌站加工，在进行出料。
2、但是现有的混凝土搅拌站出料均匀装置上的搅拌组件一般都是固定在设备上的，当搅拌组件长时间使用，出现故障需要检修时，由于不方便拆卸，从而不方便对搅拌组件检修，从而会耽误对混凝土的搅拌，混凝土由于搅拌不均匀，会存在很多块体，从而在出料的时候，会导致混凝土出料不均匀。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土搅拌站出料均匀装置。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站出料均匀装置，包括箱体、支撑座、盖板和连接机构，所述支撑座设置在所述箱体两侧底部，所述支撑座设有两个，所述盖板通过所述连接机构与所述箱体连接，所述盖板顶部中心设有搅拌组件，所述盖板顶部设有进料组件，所述箱体底部设有出料组件，所述连接机构包括连接板、限位块、伸缩杆、卡板、卡槽、滑槽和滑块，所述连接板一端与所述盖板连接，所述连接板另一端抵接在所述箱体侧面，所述限位块设置在所述箱体侧面，所述伸缩杆一端与所述连接板连接，所述伸缩杆另一端与所述卡板连接，所述卡槽开设在所述限位块上，所述卡板另一端伸入所述卡槽中，所述滑槽开设在所述连接板上，所述滑块一端与所述滑槽滑动连接，所述滑块另一端抵接在所述卡板上，所述连接机构设有两个。
5、为了提高稳定性，本实用新型改进有，两个所述连接机构对称设置。
6、为了便于观察箱体内部情况，本实用新型改进有，所述箱体正面设有观察窗，所述观察窗嵌入所述箱体正面。
7、为了提高稳定性，本实用新型改进有，两个所述支撑座对称设置。
8、为了提高卡合的效果，本实用新型改进有，所述卡板与所述卡槽相匹配。
9、为了提高连接的效果，本实用新型改进有，所述连接板与所述盖板焊接。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土搅拌站出料均匀装置，具备以下有益效果：
12、该混凝土搅拌站出料均匀装置，当搅拌组件长时间使用，出现故障需要检修时，控制连接机构即可将盖板与箱体分离，从而方便对盖板上的搅拌组件检修，检修完成后，再将盖板与箱体合并，通过及时对检修组件检修，能过避免无法对混凝土搅拌，使混凝土中出现块体情况，从而能够防止混凝土在出料时，出现不均匀的情况，本结构中的连接机构相对于传统的螺纹机构来说，避免了工作人员还需要将螺栓一颗颗的拧下来，能够节省大量的时间。
1.一种混凝土搅拌站出料均匀装置，包括箱体(1)、支撑座(2)、盖板(3)和连接机构(7)，其特征在于：所述支撑座(2)设置在所述箱体(1)两侧底部，所述支撑座(2)设有两个，所述盖板(3)通过所述连接机构(7)与所述箱体(1)连接，所述盖板(3)顶部中心设有搅拌组件(4)，所述盖板(3)顶部设有进料组件(5)，所述箱体(1)底部设有出料组件(6)，所述连接机构(7)包括连接板(8)、限位块(9)、伸缩杆(10)、卡板(11)、卡槽、滑槽(12)和滑块(13)，所述连接板(8)一端与所述盖板(3)连接，所述连接板(8)另一端抵接在所述箱体(1)侧面，所述限位块(9)设置在所述箱体(1)侧面，所述伸缩杆(10)一端与所述连接板(8)连接，所述伸缩杆(10)另一端与所述卡板(11)连接，所述卡槽开设在所述限位块(9)上，所述卡板(11)另一端伸入所述卡槽中，所述滑槽(12)开设在所述连接板(8)上，所述滑块(13)一端与所述滑槽(12)滑动连接，所述滑块(13)另一端抵接在所述卡板(11)上，所述连接机构(7)设有两个。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站出料均匀装置，其特征在于：两个所述连接机构(7)对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站出料均匀装置，其特征在于：所述箱体(1)正面设有观察窗(14)，所述观察窗(14)嵌入所述箱体(1)正面。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站出料均匀装置，其特征在于：两个所述支撑座(2)对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌站出料均匀装置，其特征在于：所述卡板(11)与所述卡槽相匹配。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌站出料均匀装置，其特征在于：所述连接板(8)与所述盖板(3)焊接。
