本技术属于洗煤，尤其涉及一种自动化跳汰式洗煤设备。
背景技术：
1、自动化跳汰式洗煤设备是一种利用振动的锯齿以及水流来对煤炭进行清洗实现分筛处理的器械装置，传统的自动化跳汰式洗煤设备包括机架，所述机架的内部固定连接有驱动机，所述机架的内部且位于驱动机的顶部固定连接有清洗箱，所述清洗箱的右侧固定连接有出煤管，所述出煤管的正面固定连接有固定杆，所述清洗箱的底部固定连接有排污管，所述排污管的外部固定连接有净化箱，所述净化箱的正面固定连接有密封门，所述净化箱的内部固定连接有框架，所述框架的内部固定连接有过滤组合泥等结构，且具备解决了现有的跳汰机在洗完煤后，无法对清洗的污水进行过滤回收再利用，浪费了水资源，并且也浪费了污水中的煤渣与煤泥，污染了环境的问题，但在工作的过程中其振动处不方便根据上料的量来控制振动的幅度，这样上料过快时会影响处理的效果以及进水处较为集中不方便对分散从而均匀的冲洗材料。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动化跳汰式洗煤设备，实现注水时分散处理，从而均匀的冲洗材料进行工作以及对振动处进行调节，从而控制振动的幅度来适用上料量避免影响工作效率。
2、其技术方案是这样的：一种自动化跳汰式洗煤设备，包括清洗箱，清洗箱下端的四周均焊接有支撑柱；支撑柱下端的四周均焊接有支撑底板；清洗箱下端的左右两侧均固定有锥斗；锥斗下部固定有驱动板；驱动板下部固定有驱动机，且驱动机螺栓安装在支撑底板上；锥斗外壁上安装有支撑活动座结构；清洗箱左端焊接有进料斗；进料斗内部安装有分散喷水管架结构；分散喷水管架结构下部安装有水泵，其特征在于，所述的支撑活动座结构包括活动主座，活动主座下端的四周均焊接有压缩弹簧；压缩弹簧内部下侧穿插有支固柱；支固柱外壁上穿插有支固座。
3、优选的，所述的活动主座螺栓安装在锥斗的外壁上。
4、优选的，所述的压缩弹簧设置有多个，且下部与支固柱相适配。
5、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
6、本实用新型中，所述的活动主座和压缩弹簧的设置，安装在锥斗的外壁上对其进行支撑使用。
7、本实用新型中，所述的支固柱和支固座的设置，可以调节该压缩弹簧的长度，从而控制弹力，这样适用较快的上料速度来增加工作的效率。
1.一种自动化跳汰式洗煤设备，该自动化跳汰式洗煤设备，包括清洗箱(1)，清洗箱(1)下端的四周均焊接有支撑柱(2)；支撑柱(2)下端的四周均焊接有支撑底板(3)；清洗箱(1)下端的左右两侧均固定有锥斗(4)；锥斗(4)下部固定有驱动板(5)；驱动板(5)下部固定有驱动机(6)，且驱动机(6)螺栓安装在支撑底板(3)上；锥斗(4)外壁上安装有支撑活动座结构(7)；清洗箱(1)左端焊接有进料斗(8)；进料斗(8)内部安装有分散喷水管架结构(9)；分散喷水管架结构(9)下部安装有水泵(10)，其特征在于，所述的支撑活动座结构(7)包括活动主座(71)，活动主座(71)下端的四周均焊接有压缩弹簧(72)；压缩弹簧(72)内部下侧穿插有支固柱(73)；支固柱(73)外壁上穿插有支固座(74)。
2.如权利要求1所述的自动化跳汰式洗煤设备，其特征在于，所述的分散喷水管架结构(9)包括分散管(91)，分散管(91)下端和前端均螺纹连接有喷水头(92)；分散管(91)右端镶嵌有连接通水管(93)。
3.如权利要求1所述的自动化跳汰式洗煤设备，其特征在于，所述的活动主座(71)螺栓安装在锥斗(4)的外壁上。
4.如权利要求1所述的自动化跳汰式洗煤设备，其特征在于，所述的支固柱(73)均焊接在支撑底板(3)上表面的四周，且支固柱(73)通过螺纹对支固座(74)支撑。
5.如权利要求2所述的自动化跳汰式洗煤设备，其特征在于，所述的压缩弹簧(72)设置有多个，且下部与支固柱(73)相适配。
6.如权利要求2所述的自动化跳汰式洗煤设备，其特征在于，所述的分散管(91)镶嵌在进料斗(8)内部的左侧，且外侧的喷水头(92)设置有多个。
